本申请涉及一种儿童防控镜片模具，包括凹模、凸模，所述凹模设有模槽，所述模槽的内壁设有可视成型区、点状分布区，所述凸模槽的形状与模槽相同。一种儿童防控镜片模具的生产工艺，包括以下步骤：利用打磨机对凸模原胚进行加工成型凸模；利用五轴打磨机对凹模原胚进行粗打磨，形成模槽；在五轴打磨机上对原坯以及模槽的内壁进行精打磨；在五轴打磨机上对在模槽内打磨加工出若干凹槽以成型点状分布区；在五轴打磨机上对加工后的凹模原胚各处进行抛光成型凹模；通过五轴打磨机对儿童防控镜片模具进形打磨，使得儿童防控镜片模具的点状分布区的质量较高；通过设置顶出机构，便于人员拿取加工完毕的镜片模具。取加工完毕的镜片模具。取加工完毕的镜片模具。
【技术实现步骤摘要】
一种儿童防控镜片模具及其生产工艺
[0001]本申请涉及眼镜片生产
，尤其是涉及一种儿童防控镜片模具及其生产工艺。
技术介绍
[0002]眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，由镜片和镜架组成。矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜四种，其他种类的眼镜包括护目镜、太阳眼镜、游泳镜等，为眼睛提供各种保护。
[0003]现在的儿童在佩戴眼镜后，儿童的由于好奇心的原因，容易通过眼镜的边缘进行斜视，该行为不仅会使得近视加深也会使得儿童出现斜眼的症状。由此人员设计出一种儿童防控镜片，包括设置在镜片中间的集中视野区、设置在镜片周围边缘的模糊光点区，使得儿童视线只能通过中间圆圈集中视野区进行观看，以矫正儿童的视线。
[0004]针对上述中的相关技术，模糊光点区通常需要人员使用工具进行凿钻加工，较为不便。
技术实现思路
[0005]为了方便防控镜片的加工，本申请提供一种儿童防控镜片模具及其生产工艺。
[0006]本申请提供的一种儿童防控镜片模具采用如下的技术方案。
[0007]一种儿童防控镜片模具，其特征在于：包括凹模、凸模，所述凹模设有模槽，所述模槽的内壁设有可视成型区、点状分布区，所述可视成型区位于模槽内壁的中间位置，所述点状分布区位于模槽内壁的周围边缘位置并将可视成型区包围，所述凸模设有成型面，所述凸模的凸面用于与模槽组合以形成模腔。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置点状分布区以及可视成型区，使得人员可以通过本模具将儿童防控镜片直接成型，使得儿童防控镜片的加工较为方便。
[0009]本申请还提供一种儿童防控镜片模具的生产工艺。
[0010]一种儿童防控镜片模具的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S0：利用打磨机对凸模原胚进行加工成型凸模；S1：利用五轴打磨机对凹模原胚进行粗打磨，形成模槽；S2：在五轴打磨机上对原坯以及模槽的内壁进行精打磨；S3：在五轴打磨机上对在模槽内打磨加工出若干凹槽以成型点状分布区，并在模槽中间留出8
‑
9mm的可视成型区；S4：在五轴打磨机上对加工后的凹模原胚各处进行抛光成型凹模。
[0011]通过采用上述技术方案，通过点磨在凹模模槽内的点状分布区加工出若干凹槽，使得通过本模具可以成型出边缘带凸点的镜片，这样便会使儿童不易透过点状分布区看景象，对儿童的视觉习惯进行矫正。
[0012]优选的，所述五轴打磨机包括机体、打磨机构、放置台，所述打磨机构包括打磨电
机、打磨头、滑座，所述打磨头由打磨电机驱动转动，所述滑座竖直滑动设置在机体上，所述机体设有驱动滑座上下移动的驱动器一，所述放置台位于滑座下方，所述放置台包括XY轴滑台、固定在XY轴滑台的滑块上的加工座，所述加工座包括底座、转动座，所述转动座与底座转动连接，所述加工台内设有驱动转动座转动的驱动器二，所述转动座的顶部设有加工台、驱动加工台转动的驱动机构，所述加工台的顶面用于放置镜片模具，所述驱动机构包括电缸、连接杆，所述电缸的活塞杆、连接杆均竖直设置且分别与加工台的底壁铰接，所述电缸的底部与转动台铰接，所述连接杆的底部与转动台固定连接，所述电缸与加工台铰接处的铰接轴的轴线、连接杆与加工台铰接处的铰接轴的轴线以及电缸与转动台的铰接轴线相互平行且垂直于转动座的转动轴线。
[0013]通过采用上述技术方案，人员通过XY轴滑台调节加工台的水平位置，之后通过调节驱动器二以及电缸的长度调节加工台的倾斜角度，使得打磨头能够根据球面的弧度对凹槽进行加工，使得成型处的凹槽深度较为整齐同一，使得镜片更佳美观。
[0014]优选的，所述加工台设有用于对镜片模具进行夹持固定的夹持机构。
[0015]通过采用上述技术方案，夹持机构的设置，能够将镜片模具稳定地固定在加工台顶面，使得打磨头加工镜片模具时，加工镜片模具不易受力偏移。
[0016]优选的，所述夹持机构包括夹持块、抵接件，所述夹持块沿加工台顶面滑动设有多个，多个所述夹持块之间形成用于夹持镜片模具的夹持槽，多个所述夹持块朝向夹持槽的内壁用于与镜片模具相抵，所述加工台设有供夹持块嵌入滑动的滑槽，所述夹持块位于加工台内的端部设有楔形面，所述抵接件竖向滑移设置在加工台内，所述加工台设有驱动抵接件上下移动的驱动装置，所述抵接件位于夹持块的下方，所述抵接件的顶部设有抵接槽，所述抵接槽的槽壁用于与楔形面相抵以将夹持槽缩小。
[0017]通过采用上述技术方案，人员可以将镜片模具放在夹持槽内，之后通过驱动装置驱动抵接件移动，使得抵接件抵接楔形面，使得夹持块朝向镜片模具移动，对镜片模具进行夹持固定。
