一种钢丝绳倍捻合股机上油盘制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝合股技术领域，公开了一种钢丝绳倍捻合股机上油盘，本实用新型专利技术包括向上敞口的集油盘、油泵、中转油腔、回流管，集油盘的上端口可拆卸固定设有滤板，集油盘和滤板之间形成有存储油液的空腔且油泵的吸油口与该空腔连通，集油盘位于钢丝合股处的正下方，中转油腔位于钢丝合股处的正上方，中转油腔内设有腔室且回流管的一端与该腔室连通，回流管的另一端与油泵的排油口连通。本实用新型专利技术将集油盘固定在钢丝合股处的下方，将中转油腔固定在钢丝合股处的上方，拧开气盖后使油液持续的由子球头处流向钢丝的合股处对其进行润滑，可通过转动调节子球头使得油液浇向改变比较方便快捷，通过调节调节筒的高度调节子球头的出油量适用面更广。的出油量适用面更广。的出油量适用面更广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳倍捻合股机上油盘


[0001]本技术涉及钢丝合股
，具体是一种钢丝绳倍捻合股机上油盘。

技术介绍

[0002]钢丝在合股时多根钢丝旋转缠绕在一起会发生摩擦使得合股处局部发热，并且相互摩擦会对钢丝外表面造成划伤，且摩擦力较大的情况下使钢丝转动不到位将会导致钢丝合股后应力大，使得其成品机械性能不佳。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种钢丝绳倍捻合股机上油盘，其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种钢丝绳倍捻合股机上油盘，包括向上敞口的集油盘、油泵、中转油腔、回流管，所述集油盘的上端口可拆卸固定设有滤板，所述集油盘和所述滤板之间形成有存储油液的空腔且所述油泵的吸油口与该空腔连通，所述集油盘位于钢丝合股处的正下方，所述中转油腔位于钢丝合股处的正上方，所述中转油腔内设有腔室且所述回流管的一端与该腔室连通，所述回流管的另一端与所述油泵的排油口连通，所述中转油腔的下端固定设有母球头且所述母球头内转动配合设有子球头，所述子球头的外球面与所述母球头的内球面相抵，所述中转油腔内固定设有封块且所述封块内设有上下贯穿的内螺纹孔且与所述母球头连通，所述封块内螺纹连接设有调节筒，所述调节筒的上端焊接固定设有连杆，所述中转油腔的上端固定设有螺座，所述连杆向上穿过所述螺座后与螺杆的下端固定，所述螺杆与所述螺座螺纹连接，通过拧动所述螺杆可调节所述调节筒的上下位置，所述调节筒内设有向下敞口的主油道，且所述调节筒的侧壁间隔固定设有与所述主油道连通的支油道。
[0006]优选的，所述集油盘的下端间隔固定设有若干向上敞口的斜板沉槽，所述油泵的吸油口位于所述斜板沉槽的上侧，所述斜板沉槽的下端固定设有用于排污的管道且在管道的外端口密封设有可拆卸的法兰盘。
[0007]优选的，所述滤板包括平板框、插板框、无纺布滤网，所述插板框焊接固定在所述平板框的底壁上，所述无纺布滤网固定在所述平板框内，所述集油盘的内壁焊接固定设有直角框，且所述直角框和所述集油盘之间形成有向上开口的矩形状的插槽供所述插板框嵌装于内。
[0008]优选的，所述斜板沉槽的下端固定设有平板，所述平板平铺设置在工作台面上并通过螺栓固定在工作台面上。
[0009]优选的，所述中转油腔的上端面固定设有上下贯通的气口，且在所述气口上螺纹连接固定设有气盖。
[0010]优选的，所述气口内可拆卸固定设有滤网，所述调节筒上的所述支油道的总流通面积与所述主油道的流通面积一致。
[0011]本技术的优点和积极效果是：将所述集油盘固定在钢丝合股处的下方，将所述中转油腔固定在钢丝合股处的上方，拧开所述气盖后使油液持续的由所述子球头处流向钢丝的合股处对其进行润滑，可通过转动调节所述子球头使得油液浇向改变比较方便快捷，另外可通过调节所述调节筒的高度调节所述子球头的出油量适用面更广。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中中转油腔的全剖结构示意图；
[0015]图3是图2中调节筒的全剖结构示意图；
[0016]图4是图1中集油盘的俯视结构示意图；
[0017]图5是本技术中滤板的俯视结构示意图。
[0018]附图中标记分述如下：10、滤板；11、平板框；12、插板框；13、无纺布滤网；14、直角框；15、集油盘；16、插槽；17、斜板沉槽；18、平板；19、油泵；20、回流管；21、子球头；22、母球头；23、封块；24、连杆；25、调节筒；26、螺座；27、螺杆；28、气口；29、气盖；30、主油道；31、支油道；32、中转油腔。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0021]如图1
