一种模切机刀片固定模板制造技术

本实用新型专利技术属于模切机刀片固定领域，具体的说是一种模切机刀片固定模板，包括后板和前板；所述后板的顶端固定安装有支撑座，所述后板的内侧固定安装有若干组液压杆，所述液压杆的一端与前板的一侧固定连接，所述后板靠近前板的一侧开设有若干组螺纹槽，所述前板的一侧开设有若干组贯穿槽与边缘槽，从而实现了分步骤固定过程，可以先一步将刀片固定定位，之后再将刀片加固的功能，解决了一般的固定模板只是通过简单的螺栓进行连接，不仅连接不够牢固，且连接过程复杂耗时，需要将刀片在底端拖住，将刀片的螺孔与模板的螺孔对齐后，再进行固定，导致耗费大量的人力和时间的问题。导致耗费大量的人力和时间的问题。导致耗费大量的人力和时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机刀片固定模板


[0001]本技术涉及模切机刀片固定领域，具体是一种模切机刀片固定模板。

技术介绍

[0002]模切机是一种大型切割装置，常常被使用在书籍的制作过程中，使用模切机将书籍切割成相同的长度；
[0003]而模切机中最重要也是核心就是模切机的刀片，而刀片需要固定在模切机上，需要使用专用的模切机刀片固定模板。
[0004]现有的模切机刀片固定模板往往结构简单，在固定刀片时，需要将刀片在底端拖住，将刀片的螺孔与模板的螺孔对齐后，再进行固定，导致耗费大量的人力和时间的问题；因此，针对上述问题提出一种模切机刀片固定模板。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，在固定刀片时，需要将刀片在底端拖住，将刀片的螺孔与模板的螺孔对齐后，再进行固定，导致耗费大量的人力和时间的问题的问题，本技术提出一种模切机刀片固定模板。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种模切机刀片固定模板，包括后板和前板；所述后板的顶端固定安装有支撑座，所述后板的内侧固定安装有若干组液压杆，所述液压杆的一端与前板的一侧固定连接，所述后板靠近前板的一侧开设有若干组螺纹槽，所述前板的一侧开设有若干组贯穿槽与边缘槽，所述边缘槽的外径大于贯穿槽的外径，所述贯穿槽的内侧设置有锁定杆，所述锁定杆的一端固定安装有螺纹杆，且锁定杆的外侧为光滑设置，从而实现了分步骤固定过程，可以先一步将刀片固定定位，之后再将刀片加固的功能，解决了一般的固定模板只是通过简单的螺栓进行连接，不仅连接不够牢固，且连接过程复杂耗时，需要将刀片在底端拖住，将刀片的螺孔与模板的螺孔对齐后，再进行固定，导致耗费大量的人力和时间的问题。
[0007]优选的，所述前板远离后板的一侧开设有合并槽，所述合并槽的外侧设置有旋转板，所述旋转板的顶端固定安装有转杆，所述转杆与前板活动连接，且旋转板与前板的一侧均开设有若干组连接孔，所述连接孔的内侧设置有固定栓，所述贯穿槽呈弧形设置，从而加固了锁定杆的连接，解决了不同的刀片在于模板的固定过程中，容易出现刀片螺孔与贯穿槽对不准的情况，从而提高了装置的适应性和连接稳定性。
[0008]优选的，所述旋转板的靠近前板的一侧开设有若干组连接槽，所述连接槽的内侧固定安装有若干组摩擦块，工作时，配合连接槽和摩擦块的设置可以防止在工作过程中锁定杆发生转动，从而进一步增加了模板的连接稳定性。
[0009]优选的，所述旋转板远离前板的一侧固定安装有挂钩，所述支撑座的一端固定安装有两组卡臂，两组所述卡臂之间设置有固定杆，工作时，当旋转板向上旋转时，可以用挂钩将固定杆勾住，方便了锁定杆的固定过程。
[0010]优选的，所述固定杆的外侧靠两端均固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的顶端与卡臂固定连接，工作时，配合弹簧杆的设置，可以让挂钩接触到固定杆时，让固定杆在挤压力度下向上移动，当挂钩进过固定杆后，配合弹簧杆让固定杆复位，让挂钩与固定杆顺利卡住，方便了挂钩和固定杆的连接过程。
[0011]优选的，所述卡臂的一侧开设有连通槽，所述固定杆的两端均位于连通槽的内侧，且固定杆的端部固定安装有联动臂，工作时，解除挂钩与固定杆的连接时，只需向上拉动联动臂即可让固定杆向上移动进而脱离挂钩，方便了挂钩与固定杆的分离过程。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过底板和前板的分离式结构设计,从而实现了分步骤固定过程，可以先一步将刀片固定定位，之后再将刀片加固的功能，解决了一般的固定模板只是通过简单的螺栓进行连接，不仅连接不够牢固，且连接过程复杂耗时，需要将刀片在底端拖住，将刀片的螺孔与模板的螺孔对齐后，再进行固定，导致耗费大量的人力和时间的问题；
