本实用新型专利技术公开了一种氨基模塑料生产用原料输送装置，包括底座，底座顶部的左侧活动连接有支柱，支柱的顶部固定连接有输送箱，输送箱的左侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，第一传动杆远离第一电机的一端贯穿至输送箱内腔的右侧。本实用新型专利技术通过底座、支柱、输送箱、第一电机、第一传动杆、螺旋叶片、箱体、第二电机、螺杆、螺纹套、连杆、破碎箱、第三电机、第二传动杆、破碎轮、第四电机、壳体、活动板、弹簧、支杆和撞击球的配合使用，解决了现有的氨基模塑料生产用原料输送装置在使用时容易发生堵塞，影响输送装置的输送效率，且不能够对输送的角度进行调节，无法满足人们使用需求的问题。法满足人们使用需求的问题。法满足人们使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种氨基模塑料生产用原料输送装置
[0001]本技术涉及氨基模塑料生产
，具体为一种氨基模塑料生产用原料输送装置。
技术介绍
[0002]氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成，由于原料价格低廉，生产工艺简单，环保易解决，制品色泽鲜艳，外观光滑，无臭无味具有自熄及耐电弧性，耐热、阻燃、低烟，制品尺寸稳定，电绝缘性好和容易着色等优点，因而广泛用于电子、电器、汽车、机械和日用器皿等行业，氨基模塑料在生产时会用到原料输送装置，而现有的氨基模塑料生产用原料输送装置在使用时容易发生堵塞，影响输送装置的输送效率，且不能够对输送的角度进行调节，无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种氨基模塑料生产用原料输送装置，具备防堵塞和可调节的优点，解决了现有的氨基模塑料生产用原料输送装置在使用时容易发生堵塞，影响输送装置的输送效率，且不能够对输送的角度进行调节，无法满足人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基模塑料生产用原料输送装置，包括底座，所述底座顶部的左侧活动连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有输送箱，所述输送箱的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆远离第一电机的一端贯穿至输送箱内腔的右侧，并通过轴承活动连接，所述第一传动杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述底座顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的左侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有连杆，所述连杆远离螺纹套的一端贯穿至箱体的顶部，并与输送箱底部的右侧活动连接，所述输送箱顶部的左侧设置有破碎箱，所述破碎箱的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第三电机的一端贯穿至破碎箱内腔的右侧，并通过轴承活动连接，所述第二传动杆的表面固定连接有破碎轮，所述输送箱顶部且位于破碎箱的右侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有壳体，所述壳体内腔顶部与底部的两侧均活动连接有活动板，两个活动板之间固定连接有弹簧，所述活动板相反的一侧均固定连接有支杆，所述支杆远离活动板的一端贯穿至壳体的外部，且固定连接有撞击球。
[0005]优选的，所述输送箱内腔底部的右侧连通有出料管，所述输送箱内腔顶部的左侧与破碎箱内腔的底部通过连接管连通。
[0006]优选的，所述破碎箱内腔的顶部连通有进料管，所述箱体内腔的顶部开设有通槽。
[0007]优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述箱体内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]优选的，所述螺杆远离第二电机的一端通过轴承与箱体内腔的右侧活动连接，所述连杆的两端均通过销座与螺纹套和输送箱的底部活动连接。
[0009]优选的，所述壳体的两侧均开设有与支杆配合使用的通孔，所述破碎箱的正面设置有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底座、支柱、输送箱、第一电机、第一传动杆、螺旋叶片、箱体、第二电机、螺杆、螺纹套、连杆、破碎箱、第三电机、第二传动杆、破碎轮、第四电机、壳体、活动板、弹簧、支杆和撞击球的配合使用，解决了现有的氨基模塑料生产用原料输送装置在使用时容易发生堵塞，影响输送装置的输送效率，且不能够对输送的角度进行调节，无法满足人们使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置输送箱、第一电机、第一传动杆和螺旋叶片的配合，能够便于对原料进行输送，通过设置箱体、第二电机、螺杆、螺纹套和连杆的配合，能够便于对输送装置的使用角度进行调节，通过设置破碎箱、第三电机、第二传动杆和破碎轮的配合，能够便于对块状原料进行破碎，以便于原料的输送，通过设置第四电机、壳体、活动板、弹簧、支杆和撞击球的配合使用，能够便于对破碎箱进行撞击，避免原料粘附在破碎箱的内壁，从而造成堵塞，通过设置滑块和滑槽的配合，能够便于螺纹套的移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术壳体的剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、支柱；3、输送箱；4、第一电机；5、第一传动杆；6、螺旋叶片；7、箱体；8、第二电机；9、螺杆；10、螺纹套；11、连杆；12、破碎箱；13、第三电机；14、第二传动杆；15、破碎轮；16、第四电机；17、壳体；18、活动板；19、弹簧；20、支杆；21、撞击球。