一种断线保护钢丝骨架编织机制造技术

一种断线保护钢丝骨架编织机，包括导向机构,所述导向机构(11)中均匀设有六个导向槽(12)，所述导向槽(12)之间两两相联通，所述导向槽(12)后侧转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)从前至后依次固定设有槽轮(14)和齿轮(15)，所述齿轮(15)之间两两啮合，最上侧的所述转动轴(13)有动力输入，本实用新型专利技术通过所述检测器的检测功能，可以在所述钢丝绳被扭转的一瞬间停止所述转动轴的转动，将装置停机，防止装置继续工作造成编织管少一锭钢丝绳而报废,可以将断裂后的所述钢丝绳的断口迅速抓紧，防止断裂的所述钢丝绳缠绕在机器上造成机器损伤，同时方便后续的重新链接。同时方便后续的重新链接。同时方便后续的重新链接。

【技术实现步骤摘要】
一种断线保护钢丝骨架编织机


[0001]本技术涉及编织机领域，尤其是一种断线保护钢丝骨架编织机。

技术介绍

[0002]钢丝编织机是将已经合股的钢丝绳按照一定的角度缠绕在胶管上，从而制成钢丝编织管，具有较强的抗压抗变形性能，在编织钢丝编织管的过程中，由于导向机构中锭子的滑动轨迹在换向的位置处，钢丝绳线筒会瞬间扭转，故在整一个运动过程中，钢丝绳会不断正反扭转，且由于在生产过程中，钢丝绳被拉紧，严重情况下会出现扭转断裂，当钢丝绳断裂后若装置任然在工作，就会少编织一锭，导致整个编织管报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种断线保护钢丝骨架编织机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种断线保护钢丝骨架编织机，包括导向机构，所述导向机构中均匀设有六个导向槽，所述导向槽之间两两相联通，所述导向槽后侧转动连接有转动轴，所述转动轴从前至后依次固定设有槽轮和齿轮，所述齿轮之间两两啮合，最上侧的所述转动轴有动力输入，所述槽轮设有凹槽，所述导向槽的侧壁之间滑动设有锭子，所述锭子前侧固定设有固定轴，所述固定轴前侧固定设有转动盘，所述转动盘前侧固定设有第一连接轴，所述第一连接轴前侧设有一个卡槽，所述锭子下侧设有连接块，所述连接块前侧动力设有主动螺纹轴，所述转动盘上侧设有一个滑槽，滑槽中滑动设有滑杆，所述滑杆前侧固定设有连接件，所述连接件下侧与所述主动螺纹轴螺纹配合传动，所述连接件后侧固定设有一个阻挡板，阻挡板后侧固定设有第二连接轴，所述第二连接轴后侧设有一个卡块，所述第一连接轴和所述第二连接轴之间能够安装钢丝绳线筒，所述钢丝绳线筒在所述第二连接轴转动，所述钢丝绳线筒上缠绕有钢丝绳，所述连接件前侧设有检测槽，所述钢丝绳穿过所述连接件进入到所述检测槽中，所述检测槽上下两侧均设有断裂夹紧机构，以上侧所述断裂夹紧机构为例，所述断裂夹紧机构上侧设有对置槽，所述对置槽下侧设有滑动槽，所述滑动槽与所述对置槽联通，所述滑动槽与所述检测槽联通，所述滑动槽中滑动设有滑动块，所述滑动块与所述滑动槽前后侧壁之间设有弹簧，所述滑动槽中滑动设有滑动杆，所述滑动杆向上延伸至所述对置槽中，向下延伸至所述检测槽中，所述滑动杆上端设有磁铁，具有磁性，所述滑动杆下侧固定设有支架，所述支架下侧设有摩擦块，上侧所述摩擦块中间设有检测器，所述支架上侧与所述滑动块下侧面之间设有弹簧，所述断裂夹紧机构上侧固定设有对置槽、所述滑动槽以及所述对置槽和所述滑动槽中的零件均是前后对称设置的，每个所述对置槽上侧均固定设有梯形块，所述对置槽的侧壁设有电磁铁，所述电磁铁与所述检测器之间通过内置的线路相连通。
[0006]有益地，所述转动盘与所述滑杆滑动配合，且滑动槽的形状与所述转动盘的形状
是正方形的，可以限制所述连接件的转动。
[0007]有益地，所述摩擦块是一种具有较大摩擦系数的材料制成，所述摩擦块为一个半圆形圆环，上下两侧的所述摩擦块之间形成一个完整的空心圆环。
[0008]有益地，所述检测器中设有信号发射器，所述检测器中发射出信号，经过所述钢丝绳的反射后，所述检测器能够接收到信号，同时所述检测器会对所述最上侧的所述转动轴发出电信号，停止电机的工作，使得整个装置停机，由于所述检测槽处的所述钢丝绳在工作过程中会出现反复的扭转，所述钢丝绳由于需要一定的张力而被绷紧，该处最容易出现扭转断线，当所述钢丝绳出现断线是，由于张力，断裂处的所述钢丝绳会分别向两侧运动，使得所述检测器处没有所述钢丝绳，此时所述检测器发射的信号不能经由所述钢丝绳表面反射接收，此时所述检测器会迅速通过内置的线路启动所述电磁铁，使得所述电磁铁带有相应的磁性。
[0009]有益地，所述滑动杆带有磁性，且其磁性与所述电磁铁通电带有的磁性相同，所述滑动杆与所述电磁铁会相互排斥，从而使得所述滑动杆向两侧运动。
