一种编织胶管钢丝合股机进料装置制造方法及图纸

一种编织胶管钢丝合股机进料装置，包括合股机滑轨,所述合股机滑轨(11)上滑动设有合股机进料装置(12)，所述合股机进料装置(12)右侧转动设有下引线轮(13)，本实用新型专利技术通过所述弹性夹紧块的作用，可以在所述钢丝绳出现断裂后，将断裂所述钢丝绳的线头压紧，防止找不到线头，同时防止线头卡住旋转件,通过所述指示灯以及所述梯形抵接块和所述导电块之间的接触情况控制装置主电机的启停，同时通过所述指示灯的发光情况，可以防止当所述钢丝绳断裂后电机继续工作导致缺股的所述钢丝绳缠绕在线筒上的情况，同时可以提示使用者是那一股所述钢丝绳出现断裂方便后续的处理。钢丝绳出现断裂方便后续的处理。钢丝绳出现断裂方便后续的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种编织胶管钢丝合股机进料装置


[0001]本技术涉及进料装置领域，尤其是一种编织胶管钢丝合股机进料装置。

技术介绍

[0002]钢丝合股机是橡胶机械生产中与钢丝编织机共同完成胶管成型的又一重要的设备，钢丝合股机主要用于高压钢丝编织胶管，金属软管等钢丝的合股。是橡胶行业作业必要的工作生产设备，当钢丝完成合股后通过专门的进料装置将钢丝缠绕在线筒上，但是在实际加工过程中，由于钢丝绳被绷紧，且进料装置需要左右滑动将钢丝绳有序地缠绕在线筒上，故在缠绕过程中，每根钢丝绳收到的具体的拉力是不同的，且会随着进料装置的运动有细微的变化，在缠绕是会出现某一根钢丝绳断裂的情况，若此时继续生产会导致线筒上的钢丝绳的股数不正确，进而导致后续编织过程中的胶管强度不合格等情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种编织胶管钢丝合股机进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种编织胶管钢丝合股机进料装置，包括合股机滑轨，所述合股机滑轨上滑动设有合股机进料装置，所述合股机进料装置右侧转动设有下引线轮，所述下引线轮上侧转动设有上引线轮，所述合股机进料装置中侧转动设有张紧轮，所述上引线轮、所述下引线轮和所述张紧轮之间穿过钢丝绳，所述钢丝绳用于编织钢丝编织管，在合股机中需要先将多股钢丝绳合股缠绕在线筒上，随后再使用编织机进行编织，所述上引线轮与所述张紧轮中间设有固定块，所述钢丝绳穿过所述固定块，所述固定块中设有主空间，所述主空间下侧设有检测块，所述检测块中设有八个检测空间，每个所述检测空间中均穿过一股钢丝绳，所述检测空间侧壁之间滑动设有滑动减磨块，所述滑动减磨块下侧与所述检测空间下侧壁之间设有弹簧，所述滑动减磨块下侧固定设有一根导杆，所述检测空间下侧均设有抵接空间，该导杆向下延伸至所述抵接空间中，导杆下侧固定设有异型块，所述异型块中侧设有导电块，所述导电块是一个触点，所述抵接空间前后侧壁固定设有滑杆，所述滑杆上滑动设有滑板，所述滑板下侧固定设有梯形抵接块，两侧的所述梯形抵接块对称，所述梯形抵接块前侧设有一个抵接触点，每一个所述检测空间上侧固定设有液压杆，所述液压杆可以伸缩，所述液压杆下侧固定设有弹性夹紧块，所述液压杆与装置内置的液压泵之间设有液压管道，所述液压管道中设有液压阀，每一个所述检测空间上侧对应位置上设有指示灯，所述主空间中侧设有合并槽，所述合并槽中设有梯形槽，每一股所述钢丝绳均穿入到所述合并槽中。
[0006]有益地，所述梯形槽的形状是一个后侧开口较大，前侧开口小的空间，当每一股所述钢丝绳穿入到所述梯形槽中后，会向中间靠近，在出口处，将分散的所述钢丝绳合成一个间距较小的线股，随后通过进料装置将所述钢丝绳缠绕在线筒上。
[0007]有益地，所述检测块前侧设置成一个弧形的形状，能够在所述钢丝绳被弯曲的情
况下减小所述钢丝绳与所述梯形槽之间的应力大小，所述梯形槽与所述钢丝绳接触的位置设有减摩材料，可以有效减少所述钢丝绳经过所述固定块时的磨损。
[0008]有益地，每一对所述梯形抵接块是对置的梯形块，所述梯形抵接块与所述异型块抵接接触，当所述梯形抵接块的抵接触点与所述导电块抵接接触，此时合股机的主电机处于工作状态，当所述异型块在弹簧的作用下上升一段距离后，所述异型块会将两个所述梯形抵接块向两侧顶开，所述梯形抵接块的抵接触点均会与所述导电块分离，此时通过内置的线路，合股机的主电机会停止工作，防止出现断线后电机继续工作，导致线筒将已经缺股的线股绕在线筒上。
[0009]有益地，所述滑动减磨块与所述钢丝绳直接接触，在所述钢丝绳被张紧后，所述钢丝绳会对所述滑动减磨块有一定的正压力，所述滑动减磨块上侧为一个半圆弧形，可以防止在运转过程中所述滑动减磨块与所述钢丝绳之间摩擦力过大导致所述钢丝绳被磨断。
