一种秸秆压块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种秸秆压块机，涉及压块机技术领域，包括挤压仓、打散机构、除尘机构和挤压机构，所述挤压仓的上表面固定连通有进料斗，挤压仓下表面的四角均固定连接有支撑柱，挤压仓内固定连接有两个对称设置的导料块，挤压仓的一侧面安装有仓门，用于对原料进行打散的所述打散机构连接于挤压仓内，所述打散机构包括电动机、转轴和打散杆，挤压仓的后端面安装有电动机，本实用新型专利技术在使用时，将原料和物料由进料斗通入到挤压仓，而通过电动机的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动打散杆的转动，对进料斗落下的原料进行打散，避免原料压块过程中出现结块的现象，使原料和物料能够分散均匀，从而提高了压块的质量。从而提高了压块的质量。从而提高了压块的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆压块机


[0001]本技术涉及压块机
，具体是一种秸秆压块机。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。
[0003]为了便于后期的储藏和运输，需要借助机器对秸秆进行压块，现有的秸秆压块机在使用过程中仍然存在不足之处，在进料时，由于破碎的秸秆在堆放过程中容易结块，导致进料过程中出现原料结块的现象，从而使原料与其他物料分散不均，影响压块的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种秸秆压块机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种秸秆压块机，包括挤压仓、打散机构、除尘机构和挤压机构，所述挤压仓的上表面固定连通有进料斗，挤压仓下表面的四角均固定连接有支撑柱，挤压仓内固定连接有两个对称设置的导料块，挤压仓的一侧面安装有仓门，用于对原料进行打散的所述打散机构连接于挤压仓内，所述打散机构包括电动机、转轴和打散杆，挤压仓的后端面安装有电动机，电动机的输出端贯穿挤压仓的后端面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的另一端与挤压仓的内壁转动连接，转轴的侧面固定连接有多个均匀分布的打散杆，用于除尘的所述除尘机构连接于挤压仓的上表面，用于压块的所述挤压机构连接于挤压仓内，所述挤压机构包括液压缸和挤压板，挤压仓的一侧面安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿挤压仓的侧面并固定连接有与挤压仓内腔相匹配的挤压板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述除尘机构包括风机、进气管、输气管、除尘箱和HEPA高效过滤网，所述挤压仓的上表面安装有风机，风机的进口通过进气管与挤压仓的上表面固定连通，挤压仓的上表面固定连接有除尘箱，风机的出口通过输气管与挤压仓的侧面固定连通，除尘箱内固定连接有相匹配的HEPA高效过滤网，除尘箱的前端面和后端面均开设有出风口。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述除尘箱的上表面安装有相匹配的密封门。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述进气管与挤压仓连通的一端固定连接有相匹配过滤罩。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述挤压板的上表面与导料块的下表面滑动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述支撑柱的下端固定套设有相匹配的防滑套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术在使用时，将原料和物料由进料斗通入到挤压仓，而通过电动机的转动带动转轴的转动，转轴的转动带动打散杆的转动，对进料斗落下的原料进行打散，避免原料压块过程中出现结块的现象，使原料和物料能够分散均匀，从而提高了压块的质量。
[0014]2.本技术在使用过程中，风机通过进气管进行抽风，使气流由进料斗通入到挤压仓，通过气流带走粉尘，避免打散过程中粉尘由进料斗通出挤压仓外，气流再由输气管通入到，通过除尘箱内的HEPA高效过滤网过滤粉尘后再由出风口排出，从而避免使用过程中粉尘污染生产环境，有益工作人员身体健康。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术中除尘箱剖视的结构示意图。
