一种高强度座椅钢板制造技术

本实用新型专利技术涉及座椅钢板技术领域，提供一种高强度座椅钢板，包括包括钢板本体和防滑凸块，钢板本体的顶端均匀固定有防滑凸块，钢板本体顶端防滑凸块的外侧设置有防腐层，钢板本体的底端固定有加强结构。本实用新型专利技术通过设置有拼接结构，在两个钢板本体进行拼接时，拉动移动板，使限位销移至连接销的外部，然后转动连接销，使其移至相邻钢板本体中拼接槽的内部，通过钢板本体两端安装座内部拼接结构的安装方向相反，此时松开移动板，复位弹簧会通过复位板带动限位销移至相邻钢板本体中限位孔的内部，使相邻钢板本体通过连接销相互连接，实现了钢板本体便于拼接的功能，从而提高了该高强度座椅钢板在使用时的便捷性。高强度座椅钢板在使用时的便捷性。高强度座椅钢板在使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度座椅钢板


[0001]本技术涉及座椅钢板
，特别涉及一种高强度座椅钢板。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，交通行业得到了蓬勃发展，汽车是日常出行的主要交通工具，其座椅架构一般采用钢板组装而成，因此会用到一种高强度座椅钢板；
[0003]传统的座椅钢板由于其不便拼接，在组装过程中，相邻座位的钢板之间存在间隔，不方便在钢板外部加设其他装饰，给组装工作带来了不便，使得其在使用时适用性低下。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种高强度座椅钢板，用以解决现有的高强度座椅钢板不便拼接的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高强度座椅钢板，包括钢板本体和防滑凸块，所述钢板本体的顶端均匀固定有防滑凸块，所述钢板本体顶端防滑凸块的外侧设置有防腐层；
[0008]所述钢板本体的底端固定有加强结构，所述加强结构底端的两侧均固定有安装座，所述安装座的内部均设置有拼接结构；
[0009]所述安装座顶部拼接结构的两侧均设置有预留槽，所述安装座内部预留槽的底端均设置有固定孔。
[0010]优选的，所述防滑凸块在钢板本体的顶端等间距分布，所述钢板本体两端安装座内部的拼接结构安装方向相反。
[0011]优选的，所述加强结构包括固定框、第一加强筋以及第二加强筋，所述固定框固定于钢板本体的底端，所述固定框内部钢板本体的底端均匀固定有第一加强筋，所述第一加强筋的一侧均匀固定有第二加强筋。
[0012]优选的，所述固定框和钢板本体呈焊接一体化设计，所述第一加强筋和第二加强筋在固定框的内部相互交叉均匀分布。
[0013]优选的，所述拼接结构包括移动板、限位销、活动槽、拼接槽、连接销、限位孔、复位板以及复位弹簧，所述拼接槽水平贯穿于安装座的内部，所述拼接槽的内部设置有连接销，所述连接销的一端与安装座相铰接，所述连接销另一端的内部竖直贯穿有限位孔，所述限位孔下方安装座的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部设置有限位销，所述限位销的一端延伸至限位孔的内部，所述限位销的另一端延伸至安装座的外部并固定有移动板，所述活动槽内部限位销的外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端限位销的外壁上固定有复位板。
[0014]优选的，所述连接销在拼接槽的内部通过与安装座铰接构成转动结构，所述限位
销和复位板通过复位弹簧构成伸缩结构。
[0015]优选的，所述固定孔位于预留槽的正下方，所述预留槽在安装座的内部关于拼接槽呈对称分布。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的一种高强度座椅钢板，其优点在于：
[0018]通过设置有拼接结构，在两个钢板本体进行拼接时，拉动移动板，使限位销移至连接销的外部，然后转动连接销，使其移至相邻钢板本体中拼接槽的内部，通过钢板本体两端安装座内部拼接结构的安装方向相反，此时松开移动板，复位弹簧会通过复位板带动限位销移至相邻钢板本体中限位孔的内部，使相邻钢板本体通过连接销相互连接，实现了钢板本体便于拼接的功能，从而提高了该高强度座椅钢板在使用时的便捷性；
[0019]通过设置有防滑凸块，防滑凸块在钢板本体的顶端等间距分布，增大了钢板本体顶端的摩擦力，避免了钢板本体外部的套件发生滑动导致人体滑动，从而提高了该高强度座椅钢板在使用时的安全性；
