一种设有缓冲结构的激光精密刀模制造技术

本实用新型专利技术涉及激光刀模技术领域，具体为一种设有缓冲结构的激光精密刀模，包括基板和刀片，基板的侧壁开设有定位槽，基板且位于定位槽中一体成型有隔板，隔板上开设有连通定位槽的定位孔，基板的顶部且位于刀片的上方活动套设有保护罩，保护罩的内壁且位于定位槽的正上方固定设有定位柱，定位柱的底部可拆卸连接有导向杆，导向杆的外周套设有缓冲弹簧，导向杆的底部贯穿定位孔后可拆卸连接有限位套管。本实用新型专利技术通过保护罩对刀片形成罩设保护，使得刀片处于封闭环境，并通过缓冲弹簧为保护罩和基板之间提供缓冲结构，吸收来自外界对保护罩的作用力，很好的保护刀片。很好的保护刀片。很好的保护刀片。

【技术实现步骤摘要】
一种设有缓冲结构的激光精密刀模


[0001]本技术涉及激光刀模
，具体为一种设有缓冲结构的激光精密刀模。

技术介绍

[0002]激光刀模是一种模切形状的模具，使用方式为冲压，结构组成为基板加刀片组成，通过激光在基板之上进行烧蚀处理，以完成刀片的安装。激光刀模切割机的工作场地和环境相对来说是比较恶劣的，为确保加工精度，在日常维护过程中需要提供装置对激光刀模保护。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种设有缓冲结构的激光精密刀模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有缓冲结构的激光精密刀模，包括基板和刀片，所述基板的侧壁开设有定位槽，所述基板且位于定位槽中一体成型有隔板，所述隔板上开设有连通定位槽的定位孔，所述基板的顶部且位于刀片的上方活动套设有保护罩，所述保护罩的内壁且位于定位槽的正上方固定设有定位柱，所述定位柱的底部可拆卸连接有导向杆，所述导向杆的外周套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与定位柱的下表面和隔板的上表面抵接，所述导向杆的底部贯穿定位孔后可拆卸连接有限位套管。
[0005]可选的，所述定位柱的内部开设有空腔，所述定位柱未与保护罩内壁连接的侧壁开设有与空腔连通的通孔，所述空腔中放置有粒径大于通孔直径的干燥剂。
[0006]可选的，所述定位柱的底部开设有与空腔连通的螺纹槽，所述导向杆的顶部伸入螺纹槽且与定位柱螺纹连接。
[0007]可选的，所述限位套管为顶部开口的圆柱罩体，所述限位套管套接导向杆，所述限位套管的内底壁固定连接有磁块，所述磁块与导向杆的下表面磁性吸附连接。
[0008]可选的，所述定位槽的水平截面呈半圆形，所述隔板为与定位槽吻合的半圆板，所述定位孔为与导向杆吻合的圆孔。
[0009]可选的，所述缓冲弹簧为圆柱形螺旋弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与定位柱的下表面焊接。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1.本技术通过保护罩对刀片形成罩设保护，使得刀片处于封闭环境，并通过缓冲弹簧为保护罩和基板之间提供缓冲结构，吸收来自外界对保护罩的作用力，很好的保护刀片；
[0012]2.本技术通过在定位柱内放置干燥剂，并通过在定位柱未与保护罩内壁连接的侧壁开设有与空腔连通的通孔，达到干燥保护罩的内部，使得刀片处于干燥环境，提高刀片寿命；
[0013]3.本技术通过通过磁块与导向杆的下表面磁性吸附连接，实现限位套管和导向杆快速拆卸，保护罩安装简单，便于拆装。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的装配图。
[0016]图中：1、基板；2、刀片；3、定位槽；4、隔板；5、定位孔；6、保护罩；7、定位柱；8、通孔；9、螺纹槽；10、导向杆；11、缓冲弹簧；12、限位套管；13、磁块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：请参阅图1和图2，本技术提供了一种设有缓冲结构的激光精密刀模，包括基板1和刀片2。基板1的左右侧壁开设有定位槽3，基板1且位于定位槽3中一体成型有隔板4，隔板4上开设有连通定位槽3的定位孔5。定位槽3的水平截面呈半圆形，隔板4为与定位槽3吻合的半圆板。
[0019]基板1的顶部且位于刀片2的上方活动套设有保护罩6，保护罩6的内壁且位于定位槽3的正上方一体成型有定位柱7，定位柱7的内部开设有空腔，定位柱7未与保护罩6内壁连接的侧壁开设有与空腔连通的通孔8，空腔中放置有粒径大于通孔8直径的干燥剂。保护罩6和基板1围合刀片2，使得刀片2处于封闭环境。干燥剂选用硅胶干燥剂，可以干燥保护罩6的内部，使得刀片2处于干燥环境。
[0020]定位柱7的底部可拆卸连接有导向杆10，定位柱7的底部开设有与空腔连通的螺纹槽9，导向杆10的顶部伸入螺纹槽9且与定位柱7螺纹连接，导向杆10向上顶住，避免干燥剂掉落。导向杆10的外周套设有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的两端分别与定位柱7的下表面和隔板4的上表面抵接。定位孔5为与导向杆10吻合的圆孔，导向杆10的底部贯穿定位孔5后可拆卸连接有限位套管12。限位套管12为顶部开口的圆柱罩体，限位套管12套接导向杆10，用于阻挡导向杆10脱离隔板4。限位套管12的内底壁粘接有磁块13，通过磁块13与导向杆10的下表面磁性吸附连接，实现限位套管12和导向杆10快速拆卸，保护罩6安装简单，便于拆装。
[0021]缓冲弹簧11为圆柱形螺旋弹簧，缓冲弹簧11的顶端与定位柱7的下表面焊接，缓冲弹簧11为保护罩6和基板1之间提供缓冲结构，吸收来自外界对保护罩6的作用力。例如，当激光精密刀模掉落时，缓冲弹簧11可以吸收来自地面对保护罩6的反作用力，减少刀片2受到的震动。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有缓冲结构的激光精密刀模，包括基板(1)和刀片(2)，其特征在于：所述基板(1)的侧壁开设有定位槽(3)，所述基板(1)且位于定位槽(3)中一体成型有隔板(4)，所述隔板(4)上开设有连通定位槽(3)的定位孔(5)，所述基板(1)的顶部且位于刀片(2)的上方活动套设有保护罩(6)，所述保护罩(6)的内壁且位于定位槽(3)的正上方固定设有定位柱(7)，所述定位柱(7)的底部可拆卸连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的外周套设有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的两端分别与定位柱(7)的下表面和隔板(4)的上表面抵接，所述导向杆(10)的底部贯穿定位孔(5)后可拆卸连接有限位套管(12)。2.根据权利要求1所述的一种设有缓冲结构的激光精密刀模，其特征在于：所述定位柱(7)的内部开设有空腔，所述定位柱(7)未与保护罩(6)内壁连接的侧壁开设有与空腔连通的通孔(8)，所述空腔中放置有粒径大于通孔(8)直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓博，
申请(专利权)人：苏州辰浩激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：