一种冷却螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却螺旋输送机，涉及一种输送设备技术领域，包括输送筒、转轴、输送桨叶、蛇形管和制冷器，所述输送筒的内部固定安装有转轴，其中转轴的端部通过联轴器连接在电机的输出轴上，并且转轴的外壁上固定安装有输送桨叶，同时输送筒的内壁上固定安装有一圈蛇形管，并且蛇形管远离输送筒的一端侧壁上固定安装有环形隔板，其中输送筒的外壁采用隔热材料制成，并且蛇形管和隔板均采用导热材料制成，在输送过程中将冷水导入蛇形管内，对物料进行制冷，同时转轴以及输送桨叶均设置成空心结构，通过导液箱将冷水导入转轴和输送桨叶中，在旋转送料过程中，对内部物料进行制冷，增加冷水和物料之间的接触面积，冷凝效果更好。冷凝效果更好。冷凝效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却螺旋输送机


[0001]本技术涉及输送设备
，具体是一种冷却螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺杆输送机为常用的输送设备，因为其结构的特殊性，现有的螺杆输送机仅仅只能进行输送运动，但是现有大部分热物料在进行工作时，需要对物料进行预先降温，而现有一般是单独进行冷却降温，这就大大增加了设备的数量，提高了占地面积，虽然现在有一些具有冷却功能的输送机，但是其冷却效果不好，常常发生内部物料物料得不到有效冷却的现象，为此，我们提供一种冷却螺旋输送机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种冷却螺旋输送机，在输送过程中对物料进行冷却，提高了输送机的功能性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括输送筒、转轴、输送桨叶、蛇形管和制冷器，所述输送筒的内部固定安装有转轴，其中转轴的端部通过联轴器连接在电机的输出轴上，电机固定安装在输送筒的外壁上，并且转轴的外壁上固定安装有输送桨叶，同时输送筒的内壁上固定安装有一圈蛇形管，并且蛇形管远离输送筒的一端侧壁上固定安装有环形隔板，其中输送筒的外壁采用隔热材料制成，并且蛇形管和隔板均采用导热材料制成，同时蛇形管的两端均连接有三通管，并且上下两组三通管靠近输送筒外壁的一端分别连接有进液管以及排液管，其中进液管和排液管分别和制冷器的输出、输入端连接在一起，同时三通管靠近隔板的一端固定安装有导液箱，导液箱转动安装在转轴的外壁上，并且转轴设置成空心轴体。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述导液箱的内部开设有储液腔，同时导液管的端部伸入储液腔内，并且导液箱通过旋转密封垫转动安装在转轴的外壁上，其中导液箱固定安装在输送筒的内壁上，同时转轴位于储液腔的部分外壁上开设有多组通孔。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述转轴的外壁上开设有多组侧孔，其中输送桨叶的内部设置成空心状，输送桨叶的内部空腔和侧孔连通在一起。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述输送筒的底部转动安装有两组电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端固定安装在底板的顶壁上，并且制冷器同样固定安装在底板的顶壁上，同时两组电动伸缩杆单独进行控制。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述电动伸缩杆的固定端外壁上固定安装有固定环，固定环的左右两侧壁上固定安装有侧杆，侧杆的另一端固定安装在底板的顶壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述输送筒远离电机的一端顶壁上固定安装有进料管，并且输送筒靠近电机的一侧底壁上固定安装有出料管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种螺旋输送机的内部设置有蛇形管，蛇形管通过环形隔板安装在输送筒的内壁上，并且输送筒的外壁采用隔热材料制成，并
