一种降噪型颗粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪型颗粒机，涉及一种颗粒机技术领域，包括底座和颗粒机，所述底座的顶部开设有安装槽，并且安装槽的四周侧壁上对称开设有多组夹紧机构，颗粒机通过夹紧机构夹紧安装在安装槽内，其中底座的底部开设有凹槽，凹槽内设置有三角块和交叉杆，同时三角块和交叉杆的底部均和拉紧弹簧连接在一起，在颗粒机工作过程中，垂直震动通过三角块和交叉杆挤压拉紧弹簧，然后拉紧弹簧产生弹性恢复力对震动进行缓冲抵消，从而有效的对垂直震动进行缓冲，并且考虑到颗粒机在工作中，不可避免的会产生水平震动，故设置有夹紧机构，通过夹紧弹簧对水平震动进行抵消，从而进一步增加颗粒机工作的稳定性，有效减少震动噪音。有效减少震动噪音。有效减少震动噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型颗粒机


[0001]本技术涉及颗粒机
，具体是一种降噪型颗粒机。

技术介绍

[0002]颗粒机是利用滚筒的转动摇摆作用，从而通过挤压潮湿的粉末原料并使其经过预先布置好的网筛，从而将其研成颗粒状成品的一种装置。由于颗粒机的特殊工作形式，使得颗粒机在工作过程中会产生剧烈震动，强烈的震动不仅会影响颗粒机的使用效果和使用寿命，为使用者带来了使用的不便和麻烦，也会产生剧烈的震动噪音，污染工作环境，危害操作人员的身体健康，为此，我们提供一种降噪型颗粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种降噪型颗粒机，大大减少颗粒机的震动，降低其工作噪音。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座和颗粒机，所述底座的顶部开设有安装槽，并且安装槽的四周侧壁上对称开设有多组夹紧机构，颗粒机通过夹紧机构夹紧安装在安装槽内，同时底座的底部对称安装四组气缸，并且气缸的底部固定安装有万向轮，同时底座的底部开设有凹槽，凹槽的顶壁上对称安装有一对三角块，其中三角块的斜边上滑动安装有滚球，滚球转动安装在竖杆的顶部，并且竖杆固定安装在滑块的顶壁上，其中滑块滑动安装在滑轨一的顶部，滑轨一固定安装在防滑板的顶壁上，并且两块滑块通过拉紧弹簧连接在一起，从而完成对底座的支撑，同时三角块的左右两侧对称设置有一对交叉杆，并且交叉杆靠近三角块的两个支脚分别滑动安装在滑轨一以及滑轨二内，其中滑轨二固定安装在凹槽的顶壁上，同时交叉杆靠近滑块的一侧支脚通过连杆和滑块连接在一起。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述夹紧机构包括夹板、拉杆和侧板，其中安装槽的侧壁上开设有多组侧槽，其中侧槽的内部滑动安装有侧板，并且侧板靠近安装槽的一侧壁上固定安装有夹紧弹簧，夹紧弹簧的另一端固定安装有夹板，同时侧板远离安装槽的一侧壁上固定安装有拉杆，拉杆的另一端从底座的侧壁伸出。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述侧槽的顶壁上螺纹安装有螺杆，同时螺杆的底部固定安装有插头，并且拉杆的侧壁上对称开设有插槽，其中插槽的中心距离侧板之间的距离等于螺杆的半径。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述防滑板的内部固定安装有四氟内衬。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述三角块的斜边上开设有斜槽，滚球滑动安装在斜槽内。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有底座，其中底座的底部开设有凹槽，凹槽内设置有三角块和交叉杆，同时三角块和交叉杆的底部均和拉紧弹簧连接在一起，在颗粒机工作过程中，垂直震动通过三角块和交叉杆挤压拉紧弹簧，然后拉
紧弹簧产生弹性恢复力对震动进行缓冲抵消，从而有效的对垂直震动进行缓冲，并且考虑到颗粒机在工作中，不可避免的会产生水平震动，故设置有夹紧机构，通过夹紧弹簧对水平震动进行抵消，从而进一步增加颗粒机工作的稳定性，有效减少震动噪音。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的底座结构示意图。
[0012]图3为本技术的A处局部放大图。