[0010]有益地，所述指示灯可以发光作为指示性功能，所述指示灯内置的线路与其所对应的所述检测空间中的所述滑动减磨块相连，当所述滑动减磨块与检测空间下侧壁抵接时，所述指示灯不会发光，当所述钢丝绳断裂后，由于所述钢丝绳会失去张力，不在对所述滑动减磨块产生一个向下的压力，此时在弹簧的作用下，所述滑动减磨块会向上滑动复位，使得所述滑动减磨块与所述检测空间下侧壁之间分离抵接，此时所述指示灯会发光，告知使用者是哪一股所述钢丝绳出现断裂，方便后续处理。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]1、本技术通过所述弹性夹紧块的作用，可以在所述钢丝绳出现断裂后，将断裂所述钢丝绳的线头压紧，防止找不到线头，同时防止线头卡住旋转件。
[0013]2、本技术通过所述指示灯以及所述梯形抵接块和所述导电块之间的接触情况控制装置主电机的启停，同时通过所述指示灯的发光情况，可以防止当所述钢丝绳断裂后电机继续工作导致缺股的所述钢丝绳缠绕在线筒上的情况，同时可以提示使用者是那一股所述钢丝绳出现断裂方便后续的处理。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术一种编织胶管钢丝合股机进料装置整体全剖的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A方向结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中固定块的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中B
‑
B方向结构示意图；
[0019]图5为本技术图3中C
‑
C方向结构示意图；
[0020]图6为本技术图4中D的局部放大图。
[0021]附图中标记分述如下：11、合股机滑轨；12、合股机进料装置；13、下引线轮；14、上引线轮；15、张紧轮；16、钢丝绳；17、固定块；18、主空间；19、合并槽；20、指示灯；21、液压杆；22、液压管道；23、弹性夹紧块；24、检测空间；25、滑动减磨块；26、异型块；27、导电块；28、滑板；29、梯形抵接块；30、抵接空间；31、滑杆；32、梯形槽；33、检测块。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]下面结合图1
‑
6对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本技术装置的正视图，图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0024]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种编织胶管钢丝合股机进料装置，包括合股机滑轨，所述合股机滑轨11上滑动设有合股机进料装置12，所述合股机进料装置12右侧转动设有下引线轮13，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织胶管钢丝合股机进料装置,包括合股机滑轨,其特征在于：所述合股机滑轨(11)上滑动设有合股机进料装置(12)，所述合股机进料装置(12)右侧转动设有下引线轮(13)，所述下引线轮(13)上侧转动设有上引线轮(14)，所述合股机进料装置(12)中侧转动设有张紧轮(15)，所述上引线轮(14)、所述下引线轮(13)和所述张紧轮(15)之间穿过钢丝绳(16)，所述上引线轮(14)与所述张紧轮(15)中间使用固定块(17)，所述钢丝绳(16)穿过所述固定块(17)，所述固定块(17)中设有主空间(18)，所述主空间(18)下侧设有检测块(33)，所述检测块(33)中设有八个检测空间(24)，每个所述检测空间(24)中均穿过一股钢丝绳(16)，所述检测空间(24)侧壁之间滑动设有滑动减磨块(25)，所述滑动减磨块(25)下侧与所述检测空间(24)下侧壁之间设有弹簧，所述滑动减磨块(25)下侧固定设有一根导杆，所述检测空间(24)下侧均设有抵接空间(30)，该导杆向下延伸至所述抵接空间(30)中，导杆下侧固定设有异型块(26)，所述异型块(26)中侧设有导电块(27)，所述导电块(27)是一个触点，所述抵接空间(30)前后侧壁固定设有滑杆(31)，所述滑杆(31)上滑动设有滑板(28)，所述滑板(28)下侧固定设有梯形抵接块(29)，两侧的所述梯形抵接块(29)对称，所述梯形抵接块(29)前侧设有一个抵接触点，每一个所述检测空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，
申请(专利权)人：诸暨市天翊机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：