一种胎侧自动刺孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种胎侧自动刺孔装置，包括机架和动力组件，以可转动的方式设置在机架的空心辊筒、刺辊和槽辊；空心辊筒的端部设置有内齿圈，刺辊设置在空心辊筒内且与空心辊筒的轴线平行，刺辊上设置有与内齿圈啮合的齿轮；槽辊、刺辊和空心辊筒三者的轴线平行且共面布置，槽辊的辊面与空心辊筒的辊面之间形成有用于胶料通过的工作间隙，槽辊的辊面上设置有多道周向布置且与刺针的布置位置相对应的环形凹槽；动力组件用于驱动刺辊转动。该胎侧自动刺孔装置的工作过程中，空心辊筒的辊面与刺辊以相同的线速度进行滚动，从而确保胶料被刺孔时不被拉伸，有效地避免了胎侧刺孔装置在刺孔过程中容易造成胶料拉伸而影响轮胎质量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种胎侧自动刺孔装置


[0001]本专利技术涉及轮胎成型
，尤其涉及一种胎侧自动刺孔装置。

技术介绍

[0002]轮胎成型后，生胎内部会存在空气，需要将空气排出，以免影响轮胎的动平衡，从而影响轮胎的质量。一般来说，轮胎成型机设备中均会配置胎侧刺孔装置，但目前的胎侧刺孔装置在实际工作过程中，普遍存在的问题是刺针与胶料的运动速度不一致，造成胶料拉伸，影响轮胎的质量。
[0003]综上所述，如何解决胎侧刺孔装置在刺孔过程中容易造成胶料拉伸而影响轮胎质量的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种胎侧自动刺孔装置，以解决胎侧刺孔装置在刺孔过程中容易造成胶料拉伸而影响轮胎质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种胎侧自动刺孔装置，包括机架和动力组件，以可转动的方式设置在所述机架的空心辊筒、刺辊和槽辊；
[0006]所述空心辊筒的端部设置有内齿圈，所述空心辊筒的辊面上设置有避让孔；
[0007]所述刺辊设置在所述空心辊筒内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胎侧自动刺孔装置，其特征在于，包括机架(1)和动力组件(2)，以可转动的方式设置在所述机架(1)的空心辊筒(3)、刺辊(4)和槽辊(5)；所述空心辊筒(3)的端部设置有内齿圈(31)，所述空心辊筒(3)的辊面上设置有避让孔(32)；所述刺辊(4)设置在所述空心辊筒(3)内，且所述刺辊(4)的轴线与所述空心辊筒(3)的轴线平行，所述刺辊(4)上设置有与所述内齿圈(31)啮合的齿轮(41)，所述刺辊(4)的辊面上设置有均匀布置的刺针(42)；所述刺针(42)在所述刺辊(4)的辊面上呈辐向延伸，且位于所述齿轮(41)与所述内齿圈(31)啮合一侧的刺针能够伸出所述避让孔(32)；所述槽辊(5)、所述刺辊(4)和所述空心辊筒(3)三者的轴线平行且共面布置，所述槽辊(5)的辊面与所述空心辊筒(3)的辊面之间形成有用于胶料通过的工作间隙，所述工作间隙紧邻所述齿轮(41)与所述内齿圈(31)啮合一侧布置，所述槽辊(5)的辊面上设置有多道周向布置的环形凹槽(51)，且所述环形凹槽(51)的位置与所述刺针(42)的布置位置相对应；所述动力组件(2)用于驱动所述刺辊(4)转动。2.如权利要求1所述的胎侧自动刺孔装置，其特征在于，所述刺辊(4)内还设置有用于对所述刺辊(4)进行加热的加热组件(6)。3.如权利要求2所述的胎侧自动刺孔装置，其特征在于，所述加热组件(6)包括设置在所述刺辊(4)内的电加热器(61)、用于检测所述刺辊(4)的温度的温度传感器(62)和用于根据所述温度传感器(62)的检测到的温度控制所述电加热器(61)开闭的控制器。4.如权利要求3所述的胎侧自动刺孔装置，其特征在于，所述温度传感器(62)为设置在所述刺辊(4)内的温控开关，所述温控开关设置在所述控制器的控制电路回路上，当所述刺辊(4)的温度超出预设上阈值时，所述温控开关自动断开所述控制电路回路。5.如权利要求3所述的胎侧自动刺孔装置，其特征在于，所述刺辊(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧丽，段全心，谢刚，夏秋芳，王丽荣，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：