【技术实现步骤摘要】
天然气发动机供气故障确定方法、装置与电子设备
[0001]本申请涉及天然气发动机领域,具体而言,涉及一种天然气发动机供气故障确定方法
、
装置与电子设备
。
技术介绍
[0002]天然气发动机供气系统主要由气罐
、
汽化器
、
缓冲罐
、
切断阀
、
稳压器
(
减压器
)、
滤清器
、
供气管路
、
气轨
、
喷射阀等组成,其中任何一个部件出现故障都会导致供气系统工作异常,进一步导致燃气压力过低或者过高,如供气管路轻微泄漏
、
堵塞
、
滤清器堵塞
、
供气系统相关机械件卡滞等问题会导致燃气供气不顺,故障较轻时发动机稳态工况下影响不大,但瞬态加载,如整车爬坡
、
换挡
、
急加速等工况下会因为供气系统供气不顺造成燃气压力偏低或者上升较慢,燃料喷射短时间内达不到需求值,从而造成整车动力不足,此时如果燃气压力还未低到诊断阈值,则通过常规的燃气压力低故障检测方法是无法进行快速定位动力不足的原因,且即使压力低于阈值后报出压力低故障也无法准确定位供气系统的故障点位置
。
[0003]相关的方案只有当天然气压力高于或者低于正常工作范围时才能够进行故障确认,发动机供气系统故障诊断延迟性大,准确性差
。
技术实现思路
[0004]本申请的主要目的在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种天然气发动机供气故障确定方法,其特征在于,包括:获取基准燃气压力组与比对燃气压力组,其中,所述基准燃气压力组包括第一基准燃气压力和第二基准燃气压力中的一个,所述第一基准燃气压力为天然气发动机工况由稳态工况变化至瞬态加载工况时的燃气压力,所述第二基准燃气压力为由稳态工况变化至瞬态卸载工况时的燃气压力,所述比对燃气压力组包括第一比对燃气压力和第二比对燃气压力中的一个,所述第一比对燃气压力为所述天然气发动机的供气系统进入所述瞬态加载工况后的第一预设时间段内的燃气压力,第二比对燃气压力为所述供气系统进入所述瞬态卸载工况后的第二预设时间段内的燃气压力;根据所述第一基准燃气压力与所述第一比对燃气压力的差值的大小,或者,根据所述第二基准燃气压力与所述第二比对燃气压力的差值的大小确定所述天然气发动机供气系统的是否有故障
。2.
根据权利要求1所述的方法,其特征在于,获取比对燃气压力组,包括:获取所述天然气发动机供气系统进入所述瞬态加载工况后的所述第一预设时间段内的目标第一比对燃气压力,其中,所述目标第一比对燃气压力为所述第一预设时间段内获取得到的多个第一比对燃气压力中的最小值;获取所述天然气发动机供气系统进入所述瞬态卸载工况后的所述第二预设时间段内的目标第二比对燃气压力,其中,所述目标第二比对燃气压力为所述第二预设时间段内获取得到的多个第二比对燃气压力中的最大值
。3.
根据权利要求2所述的方法,其特征在于,根据所述第一基准燃气压力与所述第一比对燃气压力的差值的大小,或者,根据所述第二基准燃气压力与所述第二比对燃气压力的差值的大小确定所述天然气发动机供气系统的是否有故障,包括:根据所述第一基准燃气压力与所述目标第一比对燃气压力的差值的大小,或者,根据所述第二基准燃气压力与所述目标第二比对燃气压力差值的大小,确定所述天然气发动机供气系统的是否有故障
。4.
根据权利要求3所述的方法,其特征在于,根据所述第一基准燃气压力与所述目标第一比对燃气压力的差值的大小,确定所述天然气发动机供气系统的是否有故障,包括:在第一差值大于第一预设差值的情况下,确定所述天然气发动机供气系统的故障为供气管路异常故障,其中,所述第一差值为所述第一基准燃气压力与所述目标第一比对燃气压力的差值;在第一差值小于或者等于所述第一预设差值的情况下,暂确定所述天然气发动机供气系统无故障,且跳转至第一确定步骤:确定所述天然气发动机工况是否为所述瞬态加载工况
。5.
根据权利要求3所述的方法,其特征在于,根据所述第二基准燃气压力与所述目标第二比对燃气压力差值的大小,确定所述天然气发动机供气系统的是否有故障,包括:在第二差值小于第二预设差值的情况下,确定所述天然气发动机供气系统的故障为供气管路异常故障,其中,所述第二差值为所述目标第二比对燃气压力与所述第二基准燃气压力的差值;在第二差值大于或者等于所述第二预设差值的情况下,暂确定所述天然气发动机供气系统无故障,且跳转至第二确定步骤:确定所述天然气发动机工况是否为所述瞬态卸载工
况
。6.
根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:构建第一
MAP
和第二
MAP
,其中,所述第一
MAP
表征天然气发动机转速
、
进气压力与所述第一预设时间段的对应关系,所述第二
MAP
表征天然气发动机转速
、
技术研发人员:曹石,鞠敏,
申请(专利权)人:潍坊潍柴动力科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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