[0018]图中：1、挤压仓；2、支撑柱；3、液压缸；4、进气管；5、风机；6、输气管；7、密封门；8、出风口；9、除尘箱；10、进料斗；11、电动机；12、仓门；13、导料块；14、HEPA高效过滤网；15、挤压板；16、打散杆；17、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种秸秆压块机，挤压仓1、打散机构、除尘机构和挤压机构。
[0021]在具体实施过程中，如图1和图2所示，所述挤压仓1的上表面固定连通有进料斗10，挤压仓1下表面的四角均固定连接有支撑柱2，挤压仓1内固定连接有两个对称设置的导料块13，挤压仓1的一侧面安装有仓门12，用于除尘的除尘机构连接于挤压仓1的上表面，用于对原料进行打散的所述打散机构连接于挤压仓1内，所述打散机构包括电动机11、转轴17和打散杆16，挤压仓1的后端面安装有电动机11，电动机11的输出端贯穿挤压仓1的后端面并通过联轴器固定连接有转轴17，转轴17的另一端与挤压仓1的内壁转动连接，转轴17的侧面固定连接有多个均匀分布的打散杆16，用于压块的所述挤压机构连接于挤压仓1内，所述挤压机构包括液压缸3和挤压板15，挤压仓1的一侧面安装有液压缸3，液压缸3的输出端贯穿挤压仓1的侧面并固定连接有与挤压仓1内腔相匹配的挤压板15。
[0022]需要说明的是：在使用时，将原料和物料由进料斗10通入到挤压仓1，而通过电动机11的转动带动转轴17的转动，转轴17的转动带动打散杆16的转动，对进料斗10落下的原料进行打散，避免原料压块过程中出现结块的现象，使原料和物料能够分散均匀，从而提高了压块的质量，打散后的原料落入到导料块13上，再由导料块13落入到挤压仓1，通过液压缸3带动挤压板15的平移进行压块挤压，挤压完毕后，再打开仓门12，进行取料。
[0023]参考图1和图3所示，用于除尘的所述除尘机构连接于挤压仓1的上表面，所述除尘
机构包括风机5、进气管4、输气管6、除尘箱9和HEPA高效过滤网14，所述挤压仓1的上表面安装有风机5，风机5的进口通过进气管4与挤压仓1的上表面固定连通，挤压仓1的上表面固定连接有除尘箱9，风机5的出口通过输气管6与挤压仓1的侧面固定连通，除尘箱9内固定连接有相匹配的HEPA高效过滤网14，除尘箱9的前端面和后端面均开设有出风口8。
[0024]需要说明的是：在使用过程中，风机5通过进气管4进行抽风，使气流由进料斗10通入到挤压仓1，通过气流带走粉尘，避免打散过程中粉尘由进料斗10通出挤压仓1外，气流再由输气管6通入到，通过除尘箱9内的HEPA高效过滤网14过滤粉尘后再由出风口8排出，从而避免使用过程中粉尘污染生产环境，有益工作人员身体健康。
[0025]参考图1所示，所述除尘箱9的上表面安装有相匹配的密封门7，便于对除尘箱9内的清理。
[0026]所述进气管4与挤压仓1连通的一端固定连接有相匹配过滤罩（过滤罩图中未具体画出），避免原料进入到管道内。
[0027]参考图2所示，所述挤压板15的上表面与导料块13的下表面滑动连接，使挤压过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆压块机，其特征在于，包括：挤压仓（1），所述挤压仓（1）的上表面固定连通有进料斗（10），挤压仓（1）下表面的四角均固定连接有支撑柱（2），挤压仓（1）内固定连接有两个对称设置的导料块（13），挤压仓（1）的一侧面安装有仓门（12）；打散机构，用于对原料进行打散的所述打散机构连接于挤压仓（1）内，所述打散机构包括电动机（11）、转轴（17）和打散杆（16），挤压仓（1）的后端面安装有电动机（11），电动机（11）的输出端贯穿挤压仓（1）的后端面并通过联轴器固定连接有转轴（17），转轴（17）的另一端与挤压仓（1）的内壁转动连接，转轴（17）的侧面固定连接有多个均匀分布的打散杆（16）；除尘机构，用于除尘的所述除尘机构连接于挤压仓（1）的上表面；挤压机构，用于压块的所述挤压机构连接于挤压仓（1）内，所述挤压机构包括液压缸（3）和挤压板（15），挤压仓（1）的一侧面安装有液压缸（3），液压缸（3）的输出端贯穿挤压仓（1）的侧面并固定连接有与挤压仓（1）内腔相匹配的挤压板（15）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李济宇，
申请(专利权)人：广州耀邦重工有限公司，
类型：新型
国别省市：