且蛇形管和隔板均采用导热材料制成，大大减少了冷能的散失，在输送过程中将冷水导入蛇形管内，对物料进行制冷，提高了输送机的功能性，减少了设备的数量和占地面积，经济效益更高，同时螺旋输送机的转轴以及输送桨叶均设置成空心结构，通过导液箱将冷水导入转轴和输送桨叶中，在旋转送料过程中，对内部物料进行制冷，增加冷水和物料之间的接触面积，冷凝效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的A处局部放大图。
[0013]图3为本技术的导液箱内部结构示意图。
[0014]图4为本技术的转轴端部示意图。
[0015]如图所示：1、输送筒，2、电机，3、转轴，4、输送桨叶，5、蛇形管，6、隔板，7、制冷器，8、电动伸缩杆，9、底板，10、进液管，11、导液箱，12、导液管，13、进料管，14、出料管，15、排液管，16、固定环，17、侧杆，18、三通管，19、储液腔，20、旋转密封垫，21、通孔，22、侧孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种冷却螺旋输送机，包括输送筒1、转轴3、输送桨叶4、蛇形管5和制冷器7，所述输送筒1的内部固定安装有转轴3，其中转轴3的端部通过联轴器连接在电机2的输出轴上，电机2固定安装在输送筒1的外壁上，并且转轴3的外壁上固定安装有输送桨叶4，通过电机2带动转轴3进行转动，从而带动输送桨叶4进行送料运动，同时输送筒1的内壁上固定安装有一圈蛇形管5，并且蛇形管5远离输送筒1的一端侧壁上固定安装有环形隔板6，其中输送筒1的外壁采用隔热材料制成，并且蛇形管5和隔板6均采用导热材料制成，从而用来对物料进行制冷，并且减少冷能的散失，同时蛇形管5的两端均连接有三通管18，并且上下两组三通管靠近输送筒1外壁的一端分别连接有进液管10以及排液管15，其中进液管10和排液管15分别和制冷器7的输出、输入端连接在一起，从而将冷水导入蛇形管5内，对物料进行制冷，同时三通管18靠近隔板6的一端固定安装有导液箱11，导液箱11转动安装在转轴3的外壁上，并且转轴3设置成空心轴体，通过导液箱11将冷水导入转轴3内，提高了冷水和物料的接触面积，冷凝效果更好。
[0019]参阅图3～4可知：所述导液箱11的内部开设有储液腔19，同时导液管12的端部伸入储液腔19内，并且导液箱11通过旋转密封垫20转动安装在转轴3的外壁上，其中导液箱11
固定安装在输送筒1的内壁上，避免导液箱11随着转轴3进行转动，同时转轴3位于储液腔19的部分外壁上开设有多组通孔21，从而使得冷水可以在转轴3内进行流动，避免了内部物料由于和蛇形管5得不到充分接触，而造成冷凝不充分的现象，并且转轴3的外壁上开设有多组侧孔22，其中输送桨叶4的内部设置成空心状，输送桨叶4的内部空腔和侧孔22连通在一起，从而将冷水导入输送桨叶4中，进一步增加冷水和物料之间的接触面积，提高工作效率。
[0020]其中，所述输送筒1的底部转动安装有两组电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的另一端固定安装在底板9的顶壁上，并且制冷器7同样固定安装在底板9的顶壁上，通过底板9增加了装置和底面之间摩擦力，提高了装置的稳定性，同时两组电动伸缩杆8单独进行控制，从而通过两组电动伸缩杆8来调整输送筒1的高度，提高装置的实用性，并且电动伸缩杆8的固定端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却螺旋输送机，包括输送筒(1)、转轴(3)、输送桨叶(4)、蛇形管(5)和制冷器(7)，其特征在于：所述输送筒(1)的内部固定安装有转轴(3)，其中转轴(3)的端部通过联轴器连接在电机(2)的输出轴上，电机(2)固定安装在输送筒(1)的外壁上，并且转轴(3)的外壁上固定安装有输送桨叶(4)，同时输送筒(1)的内壁上固定安装有一圈蛇形管(5)，并且蛇形管(5)远离输送筒(1)的一端侧壁上固定安装有环形隔板(6)，其中输送筒(1)的外壁采用隔热材料制成，并且蛇形管(5)和隔板(6)均采用导热材料制成，同时蛇形管(5)的两端均连接有三通管(18)，并且上下两组三通管靠近输送筒(1)外壁的一端分别连接有进液管(10)以及排液管(15)，其中进液管(10)和排液管(15)分别和制冷器(7)的输出、输入端连接在一起，同时三通管(18)靠近隔板(6)的一端固定安装有导液箱(11)，导液箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李济宇，
申请(专利权)人：广州耀邦重工有限公司，
类型：新型
国别省市：