本申请公开了一种气缸漏气检测方法和相关装置，根据待测气缸的外部结构形状获取激励位置、响应位置、活塞环位置，以及基准跨点频响函数；其中，基准跨点频响函数是基准气缸在不漏气的情况下激励信号与响应信号间的关系，基准气缸的外部结构形状与待测气缸的外部结构形状相同；当待测气缸的活塞运动到活塞环位置时，敲击激励位置，采集激励位置的第一激励信号和响应位置的第一响应信号；根据第一激励信号和第一响应信号确定待测气缸的待测跨点频响函数；若待测跨点频响函数与基准跨点频响函数的差异满足预设条件，则待测气缸漏气。由此，无需要求维修站等条件便能够完成气缸漏气检测，扩大气缸漏气检测的应用范围，使得气缸漏气检测可以及时进行。气检测可以及时进行。气检测可以及时进行。
【技术实现步骤摘要】
一种气缸漏气检测方法和相关装置
[0001]本专利技术涉及车辆检测
，尤其是涉及一种气缸漏气检测方法和相关装置。
技术介绍
[0002]气缸是引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，一般应用在柴油机、汽油机内。随着气缸工作时间的增加，气缸内的缸套
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活塞环组的磨损将会增大，从而导致气缸漏气。
[0003]气缸的严重漏气会导致柴油机的启动困难，柴油机输出功率降低、燃油品质量恶化、燃油有效比下降、燃油消耗增加等一系列问题。对于气缸的漏气检测，可以在不对发动机喷油的状态下，用电机拖动发动机运转；如果发动机的一个或多个气缸的压缩冲程时间小于其他气缸的压缩冲程时间，且该一个或多个气缸的做功冲程时间大于其他气缸的做功冲程时间，则判定为该一个或多个气缸漏气；否则，判定为所有气缸的密封性均完好。
[0004]但是，上述方式一般在维修站通过ECU配合情况下进行气缸漏气检测，会影响气缸漏气检测的及时性。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，本申请提供一种气缸漏气检测方法和相关装置，扩大气缸漏气检测的应用范围，使得气缸漏气检测可以及时进行。
[0006]基于此，本申请实施例公开了如下技术方案：
[0007]一方面，本申请实施例提供一种气缸漏气检测方法，所述方法包括：
[0008]根据待测气缸的外部结构形状获取激励位置、响应位置、活塞环位置，以及基准跨点频响函数；其中，所述基准跨点频响函数是基准气缸在不漏气的情况下激励信号与响应信号间的关系，所述基准气缸的外部结构形状与所述待测气缸的外部结构形状相同；
[0009]当所述待测气缸的活塞运动到所述活塞环位置时，敲击所述激励位置，采集所述激励位置的第一激励信号和所述响应位置的第一响应信号；
[0010]根据所述第一激励信号和所述第一响应信号确定所述待测气缸的待测跨点频响函数；
[0011]若所述待测跨点频响函数与所述基准跨点频响函数的差异满足预设条件，则所述待测气缸漏气。
[0012]可选的，所述基准跨点频响函数的确定方式如下：
[0013]根据所述基准气缸的外部结构形状确定所述激励位置、所述响应位置和所述活塞环位置；其中，所述活塞环位置位于所述激励位置和所述响应位置之间；
[0014]在所述基准气缸不漏气的情况下，当所述基准气缸的活塞运动到所述活塞环位置时，敲击所述激励位置，获得所述激励位置处的第二激励信号和所述响应位置的第二响应信号；
[0015]根据所述第二激励信号和所述第二响应信号确定所述基准跨点频响函数。
[0016]可选的，所述确定所述基准气缸的激励位置和响应位置，包括：
[0017]根据采集激励信号的传感器的安装位置和/或所述气缸的安装情况确定激励位置；
[0018]根据采集响应信号的传感器的安装位置和/或所述气缸的安装情况确定响应位置。
[0019]可选的，所述方法还包括：
[0020]在所述激励位置和所述响应位置间确定多个待定活塞环位置；
[0021]在所述基准气缸不漏气的情况下，分别获取所述基准气缸的活塞运动到所述多个待定活塞环位置对应的待定基准跨点频响函数；
[0022]根据固有特性参数从多个所述待定基准跨点频响函数中确定基准跨点频响函数，将所述基准跨点频响函数对应的待定活塞环位置作为活塞环位置。
[0023]可选的，所述方法还包括：
[0024]在所述基准气缸漏出目标量气体的情况下，当所述基准气缸的活塞运动到所述活塞环位置时，敲击所述激励位置，获得所述激励位置处的第三激励信号和所述响应位置的第三响应信号；
[0025]根据所述第三激励信号和所述第三响应信号获取目标跨点频响函数；
[0026]若所述待测跨点频响函数与所述目标跨点频响函数的相似程度满足相似阈值，则所述待测气缸漏出目标量气体。
[0027]另一方面，本申请实施例提供一种气缸漏气检测装置，所述装置包括：获取单元、采集单元、确定单元和判断单元；
[0028]所述获取单元，用于根据待测气缸的外部结构形状获取激励位置、响应位置、活塞环位置，以及基准跨点频响函数；其中，所述基准跨点频响函数是基准气缸在不漏气的情况下激励信号与响应信号间的关系，所述基准气缸的外部结构形状与所述待测气缸的外部结构形状相同；
[0029]所述采集单元，用于当所述待测气缸的活塞运动到所述活塞环位置时，敲击所述激励位置，采集所述激励位置的第一激励信号和所述响应位置的第一响应信号；