[0013]如图所示：1、底座，2、颗粒机，3、气缸，4、万向轮，5、防滑板，6、安装槽，7、三角块，8、滚球，9、竖杆，10、滑块，11、拉紧弹簧，12、滑轨一，13、交叉杆，14、滑轨二，15、连杆，16、四氟内衬，17、夹板，18、拉杆，19、侧槽，20、侧板，21、夹紧弹簧，22、螺杆，23、插头，24、插槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种降噪型颗粒机，包括底座1和颗粒机2，所述底座1的顶部开设有安装槽6，并且安装槽6的四周侧壁上对称开设有多组夹紧机构，颗粒机通过夹紧机构夹紧安装在安装槽6内，同时底座1的底部对称安装四组气缸3，并且气缸3的底部固定安装有万向轮4，其中万向轮4选用带有自锁功能的车轮，方便了对装置的移动，同时底座1的底部开设有凹槽，凹槽的顶壁上对称安装有一对三角块7，其中三角块7的斜边上滑动安装有滚球8，滚球8转动安装在竖杆9的顶部，并且竖杆9固定安装在滑块10的顶壁上，其中滑块10滑动安装在滑轨一12的顶部，滑轨一12固定安装在防滑板5的顶壁上，并且两块滑块10通过拉紧弹簧11连接在一起，从而完成对底座1的支撑，同时三角块7的左右两侧对称设置有一对交叉杆13，并且交叉杆13靠近三角块7的两个支脚分别滑动安装在滑轨一12以及滑轨二14内，其中滑轨二14固定安装在凹槽的顶壁上，同时交叉杆13靠近滑块10的一侧支脚通过连杆15和滑块10连接在一起；在安装过程中，通过气缸3将万向轮4收起，将防滑板5固定在工作底面上，此时通过竖杆9和交叉杆13完成对颗粒机2的支撑，在颗粒机2工作过程中，会产生震动，震动力带动底座1向下运动，此时竖杆9和交叉杆13向内侧滑动，挤压拉紧弹簧11，然后拉紧弹簧11产生弹性恢复力对震动进行缓冲抵消，从而有效的对震动进行缓冲，起到减少震动的作用，减少震动噪音，并且采用一组拉紧弹簧11的设置，结构更加简单。
[0017]参阅图2～3可知：所述夹紧机构包括夹板17、拉杆18和侧板20，其中安装槽6的侧
壁上开设有多组侧槽19，其中侧槽19的内部滑动安装有侧板20，并且侧板20靠近安装槽6的一侧壁上固定安装有夹紧弹簧21，夹紧弹簧21的另一端固定安装有夹板17，同时侧板20远离安装槽6的一侧壁上固定安装有拉杆18，拉杆18的另一端从底座1的侧壁伸出，通过拉杆18带动侧板20进行水平运动，并且侧槽19的顶壁上螺纹安装有螺杆22，同时螺杆22的底部固定安装有插头23，并且拉杆18的侧壁上对称开设有插槽24，其中插槽24的中心距离侧板20之间的距离等于螺杆22的半径，从而使得螺杆22对拉杆28进行插紧固定时，螺杆22的外壁和侧板20的内壁接触在一起，实现对侧板20的辅助支撑，减少插头23的称重压力，一举两得；在安装过程中，首先将螺杆22从侧槽29内柠出，然后向外侧拉动拉杆18将夹板27向远离安装槽6的一侧移动，即可将颗粒机2放置在安装槽6内，然后向内侧推动拉杆18，通过侧板20带动夹板17进行水平运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型颗粒机，包括底座(1)和颗粒机(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有安装槽(6)，并且安装槽(6)的四周侧壁上对称开设有多组夹紧机构，颗粒机通过夹紧机构夹紧安装在安装槽(6)内，同时底座(1)的底部对称安装四组气缸(3)，并且气缸(3)的底部固定安装有万向轮(4)，同时底座(1)的底部开设有凹槽，凹槽的顶壁上对称安装有一对三角块(7)，其中三角块(7)的斜边上滑动安装有滚球(8)，滚球(8)转动安装在竖杆(9)的顶部，并且竖杆(9)固定安装在滑块(10)的顶壁上，其中滑块(10)滑动安装在滑轨一(12)的顶部，滑轨一(12)固定安装在防滑板(5)的顶壁上，并且两块滑块(10)通过拉紧弹簧(11)连接在一起，从而完成对底座(1)的支撑，同时三角块(7)的左右两侧对称设置有一对交叉杆(13)，并且交叉杆(13)靠近三角块(7)的两个支脚分别滑动安装在滑轨一(12)以及滑轨二(14)内，其中滑轨二(14)固定安装在凹槽的顶壁上，同时交叉杆(13)靠近滑块(10)的一侧支脚通过连杆(15)和滑块(10)连接在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：李济宇，
申请(专利权)人：广州耀邦重工有限公司，
类型：新型
国别省市：