[0010]有益地，所述梯形块的形状是一个梯形，且所述梯形块表面由减摩材料制成，减摩性能好，所述梯形块下侧面与所述滑动杆上侧面抵接配合，所述滑动杆收到所述电磁铁的排斥后会向两侧运动，由于所述梯形块的抵接，所述滑动杆会向下运动，此时所述滑动块一起向前后两侧滑动，所述摩擦块在所述滑动杆的左右下下滑，此时后侧的所述一对所述摩擦块会一边向后运动一边向下运动，前侧的一对所述摩擦块会一边向前运动一边向下运动，同时夹住刚刚断裂的所述钢丝绳，由于所述钢丝绳断裂后，断裂的所述钢丝绳会被放松，停止在一个位置上，由于所述检测器的检测频率很高，且内部的电信号传递速度很快，所述摩擦块会夹住所述钢丝绳的两端，防止断裂的线头被缠绕起来，造成机器损伤，同时由于线头被夹住，方便后续线头的重新连接。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]1、本技术通过所述检测器的检测功能，可以在所述钢丝绳被扭转的一瞬间停止所述转动轴的转动，将装置停机，防止装置继续工作造成编织管少一锭钢丝绳而报废。
[0013]2、本技术通过所述摩擦块的功能，将断裂后的所述钢丝绳的断口迅速抓紧，防止断裂的所述钢丝绳缠绕在机器上造成机器损伤，同时方便后续的重新链接。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术一种断线保护钢丝骨架编织机整体全剖的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中锭子的整体全剖的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A
‑
A方向的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中断裂夹紧机构的结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中B
‑
B方向的结构示意图；
[0020]图6为本技术图4中C的局部放大示意图。
[0021]附图中标记分述如下：11、导向机构；12、导向槽；13、转动轴；14、槽轮；15、齿轮；16、锭子；17、固定轴；18、转动盘；19、连接块；20、主动螺纹轴；21、连接件；22、滑杆；23、钢丝绳线筒；24、第二连接轴；25、第一连接轴；26、钢丝绳；27、检测槽；28、断裂夹紧机构；29、梯
形块；30、滑动块；31、滑动杆；32、支架；33、摩擦块；34、对置槽；35、滑动槽；36、检测器；37、电磁铁。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]下面结合图1
‑
5对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本技术装置的正视图，图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0024]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0025]请参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断线保护钢丝骨架编织机,包括导向机构,其特征在于：所述导向机构(11)中均匀设有六个导向槽(12)，所述导向槽(12)之间两两相联通，所述导向槽(12)后侧转动连接有转动轴(13)，所述转动轴(13)从前至后依次固定设有槽轮(14)和齿轮(15)，所述齿轮(15)之间两两啮合，所述槽轮(14)设有凹槽，所述导向槽(12)的侧壁之间滑动设有锭子(16)，所述锭子(16)前侧固定设有固定轴(17)，所述固定轴(17)前侧固定设有转动盘(18)，所述转动盘(18)前侧固定设有第一连接轴(25)，所述第一连接轴(25)前侧设有一个卡槽，所述锭子(16)下侧设有连接块(19)，所述连接块(19)前侧动力设有主动螺纹轴(20)，所述转动盘(18)上侧滑动设有滑杆(22)，所述滑杆(22)前侧固定设有连接件(21)，所述连接件(21)下侧与所述主动螺纹轴(20)螺纹配合传动，所述连接件(21)后侧固定设有一个阻挡板，阻挡板后侧固定设有第二连接轴(24)，所述第二连接轴(24)后侧设有一个卡块，所述第一连接轴(25)和所述第二连接轴(24)之间能够安装钢丝绳线筒(23)，所述钢丝绳线筒(23)在所述第二连接轴(24)转动，所述钢丝绳线筒(23)上缠绕有钢丝绳(26)，所述连接件(21)前侧设有检测槽(27)，所述钢丝绳(26)穿过所述连接件(21)进入到所述检测槽(27)中，所述检测槽(27)上下两侧均设有断裂夹紧机构(28)，所述断裂夹紧机构(28)上侧设有对置槽(34)，所述对置槽(34)下侧设有滑动槽(35)，所述滑动槽(35)与所述对置槽(34)联通，所述滑动槽(35)与所述检测槽(27)联通，所述滑动槽(35)中滑动设有滑动块(30)，所述滑动块(30)与所述滑动槽(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭坚钢，
申请(专利权)人：诸暨市天翊机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：