[0030]所述确定单元，用于根据所述第一激励信号和所述第一响应信号确定所述待测气缸的待测跨点频响函数；
[0031]所述判断单元，用于若所述待测跨点频响函数与所述基准跨点频响函数的差异满足预设条件，则所述待测气缸漏气。
[0032]可选的，所述装置还包括：基准跨点频响函数确定单元，用于：
[0033]根据所述基准气缸的外部结构形状确定所述激励位置、所述响应位置和所述活塞环位置；其中，所述活塞环位置位于所述激励位置和所述响应位置之间；
[0034]在所述基准气缸不漏气的情况下，当所述基准气缸的活塞运动到所述活塞环位置时，敲击所述激励位置，获得所述激励位置处的第二激励信号和所述响应位置的第二响应信号；
[0035]根据所述第二激励信号和所述第二响应信号确定所述基准跨点频响函数。
[0036]另一方面本申请提供了一种计算机设备，所述设备包括处理器以及存储器：
[0037]所述存储器用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；
[0038]所述处理器用于根据所述程序代码中的指令执行上述方面所述的方法。
[0039]另一方面本申请提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质用于存储计算机程序，所述计算机程序用于执行上述方面所述的方法。
[0040]另一方面，本申请实施例提供了一种计算机程序产品或计算机程序，该计算机程序产品或计算机程序包括计算机指令，该计算机指令存储在计算机可读存储介质中。计算机设备的处理器从计算机可读存储介质读取该计算机指令，处理器执行该计算机指令，使得该计算机设备执行上述方面所述的方法。
[0041]相对于现有技术，本申请上述技术方案的优点在于：
[0042]本申请实施例提供的气缸漏气检测方法，预先根据基准气缸的外部结构形状确定激励位置、响应位置、活塞环位置，以及在不漏气的情况下获取表征激励信号与响应信号间关系的基准跨点频响函数，由于活塞挤压缸套的力不同，得到的跨点频响函数不同，故将基准跨点频响函数作为待测气缸是否漏气的依据。由于待测气缸的外部结构形状与基准气缸相同，为了其他情况相同，待测气缸的激励位置、响应位置与活塞环位置均与基准气缸相同，当待测气缸的活塞运动到活塞环位置时，敲击激励位置，采集激励位置的第一激励信号和响应位置的第一响应信号，根据第一激励信号和第一响应信号确定待测气缸的待测跨点频响函数，若待测跨点频响函数与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气缸漏气检测方法，其特征在于，所述方法包括：根据待测气缸的外部结构形状获取激励位置、响应位置、活塞环位置，以及基准跨点频响函数；其中，所述基准跨点频响函数是基准气缸在不漏气的情况下激励信号与响应信号间的关系，所述基准气缸的外部结构形状与所述待测气缸的外部结构形状相同；当所述待测气缸的活塞运动到所述活塞环位置时，敲击所述激励位置，采集所述激励位置的第一激励信号和所述响应位置的第一响应信号；根据所述第一激励信号和所述第一响应信号确定所述待测气缸的待测跨点频响函数；若所述待测跨点频响函数与所述基准跨点频响函数的差异满足预设条件，则所述待测气缸漏气。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基准跨点频响函数的确定方式如下：根据所述基准气缸的外部结构形状确定所述激励位置、所述响应位置和所述活塞环位置；其中，所述活塞环位置位于所述激励位置和所述响应位置之间；在所述基准气缸不漏气的情况下，当所述基准气缸的活塞运动到所述活塞环位置时，敲击所述激励位置，获得所述激励位置处的第二激励信号和所述响应位置的第二响应信号；根据所述第二激励信号和所述第二响应信号确定所述基准跨点频响函数。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述确定所述基准气缸的激励位置和响应位置，包括：根据采集激励信号的传感器的安装位置和/或所述气缸的安装情况确定激励位置；根据采集响应信号的传感器的安装位置和/或所述气缸的安装情况确定响应位置。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述激励位置和所述响应位置间确定多个待定活塞环位置；在所述基准气缸不漏气的情况下，分别获取所述基准气缸的活塞运动到所述多个待定活塞环位置对应的待定基准跨点频响函数；根据固有特性参数从多个所述待定基准跨点频响函数中确定基准跨点频响函数，将所述基准跨点频响函数对应的待定活塞环位置作为活塞环位置。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述基准气缸漏出目标量气体的情况下，当所述基准气缸的活塞运动到所述活塞环位置时，敲击所述激励位置，获得所述激励位置处的第三激励信号和所述响应位置的第三响应信号；根据所述第三激励信号和所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：王欣伟，宋业栋，张振京，严孝强，潘宏侠，
申请(专利权)人：潍坊潍柴动力科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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