可稳定涂胶的热熔胶阀制造技术

本实用新型专利技术属于涂胶装置技术领域，具体涉及一种可稳定涂胶的热熔胶阀，包括热熔胶管、加热块、热熔胶阀及齿轮泵，加热块位于热熔胶管底部，加热块内部形成有与热熔胶管连通的中间腔，齿轮泵位于加热块上方，齿轮泵与中间腔之间连接有进液通道，且与热熔胶阀之间连接有出液通道，所述进液通道与出液通道均位于所述加热块中；本实用新型专利技术将齿轮泵及加热块设置在热熔胶管的后端，从热熔胶管流出的胶液经过加热块及齿轮泵后进入热熔胶阀，加热块进行加热减小了温度的变化，齿轮泵实时计量保证了胶量的稳定性，且进液通道与出液通道均位于加热块内部，进一步提高了胶液温度的稳定性，从而保证了出胶质量。证了出胶质量。证了出胶质量。

【技术实现步骤摘要】
可稳定涂胶的热熔胶阀


[0001]本技术属于涂胶装置
，具体涉及一种可稳定涂胶的热熔胶阀。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，需要经过加热融化后才能实现粘合作用。
[0003]现有的涂胶设备通常包括用于储存热熔胶的胶桶，胶桶底部设有用于对热熔胶进行升温的加热器，加热器下方设有齿轮泵来保持热熔胶的流动性，从齿轮泵流出的热熔胶通过热熔胶管进入胶枪等设备进行涂胶作业；然而电加热器和齿轮泵不是设置在同一部位，流出的热熔胶温度存在变化，且电加热器和齿轮泵均设置在胶桶附近即设置在热熔胶管的前端，热熔胶管具有一定长度，热熔胶经过该段管路后温度会发生变化，导致出胶质量不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中电加热器和齿轮泵不是设置在同一部位，流出的热熔胶温度存在变化，且电加热器和齿轮泵均设置在胶桶附近即设置在热熔胶管的前端，热熔胶管具有一定长度，热熔胶经过该段管路后温度会发生变化，导致出胶质量不稳定的问题，现提供一种可稳定涂胶的热熔胶阀。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种可稳定涂胶的热熔胶阀，包括：
[0006]热熔胶管；
[0007]加热块，其位于热熔胶管底部，用于对热熔胶进行加热，加热块内部形成有与热熔胶管连通的中间腔；
[0008]热熔胶阀，位于加热块侧方且与加热块连接；
[0009]齿轮泵，位于加热块上方，齿轮泵与中间腔之间连接有进液通道，且与热熔胶阀之间连接有出液通道，所述进液通道与出液通道均位于所述加热块中。
[0010]上述技术方案将齿轮泵及加热块设置在热熔胶管的后端，从热熔胶管流出的胶液经过加热块及齿轮泵后进入热熔胶阀，加热块进行加热减小了温度的变化，齿轮泵实时计量保证了胶量的稳定性，且进液通道与出液通道均位于加热块内部，进一步提高了胶液温度的稳定性，从而保证了出胶质量。
[0011]进一步的，所述齿轮泵通过电机驱动，可以随外界指令信号通过调节电机转速来调节胶量，所述电机安装在电机支架上，所述电机支架与加热块之间连接有安装板，所述加热块与安装板之间设有第一隔热板，所述电机支架与安装板之间设有第二隔热板，通过第一隔热板及第二隔热板可减少加热块与电机之间的热传递，从而提高电机的使用寿命。
[0012]进一步的，所述加热块内部设有过滤网，胶液经过滤网过滤后进入齿轮泵。
[0013]进一步的，所述热熔胶阀包括依次连接的阀盖、阀体及阀座，三者围合形成一腔
体，所述阀座底部设有胶头，所述腔体内部滑动安装有用于控制腔体与胶头之间通断的撞针。
[0014]进一步的，所述撞针顶部设有用于推动撞针向下运动来阻止胶液进入胶头的调节螺钉，所述调节螺钉与阀盖螺纹连接，且所述撞针将腔体分为有杆腔及无杆腔，所述有杆腔连接有下气管，所述无杆腔连接有上气管，所述腔体通过上气管及下气管连接有电磁阀；当向下转动调节螺钉，调节螺钉推动撞针向下运动将腔体与胶头之间阻断；当向上转动调节螺钉，并且下气管通气推动撞针向上运动使腔体与胶头连通进行涂胶作业。
[0015]进一步的，所述胶头底部的出胶口向下凸出且为长条结构，所述阀座底部开设有与胶头连通的连通孔，所述连通孔有两个且也为长条结构，两个连通孔沿出胶口的延伸方向并列分布，两个连通孔可对腔体中的胶液进行分流。
[0016]本技术的有益效果：本技术将齿轮泵及加热块设置在热熔胶管的后端，从热熔胶管流出的胶液经过加热块及齿轮泵后进入热熔胶阀，加热块进行加热减小了温度的变化，齿轮泵实时计量保证了胶量的稳定性，且进液通道与出液通道均位于加热块内部，进一步提高了胶液温度的稳定性，从而保证了出胶质量。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术的主视图；
