负压平台及其箔材涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及箔材涂胶设备，尤其是一种负压平台及其箔材涂胶设备，该负压平台，包括平台本体及用于对箔材制冷的制冷单元，平台本体的外侧具有一工作面，工作面上具有用于吸附箔材的整平区及用于和涂胶头对置的涂覆区，整平区中具有若干负压孔，本实用新型专利技术的负压平台利用负压孔使整平区产生吸附功能，故而能够吸附住位于平台本体上的箔材，防止平台本体上的箔材发生翘曲，确保箔材在涂覆区涂胶时的平整性，避免箔材在涂胶时因不平整而出现被涂胶头刮裂的现象，提升良品率，制冷单元的设置则可加速热熔胶在箔材上凝固，以便于提升涂胶速度，并可防止负压平台因为距离涂胶头太近而升温，导致箔材在反面涂胶时，箔材正面的胶层被刮伤。刮伤。刮伤。

Negative pressure platform and its foil gluing equipment

【技术实现步骤摘要】
负压平台及其箔材涂胶设备


[0001]本技术涉及箔材涂胶设备，尤其是一种负压平台，此外，本技术还涉及一种包括上述负压平台的箔材涂胶设备。

技术介绍

[0002]锂电池具有能量密度大、容量高及使用寿命长等，被广泛应用于手机、平板电脑、电动工具、电动自行车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域。
[0003]现有的锂电池的电极普遍运用涂层铜箔和涂层铝箔来提升其电池的电性能，同时也出现了导电涂层包含导电碳的涂炭铜箔和涂层铝箔；
[0004]对于锂电池阴极覆膜，目前采用的工艺是冷胶覆膜，容易破损，存在短路风险，因此考虑采用热熔胶刮涂覆膜工艺，涂胶厚度要求5
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25微米，速度要求90m/min，宽度要求10mm，同时胶层需要覆盖导电涂层区1mm左右，但是在现有涂胶设备无法满足该工艺要求，且箔材在经过涂胶头进行涂胶时，容易因箔材不平整而将箔材划破。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中箔材在经过涂胶头进行涂胶时，容易因箔材不平整而将箔材划破的问题，现提供一种负压平台，此外，本技术还涉及一种包括上述负压平台的箔材涂胶设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种负压平台，包括平台本体及用于对箔材制冷的制冷单元，所述平台本体的外侧具有一工作面，所述平台本体内具有负压腔，所述工作面上具有用于吸附箔材的整平区及用于和涂胶头对置的涂覆区，所述整平区和涂覆区彼此错开设置，所述整平区中具有若干负压孔，所述负压孔均与负压腔连通。
[0007]本方案中利用负压孔使整平区产生吸附功能，故而能够吸附住位于平台本体上的箔材，防止平台本体上的箔材发生翘曲，确保箔材在涂覆区涂胶时的平整性，避免箔材在涂胶时因不平整而出现被涂胶头刮裂的现象，提升良品率，制冷单元的设置则可加速热熔胶在箔材上凝固，以便于提升涂胶速度，并可防止负压平台因为距离涂胶头太近而升温，导致箔材在反面涂胶时，箔材正面的胶层被刮伤。
[0008]进一步地，所述整平区中的负压孔呈阵列分布。
[0009]进一步地，所述负压腔的开口通过端盖封堵，所述端盖与平台本体固定连接，且端盖上开设有与负压腔连通的负压接口；负压接口与负压源连接，从而使各负压孔产生负压吸力。
[0010]进一步地，所述制冷单元包括用于供制冷流体流动的进口通道和出口通道，所述进口通道和出口通道彼此连通；利用制冷流体流经进口通道和出口通道时为平台本体提供冷量，从而实现对平台本体及其上的箔材进行制冷。
[0011]进一步地，所述进口通道或/和出口通道位于涂覆区的正下方；从而使冷量集中在涂覆区，提高对箔材上胶层的冷却效果。
[0012]进一步地，所述制冷单元包括半导体制冷片，所述半导体制冷片安装在平台本体上；半导体制冷片通电后，其冷端为平台本体提供冷量。
[0013]本技术还提供一种箔材涂胶设备，包括支架、涂胶装置及负压平台，所述负压平台为上述的负压平台，所述涂胶装置及平台本体均安装在支架上；
[0014]所述涂胶装置包括供胶机构、断胶机构、进胶模块及用于涂覆胶水的涂胶头，所述供胶机构用于向进胶模块提供胶水，所述涂胶头和进胶模块固定连接，且彼此连通，所述断胶机构用于允许或阻隔进胶模块中的胶水流入涂胶头，所述涂胶头位于负压平台的工作面的上方，且与负压平台的整平区对置。
[0015]进一步地，所述断胶机构包括撞针及动力机构，所述进胶模块中具有第一流道及与第一流道连通的第二流道，所述第一流道和第二流道之间具有供撞针抵接的台阶面，所述供胶机构和第一流道连通，所述第二流道和涂胶头连通，所述动力机构用于驱动撞针相对台阶面靠拢或远离，所述撞针一端插入至第一流道内，另一端和动力机构连接；动力机构带动撞针抵住台阶面时，第一流道和第二流道隔绝，即停止向涂胶头供胶；动力机构带动撞针远离台阶面时，第一流道和第二流道连通，即开始向涂胶头供胶。
[0016]进一步地，所述动力机构包括阀体，所述阀体内具有阀腔，所述撞针远离第一流道的一端固定有活塞，所述活塞将阀腔内部分隔为无杆腔和有杆腔，撞针位于有杆腔内，所述无杆腔内设置有弹簧，所述弹簧抵住活塞；如此设置，可提升结构的紧凑性，同时弹簧抵住活塞，可确保撞针处于常闭状态，防止在非涂胶状态时涂胶头出现漏胶现象；其中，有杆腔通入气体时，活塞连同撞针逐渐远离台阶面，撞针向，无杆腔通入气体时，活塞连同撞针向台阶面靠拢。