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种氨基模塑料生产用原料输送装置，包括底座1，底座1顶部的左侧活动连接有支柱2，支柱2的顶部固定连接有输送箱3，输送箱3的左侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一传动杆5，第一传动杆5远离第一电机4的一端贯穿至输送箱3内腔的右侧，并通过轴承活动连接，第一传动杆5的表面固定连接有螺旋叶片6，底座1顶部的右侧固定连接有箱体7，箱体7内腔的左侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端固定连接有螺杆9，螺杆9表面的左侧螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的顶部活动连接有连杆11，连杆11远离螺纹套10的一端贯穿至箱体7的顶部，并与输送箱3底部的右侧活动连接，输送箱3顶部的左侧设置有破碎箱12，破碎箱12的左侧固定连接有第三电机13，第三电机13的输出端固定连接有第二传动杆14，第二传动杆14远离第三电机13的一端贯穿至
破碎箱12内腔的右侧，并通过轴承活动连接，第二传动杆14的表面固定连接有破碎轮15，输送箱3顶部且位于破碎箱12的右侧固定连接有第四电机16，第四电机16的输出端固定连接有壳体17，壳体17内腔顶部与底部的两侧均活动连接有活动板18，两个活动板18之间固定连接有弹簧19，活动板18相反的一侧均固定连接有支杆20，支杆20远离活动板18的一端贯穿至壳体17的外部，且固定连接有撞击球21，输送箱3内腔底部的右侧连通有出料管，输送箱3内腔顶部的左侧与破碎箱12内腔的底部通过连接管连通，破碎箱12内腔的顶部连通有进料管，箱体7内腔的顶部开设有通槽，螺纹套10的底部固定连接有滑块，箱体7内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽，螺杆9远离第二电机8的一端通过轴承与箱体7内腔的右侧活动连接，连杆11的两端均通过销座与螺纹套10和输送箱3的底部活动连接，壳体17的两侧均开设有与支杆20配合使用的通孔，破碎箱12的正面设置有观察窗，通过设置输送箱3、第一电机4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨基模塑料生产用原料输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧活动连接有支柱(2)，所述支柱(2)的顶部固定连接有输送箱(3)，所述输送箱(3)的左侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一传动杆(5)，所述第一传动杆(5)远离第一电机(4)的一端贯穿至输送箱(3)内腔的右侧，并通过轴承活动连接，所述第一传动杆(5)的表面固定连接有螺旋叶片(6)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)内腔的左侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)表面的左侧螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的顶部活动连接有连杆(11)，所述连杆(11)远离螺纹套(10)的一端贯穿至箱体(7)的顶部，并与输送箱(3)底部的右侧活动连接，所述输送箱(3)顶部的左侧设置有破碎箱(12)，所述破碎箱(12)的左侧固定连接有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端固定连接有第二传动杆(14)，所述第二传动杆(14)远离第三电机(13)的一端贯穿至破碎箱(12)内腔的右侧，并通过轴承活动连接，所述第二传动杆(14)的表面固定连接有破碎轮(15)，所述输送箱(3)顶部且位于破碎箱(12)的右侧固定连接有第四电机(16)，所述第四电机(16)的输出端固定连接有壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗权，王俊，胡胜利，
申请(专利权)人：常州乔尔塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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