[0019]图2是本技术的侧视图；
[0020]图3是本技术的剖视图；
[0021]图4是阀座的仰视图；
[0022]图5是胶头的仰视图；
[0023]图中：
[0024]1、热熔胶管；2、加热块；201、中间腔；202、进液通道；203、出液通道；3、热熔胶阀；301、阀盖；302、阀体；303、阀座；3031、连通孔；304、胶头；3041、出胶口；305、腔体；3051、有杆腔；3052、无杆腔；306、撞针；307、调节螺钉；308、上气管；309、下气管；310、电磁阀；4、齿轮泵；5、电机；6、电机支架；7、安装板；8、第一隔热板；9、第二隔热板；10、过滤网。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0026]实施例一：
[0027]如图1
‑
图5所示，本技术是一种可稳定涂胶的热熔胶阀，包括：
[0028]热熔胶管1；
[0029]加热块2，其位于热熔胶管1底部，用于对热熔胶进行加热，加热块2内部形成有与热熔胶管1连通的中间腔201；
[0030]热熔胶阀3，位于加热块2侧方且与加热块2连接。所述热熔胶阀3包括依次连接的阀盖301、阀体302及阀座303，三者围合形成一腔体305，所述阀座303底部设有胶头304，所述腔体305内部滑动安装有用于控制腔体305与胶头304之间通断的撞针306；所述撞针306
顶部设有用于推动撞针306向下运动来阻止胶液进入胶头304的调节螺钉307，所述调节螺钉307与阀盖301螺纹连接，且所述撞针306将腔体305分为有杆腔3051及无杆腔3052，所述有杆腔3051连接有下气管309，所述无杆腔3052连接有上气管308，所述腔体305通过上气管308及下气管309连接有电磁阀310；当向下转动调节螺钉307，调节螺钉307推动撞针306向下运动将腔体305与胶头304之间阻断；当向上转动调节螺钉307，并且下气管309通气推动撞针306向上运动使腔体305与胶头304连通进行涂胶作业；所述胶头304底部的出胶口3041向下凸出且为长条结构，所述阀座303底部开设有与胶头304连通的连通孔3031，所述连通孔3031有两个且也为长条结构，两个连通孔3031沿出胶口3041的延伸方向并列分布，两个连通孔3031可对腔体305中的胶液进行分流。
[0031]齿轮泵4，位于加热块2上方，齿轮泵4与中间腔201之间连接有进液通道202，且与热熔胶阀3之间连接有出液通道203，所述进液通道202与出液通道203均位于所述加热块2中，所述加热块2内部设有过滤网10，胶液经过滤网10过滤后进入进液通道202；所述齿轮泵4通过电机5驱动，可以随外界指令信号通过调节电机5转速来调节胶量，所述电机5安装在电机支架6上，所述电机支架6与加热块2之间连接有安装板7，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可稳定涂胶的热熔胶阀，其特征在于：包括：热熔胶管(1)；加热块(2)，其位于热熔胶管(1)底部，且内部形成有与热熔胶管(1)连通的中间腔(201)；热熔胶阀(3)；齿轮泵(4)，其与中间腔(201)之间连接有进液通道(202)，且与热熔胶阀(3)之间连接有出液通道(203)，所述进液通道(202)与出液通道(203)均位于所述加热块(2)中。2.根据权利要求1所述的可稳定涂胶的热熔胶阀，其特征在于：所述齿轮泵(4)通过电机(5)驱动，所述电机(5)安装在电机支架(6)上，所述电机支架(6)与加热块(2)之间连接有安装板(7)，所述加热块(2)与安装板(7)之间设有第一隔热板(8)，所述电机支架(6)与安装板(7)之间设有第二隔热板(9)。3.根据权利要求1所述的可稳定涂胶的热熔胶阀，其特征在于：所述加热块(2)内部设有过滤网(10)。4.根据权利要求1所述的可稳定涂胶的热熔胶阀，其特征在于：所述热熔胶阀(3)包括依次连接的阀盖(301)、阀体(302)及阀座(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建松，白连胜，单春铭，
申请(专利权)人：江苏高凯精密流体技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：