本实用新型专利技术提供了一种金属锭用打码装置及金属锭用自动打码机。本实用新型专利技术提供的金属锭用打码装置，包括字码模块、固定支架、调节支架、第一固定调节组件和第二固定调节组件，所述固定支架、第一固定调节组件、调节支架、第二固定调节组件和字码模块依次连接，所述字码模块包括相互连接的气缸和字码，所述第一固定调节组件用于将所述固定支架与所述调节支架固定，并使所述调节支架可相对所述固定支架旋转移动，所述第二固定调节组件用于固定所述字码模块和调节支架，并使所述字码模块可相对所述调节支架旋转移动。本实用新型专利技术提供的金属锭用打码装置不受金属锭厚薄影响，打码效果较好。打码效果较好。打码效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种金属锭用打码装置及金属锭用自动打码机
[0001]本技术属于自动打码
，具体涉及一种金属锭用打码装置及金属锭用自动打码机。
技术介绍
[0002]在金属锭尤其是铝合金锭生产企业，为了区分每次生产的产品牌号，往往会把铝合金锭的牌号打在每条铝合金锭表面上。这不仅是公司内部为了区分材料牌号，同时也是客户要求，不会因为材料错乱导致生产出废品。
[0003]现在行业内主流的有两种打码设备，一种是早期的机械打码设备，字码安装在一个圆形滚轮上，圆形滚轮靠一个很大的气缸带动，当传感器感应到铝合金锭到位后，气缸就电往下压，把圆形滚轮上的字码压在铝合金锭上，铝合金锭铸锭线是连续移动的，因此在铸锭线的作用下，带动圆形滚轮滚动，把安装在滚轮上的字码的字压在铝合金锭上。这种打码方式要求铝合金锭的表面很平，稍微有不平整的地方就打不清晰，或者只打到一半，或者打不全，但实际上，由于铝合金牌号繁多，每种牌号的热收缩率不同，形成铝合金表面往往都不是很平整，因此经常打出的字体效果不理想。同时，由于这种方式是通过滚轮将字码上的字压在铝合金锭上滚出来的，而滚轮和滚轮轴受气缸的压力很大，滚轮和滚轮轴之间是硬摩擦，很容易损坏，寿命短，经常要维修。
[0004]还有一种是激光打码，把需要打的牌号提前输入到激光设备上，当感应器感应到铝合金锭来了之后，将字码自动刻蚀到铝合金锭表面上。这种方式可以打的信息比较丰富，修改字体内容方便，但激光打码设备成本高，同时由于激光的聚焦是有距离的，因此需要自动铸锭线铸出来的铝合金锭厚度差不要相差太多，要不然也打不清晰，但由于铝合金牌号众多，有些牌号铸出来比较厚，但有些牌号考虑到晶粒问题，会铸得比较薄，因此激光打打标距离如果按厚的调试，当放薄锭时会打得不是很清晰，当薄锭来调试时，放厚锭时又打得不是很清晰。
[0005]因此需要提供一种寿命长，不受铝合锭厚薄影响的自动打码设备来满足金属锭的日常生产需求。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种寿命长，不受金属锭厚薄影响的金属锭用打码装置及金属锭用自动打码机。
[0007]本技术提供一种金属锭用打码装置，包括字码模块、固定支架、调节支架、第一固定调节组件和第二固定调节组件，所述固定支架、第一固定调节组件、调节支架、第二固定调节组件和字码模块依次连接，所述字码模块包括相互连接的气缸和字码，所述第一固定调节组件用于将所述固定支架与所述调节支架固定，并使所述调节支架可相对所述固定支架旋转移动，所述第二固定调节组件用于固定所述字码模块和调节支架，并使所述字码模块可相对所述调节支架旋转移动。
[0008]优选地，所述第一固定调节组件包括与固定支架固定的固定板和与调节支架固定的第一调节板，所述第一调节板上开设有第一螺丝槽，所述固定板和所述调节板通过贯穿所述第一螺丝槽的螺丝固定，所述螺丝可沿所述第一螺丝槽旋转移动；
[0009]所述第二固定调节组件包括与所述调节支架固定的第二调节板和与所述字码模块固定的字码固定板，所述字码固定板上开设有第二螺丝槽，所述调节支架和字码模块通过贯穿所述第二螺丝槽的螺丝固定，所述螺丝可沿所述第二螺丝槽的旋转移动。
[0010]优选地，所述第一螺丝槽和第二螺丝槽为由上至下延伸的圆弧形穿孔，所述第一螺丝槽设置的平面与所述第二螺丝槽设置的平面不同。
[0011]优选地，所述固定支架包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部由下至上延伸，所述第一固定部底部设有安装座，顶部与所述第二固定部连接，所述第二固定部相对所述第一固定部向第一方向延伸，与第一固定部形成有夹角，所述第二固定部延伸的末端与第一固定调节组件连接。
[0012]优选地，所述调节支架包括第一调节部和第二调节部，所述第一调节部一端与所述第二固定部连接，另一端朝第一方向延伸与第二调节部连接，所述第二调节部相对所述第一调节部向第二方向延伸，并在延伸的末端与所述字码模块连接，所述第一方向与所述第二方向不同。
[0013]优选地，所述字码模块还包括字码固定座、字码固定螺丝和固定座固定螺丝，所述字码通过所述述字码固定螺丝固定于字码固定座上，所述字码固定座通过所述固定座固定螺丝与所述气缸连接固定。
[0014]本技术还提供一种金属锭用自动打码机，包括感应装置、控制系统、电磁阀和所述的金属锭用打码装置，所述控制系统和电磁阀电连接，所述感应装置与所述控制系统电连接或无线通信连接，所述金属锭用打码装置的气缸上设置有气孔，所述气孔与所述电磁阀连接，所述电磁阀用于向所述气孔中通入压缩空气，所述字码在所述气缸的作用下可进行移动。
[0015]优选地，所述气孔包括伸出端进气口和收缩进气口，所述气缸还包括气缸头和推杆，所述气缸头与所述字码连接固定，所述推杆用于推动所述气缸头带动所述字码移动，所述伸出端进气口和收缩进气口分别位于气缸头的两端。
[0016]优选地，所述气缸为导轨气缸，所述导轨气缸的缸径为10mm
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30mm。
[0017]优选地，所述气孔的孔径为4mm
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10mm。
[0018]本技术提供的金属锭用打码装置不受金属锭厚薄影响，打码效果较好。
