一种金属制品加工用压印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用压印装置，涉及机械加工技术领域，包括压印仓，所述压印仓的内部安装有传送带，所述传送带的表面固定安装有多个固定块，所述固定块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定块的一侧固定安装有夹板，所述压印仓内腔的顶部固定安装有多个压印机，所述压印仓内腔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，本实用新型专利技术的有益效果为：通过压印仓、传动带、固定块、弹簧和夹板的相互配合使用，通过在压印仓内安装传送带，传送带上固定安装固定块和夹板，固定块和夹板之间用弹簧固定连接，通过将待加工的工件放入两个夹板中间，利用弹簧的弹力将其固定住，可以有效地控制住工件的位置使他不会偏移。偏移。偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用压印装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种金属制品加工用压印装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，传统的压印装置只能对单个的物体进行加工，并且在加工的过程中由于一些外在因素经常会导致工件的位置产生偏差，从而使工件遭到损坏，进而导致工作效率低，还增加了成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属制品加工用压印装置，解决了上述
技术介绍
中提出的工作效率低，增加成本的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属制品加工用压印装置，包括压印仓，所述压印仓的内部安装有传送带，所述传送带的表面固定安装有多个固定块，所述固定块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定块的一侧固定安装有夹板，所述压印仓内腔的顶部固定安装有多个压印机，所述压印仓内腔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有阻隔板，所述阻隔板的顶部螺纹套接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿压印仓的顶部，所述压印仓顶部的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有主动齿轮，所述丝杆的一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
[0005]优选的，多个所述压印机的下端均安装有金属感应块。
[0006]优选的，所述压印仓的一侧安装有收集箱。
[0007]优选的，多个所述压印机之间的距离是相同的。
[0008]优选的，所述阻隔板的一侧安装有触发式感应器。
[0009]优选的，所述压印仓相对应的两侧分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口的高度均大于传送带和固定块的高度之和。
[0010]本技术提供了一种金属制品加工用压印装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该金属制品加工用压印装置，通过压印仓、传动带、固定块、弹簧和夹板的相互配合使用，通过在压印仓内安装传送带，传送带上固定安装固定块和夹板，固定块和夹板之间用弹簧固定连接，通过将待加工的工件放入两个夹板中间，利用弹簧的弹力将其固定住，可以有效地控制住工件的位置使他不会偏移。
[0012]2、该金属制品加工用压印装置，通过压印仓、传送带、压印机和金属感应器的相互配合使用，通过在压印仓内腔的顶部安装多个压印机，并在每个压印机的下端安装金属感应器，利用传送带带着固定好的工件进入压印仓内部，在工件到达指定位置之后通过金属感应器来识别压印机下方是否有工件，对有工件的位置进行压印，既提高了工作效率，又节
约了资源。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构图1中的A处放大图；
[0015]图3为本技术结构图1中的B处放大图；
[0016]图4为本技术结构图1中的C处放大图。
[0017]图中：1、压印仓；2、传送带；3、收集箱；4、电机；5、转动杆；6、固定块；7、丝杆；8、滑槽；9、滑块；10、阻隔板；11、压印机；12、夹板；13、弹簧；14、从动齿轮；15、主动齿轮；16、金属感应块；17、触发式感应器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属制品加工用压印装置，包括压印仓1，压印仓1的内部安装有传送带2，传送带2的表面固定安装有多个固定块6，固定块6的一侧固定安装有弹簧13，弹簧13远离固定块6的一侧固定安装有夹板12，压印仓1相对应的两侧分别开设有进料口和出料口，且进料口和出料口的高度均大于传送带2和固定块6的高度之和，通过开设进料口和出料口，且限定其高度比传送带2和固定块6高度之和要高，保证了工件能够顺利进入压印仓1内，压印仓1的一侧安装有收集箱3，通过安装收集箱3将加工好的工件收集起来，节省了时间，压印仓1内腔的顶部固定安装有多个压印机11，多个压印机11之间的距离是相同的，限定了压印机11的压印位置，多个压印机11的下端均安装有金属感应块16，当传送带2将固定好的工件送入压印仓1中后，在工件到达指定位置之后通过金属感应块16来识别压印机11下方是否有工件，对有工件的固定位置进行压印，既提高了工作效率，又节约了资源，压印仓1内腔的一侧开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，滑块9的一端固定连接有阻隔板10，阻隔板10的一侧安装有触发式感应器17，当固定块6触碰到阻隔板10的时候，触发式感应器17就会产生感应，随机传送带2将停止传动，这时待加工的工件就停在了压印机11的正下方，进而使位置不会出现偏差，阻隔板10的顶部螺纹套接有丝杆7，丝杆7的一端贯穿压印仓1的顶部，压印仓1顶部的一侧固定安装有电机4，电机4的输出端固定连接有转动杆5，转动杆5的外侧固定安装有主动齿轮15，丝杆7的一端固定安装有从动齿轮14，主动齿轮15和从动齿轮14相啮合。
[0020]综上所述，该金属制品加工用压印装置，使用时，首先将待加工的工件放入两块夹板12之间，利用夹板12、弹簧13和固定块6的相互配合将其固定住，再开启传送带2将其通过进料口送入压印仓1内部，当固定块6触碰到阻隔板10的时候，阻隔板10内部的触发式感应器17将触发，这时传送带2将自动停止运行，这时，压印仓1内部的压印机11将通过金属感应块16来识别压印机11下方是否有工件需要压印，随后对有工件的固定位置进行压印，既提高了工作效率，还节约了成本。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用压印装置，包括压印仓(1)，其特征在于：所述压印仓(1)的内部安装有传送带(2)，所述传送带(2)的表面固定安装有多个固定块(6)，所述固定块(6)的一侧固定安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离固定块(6)的一侧固定安装有夹板(12)，所述压印仓(1)内腔的顶部固定安装有多个压印机(11)，所述压印仓(1)内腔的一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一端固定连接有阻隔板(10)，所述阻隔板(10)的顶部螺纹套接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的一端贯穿压印仓(1)的顶部，所述压印仓(1)顶部的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外侧固定安装有主动齿轮(15)，所述丝杆(7)的一端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：付友，
申请(专利权)人：吉林省工匠机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：