[0018]优选的，所述楔形面上设有燕尾槽，所述燕尾槽的长度方向沿楔形面的倾斜方向，所述抵接槽的内壁设有嵌入燕尾槽的燕尾块。
[0019]通过采用上述技术方案，燕尾槽与燕尾块的设置，使得抵接块上升能够使抵接楔形面使得夹持槽缩小对镜片模具进行夹持，抵接块下降能够使将楔形面往外拉使得夹持槽槽口增大将镜片模具松开。
[0020]优选的，所述夹持块的侧壁设有供镜片模具嵌入的嵌入槽。
[0021]通过采用上述技术方案，嵌入槽的设置，使得夹持块能够对镜片模具进行更加稳定的夹持。
[0022]优选的，所述加工台设有用于将镜片模具从夹持槽内顶出的顶出机构。
[0023]通过采用上述技术方案，顶出机构的设置，便于在打磨机构对镜片模具完成打磨加工后，将镜片模具顶起，方便人员将镜片模具从夹持槽中拿出。
[0024]优选的，所述顶出机构包括滑动设置在加工台上的顶出柱、驱动顶出柱滑动的顶出凸轮，所述顶出柱用于嵌入镜片模具底部的凹槽内，所述顶出柱的顶面用于抵接镜片模具的底壁，所述抵接件内设驱动齿条，所述顶出凸轮转动连接在加工台内，所述顶出凸轮同轴固定有用于与齿条啮合的驱动齿轮，当所述抵接件位于最低处时，所述顶出凸轮将顶出
柱顶出加工套的表面。
[0025]通过采用上述技术方案，当抵接件移动至最低处时，夹持块将镜片模具松开，同时驱动齿条带动顶出凸轮转动，将顶出柱顶出加工台的台面将放置在夹持槽内的镜片模具顶起，使得镜片模具的底壁远离加工台的顶面，便于人员手指伸到镜片模具的底壁，拿取镜片模具。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本镜片模具的设置，便于人员制造儿童防控镜片；通过五轴打磨机对儿童防控镜片模具进形打磨，使得儿童防控镜片模具的点状分布区的质量较高；通过设置顶出机构，便于人员拿取加工完毕的镜片模具。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种儿童防控镜片模具的爆炸图。
[0028]图2是本申请实施例的五轴打磨机的立体结构图。
[0029]图3是本申请实施例的打磨机构、放置台的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例的打磨头、打磨电机的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例的放置台的第一结构示意图。
[0032]图6是本申请实施例的放置台的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种儿童防控镜片模具，其特征在于：包括凹模(1)、凸模(2)，所述凹模(1)设有模槽(11)，所述模槽(11)的内壁设有可视成型区(12)、点状分布区(13)，所述可视成型区(12)位于模槽(11)内壁的中间位置，所述点状分布区(13)位于模槽(11)内壁的周围边缘位置并将可视成型区(12)包围，所述凸模(2)的凸面用于与模槽(11)组合以形成模腔。2.一种基于权利要求1所述的儿童防控镜片模具的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S0：利用打磨机对凸模原胚进行加工成型凸模(2)；S1：利用五轴打磨机(3)对凹模原胚进行粗打磨，形成模槽(11)；S2：在五轴打磨机(3)上对原坯以及模槽（11）的内壁进行精打磨；S3：在五轴打磨机(3)上对在模槽(11)内打磨加工出若干凹槽以成型点状分布区(13)，并在模槽(11)中间留出8
‑
9mm的可视成型区(12)；S4：在五轴打磨机(3)上对加工后的凹模原胚各处进行抛光成型凹模(1)。3.根据权利要求1所述的一种儿童防控镜片模具的生产工艺，其特征在于：所述五轴打磨机(3)包括机体(31)、打磨机构(32)、放置台(33)，所述打磨机构(32)包括打磨电机(321)、打磨头(322)、滑座(323)，所述打磨头(322)由打磨电机(321)驱动转动，所述滑座(323)竖直滑动设置在机体(31)上，所述机体(31)设有驱动滑座(323)上下移动的驱动器一(324)，所述放置台(33)位于滑座(323)下方，所述放置台(33)包括XY轴滑台(331)、固定在XY轴滑台(331)的滑块上的加工座(332)，所述加工座(332)包括底座(3321)、转动座(3322)，所述转动座(3322)与底座(3321)转动连接，所述加工台(334)内设有驱动转动座(3322)转动的驱动器二(333)，所述转动座(3322)的顶部设有加工台(334)、驱动加工台(334)转动的驱动机构(335)，所述加工台(334)的顶面用于放置镜片模具，所述驱动机构(335)包括电缸(3351)、连接杆(3352)，所述电缸(3351)的活塞杆、连接杆(3352)均竖直设置且分别与加工台(334)的底壁铰接，所述电缸(3351)的底部与转动台铰接，所述连接杆(3352)的底部与转动台固定连接，所述电缸(3351)与加工台(334)铰接处的铰接轴的轴线、连接杆(3352)与加工台(334)铰接处的铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶慧萍，
申请(专利权)人：浙江黄岩环日光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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