[0017]进一步地，所述阀体上螺纹连接有调节杆，所述弹簧远离活塞的一端抵住调节杆；通过拧动调节杆，可改变撞针与进胶模块的台阶面之间的预紧力。
[0018]进一步地，所述动力机构为气缸或电动推杆。
[0019]进一步地，所述涂胶装置还还包括加热块，所述加热块中具有进胶流道，所述供胶机构通过进胶流道和进胶模块连通，所述加热块上设有加热组件；利用加热组件对加热块加热，可维持热熔胶的温度，提升热熔胶的流动性。
[0020]进一步地，所述进胶流道中设置有用于对流经进胶流道的胶水进行过滤的过滤组件；利用过滤组件对胶水预先进行过滤，而后再进入进胶模块和涂胶头，可防止其发生堵塞。
[0021]进一步地，所述供胶机构包括胶筒，所述胶筒的一端具有进气口，另一端具有出口，所述胶筒的出口和进胶模块连通；利用进气口处通入气体，从而由气压推动胶筒内的胶水从胶筒的出口流出，以实现供胶。
[0022]进一步地，所述支架上的涂胶装置具有两个；从而可两边同时进行涂胶，尤其是对于两边均需要涂胶的箔材，可提升涂胶效率。
[0023]进一步地，所述涂胶头包括胶头本体，所述胶头本体具有出胶孔，所述出胶孔具有主出胶口，所述主出胶口的一端延伸有副出胶口，所述主出胶口与副出胶口彼此连通，且所述副出胶口沿主出胶口至副出胶口方向逐渐向上倾斜，所述出胶孔和进胶模块连通；利用在涂胶头上设置主出胶口和副出胶口，同时由主出胶口对铝箔的边缘涂覆出第一段胶层，副出胶口对铝箔上的导电涂层涂覆出与第一段胶层相连的第二段胶层，从而实现在涂胶
时，胶层同时覆盖住铝箔的边缘及导电涂层的边缘。
[0024]本技术还提供一种采用上述的箔材涂胶设备的涂胶方法，所述箔材为涂层铝箔，所述涂层铝箔包括铝箔，所述铝箔的正面及反面的中间部位均具有导电涂层，该涂胶方法包括以下步骤：
[0025]S1、将涂层铝箔卷装于放卷机的放卷轴上，涂层铝箔的自由端依次穿过各箔材涂胶设备中涂胶头与负压平台工作面之间的间隙，并卷绕在收卷机的收卷轴上；
[0026]其中，涂层铝箔在放卷机与收卷机之间的运行路径具有正面涂胶段和反面涂胶段，位于正面涂胶段处的涂层铝箔其正面朝上，正面涂胶段的涂层铝箔经若干导向辊后到达反面涂胶段，位于反面涂胶段处的涂层铝箔其反面朝上，正面涂胶段和反面涂胶段均具有箔材涂胶设备；
[0027]S2、随着涂层铝箔在放卷机和收卷机之间的运行，涂层铝箔首先在正面涂胶段处进行正面涂胶，而后再到达反面涂胶段处进行反面涂胶；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压平台，其特征在于：包括平台本体(1)及用于对箔材制冷的制冷单元，所述平台本体(1)的外侧具有一工作面(101)，所述平台本体(1)内具有负压腔(102)，所述工作面(101)上具有用于吸附箔材的整平区(1011)及用于和涂胶头(7)对置的涂覆区(1012)，所述整平区(1011)和涂覆区(1012)彼此错开设置，所述整平区(1011)中具有若干负压孔(1021)，所述负压孔(1021)均与负压腔(102)连通。2.根据权利要求1所述的负压平台，其特征在于：所述整平区(1011)中的负压孔(1021)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的负压平台，其特征在于：所述负压腔(102)的开口通过端盖(103)封堵，所述端盖(103)与平台本体(1)固定连接，且端盖(103)上开设有与负压腔(102)连通的负压接口(1031)。4.根据权利要求1所述的负压平台，其特征在于：所述制冷单元包括用于供制冷流体流动的进口通道(104)和出口通道(105)，所述进口通道(104)和出口通道(105)彼此连通。5.根据权利要求4所述的负压平台，其特征在于：所述进口通道(104)或/和出口通道(105)位于涂覆区(1012)的正下方。6.根据权利要求1所述的负压平台，其特征在于：所述制冷单元包括半导体制冷片，所述半导体制冷片安装在平台本体(1)上。7.一种箔材涂胶设备，其特征在于：包括支架(2)、涂胶装置及负压平台，所述负压平台为权利要求1
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6任一项所述的负压平台，所述涂胶装置及平台本体(1)均安装在支架(2)上；所述涂胶装置包括供胶机构(3)、断胶机构(4)、进胶模块(5)及用于涂覆胶水的涂胶头(7)，所述供胶机构(3)用于向进胶模块(5)提供胶水，所述涂胶头(7)和进胶模块(5)固定连接，且彼此连通，所述断胶机构(4)用于允许或阻隔进胶模块(5)中的胶水流入涂胶头(7)，所述涂胶头(7)位于负压平台的工作面(101)的上方，且与负压平台的整平区(1011)对置。8.根据权利要求7所述的箔材涂胶设备，其特征在于：所述断胶机构(4)包括撞针(401)及动力机构，所述进胶模块(5)中具有第一流道(501)及与第一流道(501)连通的第二流道(502)，所述第一流道(501)和第二流道(502)之间具有供撞针(401)抵接的台阶面(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦晓阳，崔建松，白连胜，吕庆庆，
申请(专利权)人：江苏高凯精密流体技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：