[0020]通过设置有加强结构，固定框与钢板本体呈焊接一体化设计，在第一加强筋和第二加强筋的相互交织作用下，增强了钢板本体的抗弯折性，从而延长了该高强度座椅钢板的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术的拼接机构侧视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的仰视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的拼接结构组合俯视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的三维结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、钢板本体；2、防滑凸块；3、防腐层；4、加强结构；401、固定框；402、第一加强筋；403、第二加强筋；5、安装座；6、拼接结构；601、移动板；602、限位销；603、活动槽；604、拼接槽；605、连接销；606、限位孔；607、复位板；608、复位弹簧；7、固定孔；8、预留槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种高强度座椅钢板，包括包括钢板本体1和防滑凸块2，钢板本体1的顶端均匀固定有防滑凸块2，钢板本体1顶端防滑凸块2的外侧设置有防腐层3；
[0031]钢板本体1的底端固定有加强结构4，加强结构4包括固定框401、第一加强筋402以及第二加强筋403，固定框401固定于钢板本体1的底端，固定框401内部钢板本体1的底端均匀固定有第一加强筋402，第一加强筋402的一侧均匀固定有第二加强筋403，固定框401和钢板本体1呈焊接一体化设计，第一加强筋402和第二加强筋403在固定框401的内部相互交叉均匀分布；
[0032]使用该结构时，在第一加强筋402和第二加强筋403的相互交织作用下，增了钢板本体1的抗弯折性，；
[0033]加强结构4底端的两侧均固定有安装座5，安装座5的内部均设置有拼接结构6，拼接结构6包括移动板601、限位销602、活动槽603、拼接槽604、连接销605、限位孔606、复位板607以及复位弹簧608，拼接槽604水平贯穿于安装座5的内部，拼接槽604的内部设置有连接销605，连接销605的一端与安装座5相铰接，连接销605另一端的内部竖直贯穿有限位孔606，限位孔606下方安装座5的内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度座椅钢板，包括钢板本体(1)和防滑凸块(2)，其特征在于：所述钢板本体(1)的顶端均匀固定有防滑凸块(2)，所述钢板本体(1)顶端防滑凸块(2)的外侧设置有防腐层(3)；所述钢板本体(1)的底端固定有加强结构(4)，所述加强结构(4)底端的两侧均固定有安装座(5)，所述安装座(5)的内部均设置有拼接结构(6)；所述安装座(5)顶部拼接结构(6)的两侧均设置有预留槽(8)，所述安装座(5)内部预留槽(8)的底端均设置有固定孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种高强度座椅钢板，其特征在于：所述防滑凸块(2)呈半球形设计，所述防滑凸块(2)在钢板本体(1)的顶端等间距分布，所述钢板本体(1)两端安装座(5)内部的拼接结构(6)安装方向相反。3.根据权利要求1所述的一种高强度座椅钢板，其特征在于：所述加强结构(4)包括固定框(401)、第一加强筋(402)以及第二加强筋(403)，所述固定框(401)固定于钢板本体(1)的底端，所述固定框(401)内部钢板本体(1)的底端均匀固定有第一加强筋(402)，所述第一加强筋(402)的一侧均匀固定有第二加强筋(403)。4.根据权利要求3所述的一种高强度座椅钢板，其特征在于：所述固定框(401)和钢板本体(1)呈焊接一体化设计，所述第一加强筋(402)和第二加强筋(403)在固定框(401)的内部相互交叉均匀分布。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙恒大，
申请(专利权)人：南京科邦复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：