一种曲轴零部件快速淬火冷却装置，涉及工程机械领域，包括安装台，所述安装台的一侧设置有加热炉，所述安装台上设置有冷却箱和冷却组件，所述冷却组件包括第一滑动组件，所述第一滑动组件上设置有冷却喷淋器和电动缸，所述电动缸转动连接有所述冷却喷淋器，所述冷却箱的上方设置有取放组件，所述取放组件包括安装架，所述安装架上滑动配合有液压缸，所述液压缸上设置有夹取组件；本装置可以实现曲轴的自动化取放，对冷却过程中产生的大量水蒸气进行回收并重复利用，降低了加热炉的能耗，同时采用偏转式喷淋，喷淋冷却效果好，利用夹取组件可以实现曲轴的稳定夹取，本装置可最大程度保障工作人员的人身安全，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴零部件快速淬火冷却装置
[0001]本技术涉及工程机械领域，具体地说是一种曲轴零部件快速淬火冷却装置。
技术介绍
[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
[0003]在进行淬火冷却的过程中，通常需要人工介入取放曲轴，且在冷却过程中会产生大量高温水蒸气，稍不注意容易烫伤工作人员且热量直接散失没有进行回收利用，加热设备耗能巨大成本高昂，传统将曲轴直接浸入水中冷却效果不好，效率低下等一系列问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在需要人工介入取放曲轴易发生危险以及传统将曲轴直接浸入水中冷却效果不好的问题，本技术提供一种曲轴零部件快速淬火冷却装置，可以避免上述问题的发生。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种曲轴零部件快速淬火冷却装置，包括安装台，所述安装台的一侧设置有加热炉，所述安装台上设置有冷却箱和冷却组件，所述冷却组件包括第一滑动组件，所述第一滑动组件上设置有冷却喷淋器和电动缸，所述电动缸转动连接有所述冷却喷淋器，所述冷却箱的上方设置有取放组件，所述取放组件包括安装架，所述安装架上滑动配合有液压缸，所述液压缸上设置有夹取组件；本装置实现自动化曲轴取放的同时夹持效果好，冷却组件保证喷淋水均匀，冷却效果好。
[0007]在一些实施例中，所述安装台上设置有冷却组件安装板，所述冷却组件安装板上设置有所述第一滑动组件，所述第一滑动组件包括第一滑轨，所述第一滑轨上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块上转动连接有所述冷却喷淋器；电动缸驱动冷却喷淋器角度偏转，实现多方位喷淋。
[0008]在一些实施例中，所述安装架上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动配合有第二滑块，所述第二滑块上设置有所述液压缸，所述液压缸的收缩杆连接有夹取气缸安装板，所述夹取组件包括耐火钳组件，所述耐火钳组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆采用铰接方式连接，所述第一连接杆和第二连接杆上均设置有夹紧槽，所述夹取气缸安装板上对称设置有两个夹取气缸，两个所述夹取气缸分别转动连接有所述第一连接杆和第二连接杆；所述夹取气缸配合夹紧槽实现稳定夹持。
[0009]在一些实施例中，所述冷却箱的内壁上对称设置有第三滑轨，所述第三滑轨上滑动配合有第三滑块，所述第三滑轨远离所述冷却喷淋器的一端设置有限位块，两个所述第三滑块之间设置有过滤网，所述过滤网上设置有若干个支撑架；过滤网将过滤留下喷淋冷却过程中产生的碎屑，所述支撑架可实现曲轴的稳定放置。
[0010]在一些实施例中，所述安装台上设置有固定台，所述固定台上设置有气泵，所述冷却箱的内壁上设置有负压风机，所述负压风机连接有吸气管，所述吸气管连接所述气泵，所述气泵上设置有排气管，所述排气管上设置有排气阀，所述排气管连接有所述加热炉，所述加热炉上转动连接有封盖；所述负压风机对大量水蒸气以及烟气进行回收，待加热炉重新加热时将热量重复利用，节能环保。
[0011]在一些实施例中，所述冷却喷淋器上设置有进水管，所述进水管连接有储水箱，所述冷却箱的底部设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
[0012]在一些实施例中，所述支撑架上开设有堆放槽，所述堆放槽的主体形状为 V型；V型设计放置更稳定。
[0013]在一些实施例中，所述第一滑动组件和第二滑动组件均包括驱动电机，所述电动缸与控制板采用电性连接，所述液压缸与液压站相连；电动缸实现精细化夹取控制，液压站稳定提供燃料来源。
[0014]在一些实施例中，所述排水阀和排气阀均与控制板采用电性连接。
[0015]在一些实施例中，所述冷却组件和夹取组件独立工作，互不干扰。
[0016]基于本技术的一种曲轴零部件快速淬火冷却装置，涉及工程机械领域，包括安装台，所述安装台的一侧设置有加热炉，所述安装台上设置有冷却箱和冷却组件，所述冷却组件包括第一滑动组件，所述第一滑动组件上设置有冷却喷淋器和电动缸，所述电动缸转动连接有所述冷却喷淋器，所述冷却箱的上方设置有取放组件，所述取放组件包括安装架，所述安装架上滑动配合有液压缸，所述液压缸上设置有夹取组件；本装置可以实现曲轴的自动化取放，对冷却过程中产生的大量水蒸气进行回收并重复利用，降低了加热炉的能耗，同时采用偏转式喷淋，喷淋冷却效果好，利用夹取组件可以实现曲轴的稳定夹取，本装置可最大程度保障工作人员的人身安全，自动化程度高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中标号A的局部放大图；
[0019]图3为图1中标号B的局部放大图；
[0020]图4为本技术中的夹取组件主视图；
[0021]图5为本技术中的支撑架主视图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没
有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0024]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴零部件快速淬火冷却装置，包括安装台，其特征在于，所述安装台的一侧设置有加热炉，所述安装台上设置有冷却箱和冷却组件，所述冷却组件包括第一滑动组件，所述第一滑动组件上设置有冷却喷淋器和电动缸，所述电动缸转动连接有所述冷却喷淋器，所述冷却箱的上方设置有取放组件，所述取放组件包括安装架，所述安装架上滑动配合有液压缸，所述液压缸上设置有夹取组件。2.根据权利要求1所述的一种曲轴零部件快速淬火冷却装置，其特征在于，所述安装台上设置有冷却组件安装板，所述冷却组件安装板上设置有所述第一滑动组件，所述第一滑动组件包括第一滑轨，所述第一滑轨上滑动配合有第一滑块，所述第一滑块上转动连接有所述冷却喷淋器。3.根据权利要求1所述的一种曲轴零部件快速淬火冷却装置，其特征在于，所述安装架上设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动配合有第二滑块，所述第二滑块上设置有所述液压缸，所述液压缸的收缩杆连接有夹取气缸安装板，所述夹取组件包括耐火钳组件，所述耐火钳组件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆采用铰接方式连接，所述第一连接杆和第二连接杆上均设置有夹紧槽，所述夹取气...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙运臣，张鹏飞，
申请(专利权)人：山东鑫昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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