一种制作铸造用阻砂垫圈的冲切工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作铸造用阻砂垫圈的冲切工具，包括外切刀、内切刀、限位块和弹簧、卡簧，外切刀呈筒状，底部刀口用于冲切阻砂垫圈外部轮廓，限位块的上端设置于外切刀顶部，其下端套设在外切刀内，限位块内部沿轴向贯穿设有阶梯通孔，内切刀套设在限位块的阶梯孔内，其下端延伸出限位块外，内切刀底部设有刀口，用于冲切阻砂垫圈内部形状，弹簧套设在内切刀上并置于限位块阶梯通孔的大径孔内，卡簧卡接在内切刀上，用于内切刀回位时限位，保证内切刀在回位时不脱出冲切工具，本实用新型专利技术能将阻砂垫圈一次成型制作，并通过内切刀的上下移动实现垫圈快速脱出，提高阻砂垫圈的制作效率和质量。效率和质量。效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制作铸造用阻砂垫圈的冲切工具


[0001]本技术涉及冲切工具
，尤其涉及一种制作铸造用阻砂垫圈的冲切工具。

技术介绍

[0002]阻砂垫圈为耐高温硅胶皮制成，位于砂芯模具吹砂板上，作为覆膜砂进入砂芯模具的开关，设备未加压时，中间开口关闭，保证覆膜砂不提前进入模具，在设备加压的过程中，中间开口打开，保证覆膜砂可正常进入砂芯模具，因此垫圈的成型质量直接影响产品质量，由于该阻砂垫圈为非标准件，需自行手工制作，使用剪刀，刻刀等方式制作，效率低，垫圈质量差，无法保证生产的连续性，造成停机等待。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制作铸造用阻砂垫圈的冲切工具，能将阻砂垫圈一次成型制作，并通过内切刀的上下移动实现垫圈快速脱出，提高阻砂垫圈的制作效率和质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的一种制作铸造用阻砂垫圈的冲切工具，包括外切刀、内切刀、限位块和弹簧、卡簧，所述外切刀呈筒状，底部刀口用于冲切阻砂垫圈外部轮廓，限位块的上端设置于外切刀顶部，其下端套设在外切刀内，所述限位块内部沿轴向贯穿设有阶梯通孔，所述内切刀套设在限位块的阶梯孔内，其下端延伸出限位块外，内切刀底部设有刀口，用于冲切阻砂垫圈内部形状，所述弹簧套设在内切刀上并置于限位块阶梯通孔的大径孔内，卡簧卡接在内切刀上，用于内切刀回位时限位，保证内切刀在回位时不脱出冲切工具。
[0005]进一步的，所述限位块与外切刀采用过渡配合，保证限位块与外切刀既能固定，又便于拆装，内切刀与限位块之间采用间隙配合，使内切刀能够在限位块内上下移动。
[0006]进一步的，所述内切刀刀口形状与阻砂垫圈内部形状相匹配，内切刀高度≧限位块及外切刀装配后高度，内切刀和外切刀刀口均采用合金工具钢，硬度≥HRC60。
[0007]进一步的，所述限位块采用45钢制作，硬度≥HRC 50，保证限位块上部受冲压后不变形。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]1、通过制作与阻砂垫圈外部形状和内部形状相对应尺寸的外切刀及内切刀，并组合成一体，可以一次将橡胶材料冲切成内部带十字形切口的阻砂垫圈，冲切成型后，在弹簧作用下，利用内切刀上下移动实现垫圈快速脱出，提高加工效率，制作出的阻砂垫圈外轮廓均匀，内部形状统一。
[0010]2、该结构工具可手工制作多形状垫圈，也可用于自动化生产。
[0011]3、采用该冲切工具制作阻砂垫圈，制作效率提升30倍，品质提高，砂芯生产效率提高1％。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是阻砂垫圈的结构示意图。
[0014]1‑
外切刀、2
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内切刀、3
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限位块、4
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弹簧、5
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卡簧、6
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阻砂垫圈、31
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阶梯通孔。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例。
[0016]请参阅图1
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图2，本技术提供了一种制作铸造用阻砂垫圈的冲切工具，包括外切刀1、内切刀2、限位块3和弹簧4、卡簧5，所述外切刀1呈筒状，底部刀口用于冲切阻砂垫圈6外部轮廓，限位块3为阶梯轴，上端设置于外切刀1顶部，下端套设在外切刀1内，限位块3内部沿轴向贯穿设有阶梯通孔31，内切刀2套设在限位块的阶梯孔31内，其下端延伸出限位块3外，内切刀2底部设有十字形刀口，用于冲切阻砂垫圈内部的十字形开口，当然，内切刀底部的刀口形状也可设计为其他形状，根据阻砂垫圈内部开口形状确定，所述弹簧4套设在内切刀2上并置于限位块阶梯通孔31的大径孔内，卡簧5卡接在内切刀2上，当冲切完成后，冲切工具在冲床提升过程中，内切刀2在弹簧4的作用下，向上移动，通过设置卡簧5，对内切刀回位时限位，保证内切刀在回位时不脱出冲切工具，并且在内切刀磨损后，只需取出卡簧5，就能快速将内切刀取出修复。
[0017]本实施例中，限位块3与外切刀1采用过渡配合，保证限位块3与外切刀1既能固定，又便于外切刀刀口磨损后拆装修复。
[0018]内切刀2与限位块3之间采用间隙配合，保证内切刀2能够在限位块3内上下自由移动，同时能将阻砂垫圈6从模具中快速脱出。
[0019]本实施例中，以阻砂垫圈6外部直径及内十字尺寸为标准，确定制作外圆及内十字刀口直径尺寸，外切刀刀口壁厚保证≥1.5mm，内切刀总高度≥限位块及外切刀装配后的高度，内切刀2刀口和外切刀1刀口均采用合金钢工具钢，硬度≥HRC60，保证刀口足够的强度、硬度及韧性，防止卷刀及破损；
[0020]根据外切刀口内径尺寸，制作限位块3，选用45钢淬火工艺，硬度≥HRC50，保证限位块上部在受到冲压后不变形；
[0021]阻砂垫圈在加工时，将组合工具装入冲床，将橡胶板料置于模具底部冲切口位置，操作冲床下压模具，可将所需加工的阻砂垫圈6在板料上冲切成型，之后提升冲床冲头，组合工具随冲床冲头一起提升，在提升过程中，内切刀在弹簧作用力下向上回位，同时将阻砂垫圈从模具里带出，整个加工过程可一次冲切成型，操作方法简单，提升了加工效率，制作效率在原有基础上提升30倍，制作的垫圈品质提高，砂芯生产效率提高1％。
[0022]以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于技术所涵盖的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作铸造用阻砂垫圈的冲切工具，其特征在于，包括外切刀、内切刀、限位块和弹簧、卡簧，所述外切刀呈筒状，底部刀口用于冲切阻砂垫圈外部轮廓，限位块的上端设置于外切刀顶部，其下端套设在外切刀内，所述限位块内部沿轴向贯穿设有阶梯通孔，所述内切刀套设在限位块的阶梯孔内，其下端延伸出限位块外，内切刀底部设有刀口，用于冲切阻砂垫圈内部形状，所述弹簧套设在内切刀上并置于限位块阶梯通孔的大径孔内，卡簧卡接在内切刀上，用于内切刀回位时限位，保证内切刀在回位时不脱出冲切工具。2.根据权利要求1所述的一种制作铸造用阻砂垫圈的冲切工...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春旺，封跃，杨福祥，田永川，
申请(专利权)人：重庆建设，
类型：新型
国别省市：