‑
5所示，本技术所述的一种钢丝绳倍捻合股机上油盘，包括向上敞口的集油盘15、油泵19、中转油腔32、回流管20，所述集油盘15的上端口可拆卸固定设有滤板10，所述集油盘15和所述滤板10之间形成有存储油液的空腔且所述油泵19的吸油口与该空腔连通，所述集油盘15位于钢丝合股处的正下方，所述中转油腔32位于钢丝合股处的正上方，所述中转油腔32内设有腔室且所述回流管20的一端与该腔室连通，所述回流管20的另一端与所述油泵19的排油口连通，所述中转油腔32的下端固定设有母球头22且所述母球头22内转动配合设有子球头21，所述子球头21的外球面与所述母球头22的内球面相抵，所述中转油腔32内固定设有封块23且所述封块23内设有上下贯穿的内螺纹孔且与所述母球头22连通，所述封块23内螺纹连接设有调节筒25，所述调节筒25的上端焊接固定设有连杆24，所述中转油腔32的上端固定设有螺座26，所述连杆24向上穿过所述螺座26后与螺杆27的下端固定，所述螺杆27与所述螺座26螺纹连接，通过拧动所述螺杆27可调节所述调节筒25的上下位置，所述调节筒25内设有向下敞口的主油道30，且所述调节筒25的侧壁间隔固定设有与所述主油道30连通的支油道31，通过控制所述调节筒25的高度可控制露出在所述封块23外部的所述支油道31的数量便可控制所述中转油腔32内油液流出所述子球头21的流速。
[0022]优选的，所述集油盘15的下端间隔固定设有若干向上敞口的斜板沉槽17，所述油泵19的吸油口位于所述斜板沉槽17的上侧，所述斜板沉槽17的下端固定设有用于排污的管道且在管道的外端口密封设有可拆卸的法兰盘。
[0023]优选的，所述滤板10包括平板框11、插板框12、无纺布滤网13，所述插板框12焊接
固定在所述平板框11的底壁上，所述无纺布滤网13固定在所述平板框11内，所述集油盘15的内壁焊接固定设有直角框14，且所述直角框14和所述集油盘15之间形成有向上开口的矩形状的插槽16供所述插板框12嵌装于内。
[0024]优选的，所述斜板沉槽17的下端固定设有平板18，所述平板18平铺设置在工作台面上并通过螺栓固定在工作台面上。
[0025]优选的，所述中转油腔32的上端面固定设有上下贯通的气口28，且在所述气口28上螺纹连接固定设有气盖29，工作时需要将所述气盖29拧开使得外部空气补入所述中转油腔32内使油液在重力下由所述子球头21处排出。
[0026]优选的，所述气口28内可拆卸固定设有滤网，所述调节筒25上的所述支油道31的总流通面积与所述主油道30的流通面积一致。
[0027]具体实施时，将所述集油盘15固定在钢丝合股处的下方，将所述中转油腔32固定在钢丝合股处的上方，拧开所述气盖29后使油液持续的由所述子球头21处流向钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳倍捻合股机上油盘，其特征在于：包括向上敞口的集油盘(15)、油泵(19)、中转油腔(32)、回流管(20)，所述集油盘(15)的上端口可拆卸固定设有滤板(10)，所述集油盘(15)和所述滤板(10)之间形成有存储油液的空腔且所述油泵(19)的吸油口与该空腔连通，所述集油盘(15)位于钢丝合股处的正下方，所述中转油腔(32)位于钢丝合股处的正上方，所述中转油腔(32)内设有腔室且所述回流管(20)的一端与该腔室连通，所述回流管(20)的另一端与所述油泵(19)的排油口连通，所述中转油腔(32)的下端固定设有母球头(22)且所述母球头(22)内转动配合设有子球头(21)，所述子球头(21)的外球面与所述母球头(22)的内球面相抵，所述中转油腔(32)内固定设有封块(23)且所述封块(23)内设有上下贯穿的内螺纹孔且与所述母球头(22)连通，所述封块(23)内螺纹连接设有调节筒(25)，所述调节筒(25)的上端焊接固定设有连杆(24)，所述中转油腔(32)的上端固定设有螺座(26)，所述连杆(24)向上穿过所述螺座(26)后与螺杆(27)的下端固定，所述螺杆(27)与所述螺座(26)螺纹连接，通过拧动所述螺杆(27)可调节所述调节筒(25)的上下位置，所述调节筒(25)内设有向下敞口的主油道(30)，且所述调节筒(25)的侧壁间隔固定设有与所述主油道(30)连通的支油道(31)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：诸暨市天翊机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：