本实用新型专利技术涉及曲轴打磨锻造技术领域，具体的说是一种曲轴部件毛坯材料锻造装置，包括锻造台，锻造台的顶部设置有两个竖板、推进机构和固定板，两个竖板之间固定安装有顶板，顶板的底部设置有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴上连接有同一个升降板，升降板与两个竖板滑动连接，升降板的底部连接有水平驱动机构，水平驱动机构上连接有安装板，安装板的底部中心位置转动安装有打磨轴，打磨轴的底部连接有打磨刷，安装板的底部连接有支撑筒，本实用新型专利技术便于将曲轴毛坯材料固定，便于对曲轴毛坯材料全面打磨，同时可以将打磨产生的灰尘收集，避免污染环境，使用方便，降低了劳动强度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴部件毛坯材料锻造装置
[0001]本技术涉及一种锻造装置，具体为一种曲轴部件毛坯材料锻造装置，属于曲轴打磨锻造
技术介绍
[0002]曲轴是活塞式发动机中的一个重要零件，曲轴和连杆、活塞等一起组成曲柄连杆机构。发动机工作时，活塞向下的推力，经连杆传到曲轴，由曲轴将活塞的往复运到变为曲轴绕其本身轴线的旋转运动，并向外输出功率，经汽车的传动，曲轴部件毛坯材料锻造方式通过浇筑钢水，利用模具成型制备曲轴部件毛坯材料，然后对曲轴部件毛坯材料材料打磨去毛刺等操作，例如，申请号：201711196231.4的专利文件公开一种曲轴毛坯锻造工艺，包括以下步骤：熔炼非调质钢；将钢水注入铸造模具中，浇注成型曲轴毛坯件；冷却后对毛坯件表面进行清理，去除毛刺；将曲轴毛坯件进行闭式热锻模，然后进行冷却得到曲轴锻件毛坯；将曲轴锻件毛坯进行检测，检测合格的曲轴锻件毛坯采用砂纸进行砂磨；将砂磨后的曲轴锻件毛坯进行装箱运输。本专利技术提供了材料利用率，降低了模具成本，减少了锻造时间，有效改善零件的内部组织和性能，提高其使用寿命。
[0003]现有的曲轴部件毛坯材料打磨锻造多为人工操作，增加了劳动强度，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种曲轴部件毛坯材料锻造装置，其具有：便于将曲轴毛坯材料固定，便于对曲轴毛坯材料全面打磨，同时可以将打磨产生的灰尘收集，避免污染环境，使用方便，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种曲轴部件毛坯材料锻造装置，包括锻造台，锻造台的顶部设置有两个竖板、推进机构和固定板，两个竖板之间固定安装有顶板，顶板的底部设置有两个推杆电机，两个推杆电机的输出轴上连接有同一个升降板，升降板与两个竖板滑动连接，升降板的底部连接有水平驱动机构，水平驱动机构上连接有安装板，安装板的底部中心位置转动安装有打磨轴，打磨轴的底部连接有打磨刷，安装板的底部连接有支撑筒，支撑筒内设置有伺服电机，伺服电机与打磨轴传动连接，支撑筒的外侧对称转动安装有两个连接轴，两个连接轴均与打磨轴转动连接，安装板的底部对称安装有两个吸尘筒，吸尘筒的底部连通有吸尘管，两个吸尘筒内均转动安装有吸气轴，两个吸气轴的底部均固定安装有吸气扇，吸气轴与对应的连接轴转动连接，固定板的外侧设置有旋转电机，锻造台的顶部滑动安装有推进板，推进机构与推进板相连，固定板与推进板的内侧均转动设置有固定机构，两个固定机构之间连接有曲轴毛坯材料，旋转电机的输出轴与两个固定机构中的一个固定机构相连。
[0006]优选的，所述水平驱动机构包括水平滑轨、水平滑块、丝杆和丝杆电机，水平滑轨固定连接在升降板的底部，水平槽开设在水平滑轨的底部，水平滑块与水平槽的内壁滑动
连接，丝杆转动安装在水平槽内，水平滑块螺纹连接在丝杆的外侧，水平滑块的底部与安装板相连，丝杆电机安装在水平滑轨的右侧，丝杆电机的输出轴与丝杆的一端连接。
[0007]优选的，所述伺服电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，打磨轴的外侧套设有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述打磨轴的外侧套设有第一锥齿轮，两个连接轴相互靠近的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述连接轴的外侧固定安装有第一联动齿轮，吸气轴的外侧固定安装有第二联动齿轮，第一联动齿轮与第二联动齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述推进机构包括支撑板、导向槽、导向块和伸缩电机，支撑板固定安装在锻造台的顶部，伸缩电机与支撑板相连，伸缩电机与推进板相连，导向槽开设在锻造台的顶部，导向块滑动安装在导向槽内并与推进板相连。
[0011]优选的，所述固定机构包括固定块、旋转轴和锁紧螺栓，旋转轴与固定板转动连接，旋转轴与固定块相连，固定块上开设有固定槽，曲轴毛坯材料的端头与固定槽活动连接，锁紧螺栓螺纹连接在固定块的外侧，锁紧螺栓的端头延伸至固定槽与曲轴毛坯材料的端头相接触。
[0012]优选的，所述吸尘筒的外侧连通有弯管，弯管的底部连接有布袋。
