一种利于成型物料与成型模分离的铝合金压铸机用压铸机构制造技术

本发明专利技术涉及一种利于成型物料与成型模分离的铝合金压铸机用压铸机构,包括上模板、下模板以及安装在上模板、下模板之间的中间模板，中间模板上设有开口，下模板的顶部安装有模芯组件，上模板和下模板将开口围成压铸成型腔，模芯组件位于压铸成型腔内，下模板上安装有产品顶出机构，上模板上安装有排气机构，中间模板上安装有供料机构。产品顶出机构包括顶料杆以及与顶料杆连接的顶料气缸，顶料杆从下模板的底部贯穿安装板和模芯并朝向压铸成型腔，压铸成型腔内的产品压铸成型后，液压油缸带动上模板开模，此时，顶料气缸带动顶料杆上升，顶料杆将压铸成型腔内的产品顶出，即可配合人工辅助卸料，产品不会粘附压铸成型腔，提高了卸料的效率。高了卸料的效率。高了卸料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种利于成型物料与成型模分离的铝合金压铸机用压铸机构


[0001]本专利技术涉及压铸机结构领域，尤其是涉及一种利于成型物料与成型模分离的铝合金压铸机用压铸机构。

技术介绍

[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。
[0003]申请号为CN201811492392.2的中国专利，公开了一种带有自动取料机构的压铸机，其包括底座，底座上方设有压铸机壳体，压铸机壳体一侧设有变频电机，压铸机壳体内设有压铸机动模和压铸机静模，压铸机壳体上设有观察推拉门，观察推拉门上设有操作台，操作台下方设有散热口和压铸机熔炉，压铸机壳体另一侧设有出料台，出料台上方设有支撑架，支撑架与出料台之间设有出料口，出料口一侧设有自动取料机构，自动取料机构包括连接板，连接板一端与支撑架固定连接，连接板上设有数量为两个的隔板，连接板一端设有固定块。
[0004]从上述的相关技术可以了解到，一些压铸机内部的产品在压铸成型后，一般是通过自动取料机构(类似于机械手)来完成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利于成型物料与成型模分离的铝合金压铸机用压铸机构,包括上模板、下模板以及安装在上模板、下模板之间的中间模板，其特征在于，所述中间模板上设有贯穿的开口，所述下模板的顶部安装有模芯组件，所述上模板和下模板将所述开口围成压铸成型腔，所述模芯组件位于压铸成型腔内，所述下模板上安装有产品顶出机构，所述上模板上安装有排气机构，所述中间模板上安装有供料机构。2.根据权利要求1所述的一种利于成型物料与成型模分离的铝合金压铸机用压铸机构,其特征在于，所述供料机构包括安装在所述中间模板上并与所述压铸成型腔连通的供料通道，与所述供料通道连接的供料箱，设置在供料箱内的活塞以及安装在供料箱外侧并与活塞连接的推料气缸，所述供料箱上连接有料管，料管连接熔融金属液炉体。3.根据权利要求1所述的一种利于成型物料与成型模分离的铝合金压铸机用压铸机构,其特征在于，所述模芯组件包括模芯，安装在模芯底部的安装板以及设置在安装板边缘处的多个固定螺栓，所述下模板的顶部设有安装口，所述安装板位于安装口内，固定螺栓与所述安装口的底部固定连接，所述模芯位于所述压铸成型腔内。4.根据权利要求3所述的一种利于成型物料与成型模分离的铝合金压铸机用压铸机构,其特征在于，所述安装板与所述模芯一体成型。5.根据权利要求3所述的一种利于成型物料与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨远宗，
申请(专利权)人：艾斯迪芜湖材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：