[0014]2.本技术通过贯穿槽的弧形结构设计,当刀片固定完成后，配合弧形的贯穿槽，可以让装置对应各种刀片，无论刀片的螺孔处于什么位置，基本都可以和贯穿槽相对应，且再固定完锁定杆后，可以将旋转板向下旋转，与合并槽合并，并通过固定栓和连接孔将旋转板固定在前板上，从而加固了锁定杆的连接，解决了不同的刀片在于模板的固定过程中，容易出现刀片螺孔与贯穿槽对不准的情况，从而提高了装置的适应性和连接稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的侧面剖视结构示意图；
[0017]图2为实施例一的旋转板立体结构示意图；
[0018]图3为实施例一的前板和后板的部分正视图；
[0019]图4为实施例一的支撑座的端部结构示意图；
[0020]图5为实施例二的挂钩的结构示意图。
[0021]图中：1、后板；2、前板；3、旋转板；4、转杆；5、挂钩；6、固定栓；7、锁定杆；8、螺纹杆；9、螺纹槽；10、液压杆；11、支撑座；12、连接槽；13、摩擦块；14、合并槽；15、贯穿槽；16、边缘槽；17、连接孔；18、固定杆；19、联动臂；20、连通槽；21、弹簧杆；22、卡臂；23、偏向块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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4所示，一种模切机刀片固定模板，包括后板1和前板2；所述后板1的顶
端固定安装有支撑座11，所述后板1的内侧固定安装有若干组液压杆10，所述液压杆10的一端与前板2的一侧固定连接，所述后板1靠近前板2的一侧开设有若干组螺纹槽9，所述前板2的一侧开设有若干组贯穿槽15与边缘槽16，所述边缘槽16的外径大于贯穿槽15的外径，所述贯穿槽15的内侧设置有锁定杆7，所述锁定杆7的一端固定安装有螺纹杆8，且锁定杆7的外侧为光滑设置，工作时，启动液压杆10将后板1和前板2分开，之后将刀片放入后板1和前板2中，再次启动液压杆10让后板1和前板2相互贴紧，之后向连接槽12中插入锁定杆7，让锁定杆7穿过刀片上的螺孔，并让锁定杆7与螺纹槽9连接，通过若干组锁定杆7将刀片稳稳固定在模板上，从而实现了分步骤固定过程，可以先一步将刀片固定定位，之后再将刀片加固的功能，解决了一般的固定模板只是通过简单的螺栓进行连接，不仅连接不够牢固，且连接过程复杂耗时，需要将刀片在底端拖住，将刀片的螺孔与模板的螺孔对齐后，再进行固定，导致耗费大量的人力和时间的问题。
[0025]所述前板2远离后板1的一侧开设有合并槽14，所述合并槽14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机刀片固定模板，其特征在于：包括后板(1)和前板(2)；所述后板(1)的顶端固定安装有支撑座(11)，所述后板(1)的内侧固定安装有若干组液压杆(10)，所述液压杆(10)的一端与前板(2)的一侧固定连接，所述后板(1)靠近前板(2)的一侧开设有若干组螺纹槽(9)，所述前板(2)的一侧开设有若干组贯穿槽(15)与边缘槽(16)，所述边缘槽(16)的外径大于贯穿槽(15)的外径，所述贯穿槽(15)的内侧设置有锁定杆(7)，所述锁定杆(7)的一端固定安装有螺纹杆(8)，且锁定杆(7)的外侧为光滑设置。2.根据权利要求1所述的一种模切机刀片固定模板，其特征在于：所述前板(2)远离后板(1)的一侧开设有合并槽(14)，所述合并槽(14)的外侧设置有旋转板(3)，所述旋转板(3)的顶端固定安装有转杆(4)，所述转杆(4)与前板(2)活动连接，且旋转板(3)与前板(2)的一侧均开设有若干组连接孔(17)，所述连接孔(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佑轩，李海，苟延泉，吴远清，彭富贵，胡文富，吕泉润，冯伟明，李光荣，张家林，周波，颜安敏，佘建华，胡先富，陈文胜，程小红，冉丽，石虹，
申请(专利权)人：重庆乔登彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：