[0013]本技术的有益效果是：将曲轴毛坯材料放置到两个固定机构之间，伸缩电机推动推进板移动靠近曲轴毛坯材料，将曲轴毛坯材料的两端插入两个固定块上的固定槽内，通过两个固定块对曲轴毛坯材料挤压初步固定，然后扭紧锁紧螺栓对曲轴毛坯材料的端头固定，方便将曲轴毛坯材料固定；伺服电机带动打磨轴旋转，打磨轴带动打磨刷对曲轴毛坯材料表面进行打磨，旋转电机带动一个固定机构旋转，通过另一个固定机构的配合带动曲轴毛坯材料旋转，使得打磨刷对曲轴毛坯材料全方位打磨；正向和反向启动丝杆电机带动打磨刷往复水平移动，打磨刷可以对曲轴毛坯材料进行全面打磨；同时连接轴带动吸气轴旋转，吸气轴带动吸气扇旋转，吸气扇通过吸尘管将打磨产生的灰尘吸入吸尘筒内，然后通过弯管排出进入布袋内，可以对灰尘进行收集，避免污染环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的三维结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2所示的A部结构放大示意图；
[0017]图4为图2所示的B部结构放大示意图；
[0018]图5为固定机构的爆炸结构示意图。
[0019]图中：1、锻造台；2、竖板；3、顶板；4、推杆电机；5、升降板；6、水平驱动机构；61、水平滑轨；62、水平槽；63、水平滑块；64、丝杆；65、丝杆电机；7、安装板；8、推进机构；81、支撑板；82、导向槽；83、导向块；84、伸缩电机；9、曲轴毛坯材料；10、吸尘筒；11、弯管；12、布袋；13、吸尘管；14、打磨刷；15、打磨轴；16、驱动齿轮；17、从动齿轮；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、连接轴；21、第一联动齿轮；22、第二联动齿轮；23、吸气扇；24、吸气轴；25、旋转电机；26、固定机构；261、固定块；262、旋转轴；263、锁紧螺栓；264、固定槽；27、固定板；28、推进板；29、支撑筒；30、伺服电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种曲轴部件毛坯材料锻造装置，包括锻造台1，锻造台1的顶部设置有两个竖板2、推进机构8和固定板27，两个竖板2之间固定安装有顶板3，顶板3的底部设置有两个推杆电机4，两个推杆电机4的输出轴上连接有同一个升降板5，升降板5与两个竖板2滑动连接，升降板5的底部连接有水平驱动机构6，水平驱动机构6上连接有安装板7，安装板7的底部中心位置转动安装有打磨轴15，打磨轴15的底部连接有打磨刷14，安装板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴部件毛坯材料锻造装置，包括锻造台(1)，锻造台(1)的顶部设置有两个竖板(2)、推进机构(8)和固定板(27)，两个竖板(2)之间固定安装有顶板(3)，其特征在于，所述顶板(3)的底部设置有两个推杆电机(4)，两个推杆电机(4)的输出轴上连接有同一个升降板(5)，升降板(5)与两个竖板(2)滑动连接，升降板(5)的底部连接有水平驱动机构(6)，水平驱动机构(6)上连接有安装板(7)，安装板(7)的底部中心位置转动安装有打磨轴(15)，打磨轴(15)的底部连接有打磨刷(14)，安装板(7)的底部连接有支撑筒(29)，支撑筒(29)内设置有伺服电机(30)，伺服电机(30)与打磨轴(15)传动连接，支撑筒(29)的外侧对称转动安装有两个连接轴(20)，两个连接轴(20)均与打磨轴(15)转动连接，安装板(7)的底部对称安装有两个吸尘筒(10)，吸尘筒(10)的底部连通有吸尘管(13)，两个吸尘筒(10)内均转动安装有吸气轴(24)，两个吸气轴(24)的底部均固定安装有吸气扇(23)，吸气轴(24)与对应的连接轴(20)转动连接，固定板(27)的外侧设置有旋转电机(25)，锻造台(1)的顶部滑动安装有推进板(28)，推进机构(8)与推进板(28)相连，固定板(27)与推进板(28)的内侧均转动设置有固定机构(26)，两个固定机构(26)之间连接有曲轴毛坯材料(9)，旋转电机(25)的输出轴与两个固定机构(26)中的一个固定机构(26)相连。2.根据权利要求1所述的一种曲轴部件毛坯材料锻造装置，其特征在于：所述水平驱动机构(6)包括水平滑轨(61)、水平滑块(63)、丝杆(64)和丝杆电机(65)，水平滑轨(61)固定连接在升降板(5)的底部，水平槽(62)开设在水平滑轨(61)的底部，水平滑块(63)与水平槽(62)的内壁滑动连接，丝杆(64)转动安装在水平槽(62)内，水平滑块(63)螺纹连接在丝杆(64)的外侧，水平滑块(63)的底部与安装板(7)相连，丝杆电机(65)安装在水平滑轨(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙运臣，张鹏飞，
申请(专利权)人：山东鑫昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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