附图说明
[0019]通过附图中所示的本技术优选实施例更具体说明，本技术上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
[0020]图1为本技术实施例提供的第一角度下的金属锭用打码装置立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的第二角度下的金属锭用打码装置立体结构示意图
[0022]图3为本技术实施例提供的金属锭用自动打码机结构示意图；
[0023]图中：11
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气缸、111
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伸出端进气口、112
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收缩进气口、113
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气缸头、114
‑ꢀ
推杆、12
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字码、13
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字码固定座、14
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字码固定螺丝、15
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固定座固定螺丝、2
‑ꢀ
固定支架、21
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第一固定部、22
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第二固定部、23
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安装座、3
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调节支架、31
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第一调节部、32
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第二调节部、4
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第一固定调节组件、41
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固定板、42
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第一调节板、 43
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第一螺丝槽、5
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第二固定调节组件、51
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第二调节板、52
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字码固定板、53
‑ꢀ
第二螺丝槽、6
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控制系统、7
‑
电磁阀。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属锭用打码装置，其特征在于，包括字码模块、固定支架、调节支架、第一固定调节组件和第二固定调节组件，所述固定支架、第一固定调节组件、调节支架、第二固定调节组件和字码模块依次连接，所述字码模块包括相互连接的气缸和字码，所述第一固定调节组件用于将所述固定支架与所述调节支架固定，并使所述调节支架可相对所述固定支架旋转移动，所述第二固定调节组件用于固定所述字码模块和调节支架，并使所述字码模块可相对所述调节支架旋转移动。2.如权利要求1所述的金属锭用打码装置，其特征在于，所述第一固定调节组件包括与固定支架固定的固定板和与调节支架固定的第一调节板，所述第一调节板上开设有第一螺丝槽，所述固定板和所述调节板通过贯穿所述第一螺丝槽的螺丝固定，所述螺丝可沿所述第一螺丝槽旋转移动；所述第二固定调节组件包括与所述调节支架固定的第二调节板和与所述字码模块固定的字码固定板，所述字码固定板上开设有第二螺丝槽，所述调节支架和字码模块通过贯穿所述第二螺丝槽的螺丝固定，所述螺丝可沿所述第二螺丝槽的旋转移动。3.如权利要求2所述的金属锭用打码装置，其特征在于，所述第一螺丝槽和第二螺丝槽为由上至下延伸的圆弧形穿孔，所述第一螺丝槽设置的平面与所述第二螺丝槽设置的平面不同。4.如权利要求1所述的金属锭用打码装置，其特征在于，所述固定支架包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部由下至上延伸，所述第一固定部底部设有安装座，顶部与所述第二固定部连接，所述第二固定部相对所述第一固定部向第一方向延伸，与第一固定部形成有夹角，所述第二固定部延伸的末端与第一固定调节组件连接。5.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新豪，陈苏坚，李升，李旭涛，王永科，
申请(专利权)人：广州致远新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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