膜的切割图案制造技术

一种用在制造诸如镜片等光学制品中的膜或膜层压体的切割图案。或膜层压体的切割图案。或膜层压体的切割图案。

【技术实现步骤摘要】
膜的切割图案
[0001]本申请是申请号为201580017883.X，申请日为2015年02月06日，专利技术名称为“膜的切割图案”的分案申请。
[0002]相关申请
[0003]本申请要求2014年2月7日提交的标题为“Cut Pattern For Film”的美国临时申请序列号61/937,428的优先权，所述申请的全部内容以引用的方式并入本文中。


[0004]本专利技术涉及光学膜和膜层压体，并且更特别地，涉及用于生产诸如镜片等光学制品的膜和膜层压体的制备。

技术介绍

[0005]采用膜和膜层压体来制造光学镜片(例如眼科镜片和太阳镜镜片)，以赋予镜片光学功能特性。所赋予的光学功能特性可包括光致变色性质、偏振性质、抗反射性质、硬或保护性质、疏水或亲水性质和/或各种染色或着色性质。
[0006]常规地，当在例如通过注塑成型和铸造技术形成圆形镜片或镜片毛坯期间采用膜或膜层压体时，从膜或膜层压体的平坦片切割圆形形式的膜或膜层压体。一旦切下，单独切割形式的膜或膜层压体便被称为晶片。基于形成的镜片毛坯的尺寸、形成的镜片的类型和其中将形成镜片的设备的某些性质来确定圆形晶片的直径。
[0007]从其切割晶片的膜或膜层压体通常以平坦片提供。例如，可使用切割板从矩形膜或膜层压体片切割正方形图案的圆形晶片。图1和2示出了针对不同直径的圆形晶片(例如直径分别为86毫米和76毫米的圆形晶片)的形成的常规的膜或膜层压体片切割图案2的实例。
[0008]为了使由片的切割引起的缺陷最小化，从片进行切割的每个相邻晶片之间维持一间距，例如0.03125英寸。膜或膜层压体片在已切割晶片后剩余的区域被称为“废料(weed)”。在某些构造中，上述用于形成晶片的常规方法的一个缺点在于废料总计可多达原始的未切割膜或膜层压体片的区域的30％。因此，鉴于与获得某些光学功能膜和膜层压体相关联的实际成本，如果实现用于减少废料的技术，则可实现显著的成本节约。
[0009]在许多情况下，在于镜片形成中采用平坦圆形晶片之前，先将圆形晶片预成形或处理为曲形或杯状形状，类似于待形成镜片的前表面的弯曲。可通过各种技术诸如施加真空和热量将晶片形成为此曲形形状。平坦的圆形形状的晶片畸变成为曲形圆形晶片通常造成在晶片的膜或膜层压体中形成径向褶(radial fold)。所述褶的出现是为了适应初始平坦晶片的畸变和/或材料应力。在较高基弧镜片中可看见此褶，因此由于拙劣或无法接受的品质镜片而造成产品废弃。因此，鉴于与形成高品质镜片相关联的实际成本，如果实现用于减少曲形晶片中的此褶的技术，则可实现显著的成本节约。

技术实现思路

[0010]本专利技术改进了形成用在光学制品诸如单镜片和多焦点镜片的制造中的膜和膜层压体晶片的效率和品质。这些改进部分通过提供针对形成用于制造光学制品的膜晶片的切割图案而达成，所述光学制品包括：多个单独晶片模板，每个单独晶片模板具有六条长度相等的边；和一系列行和列，其中多个单独晶片设置成使得所述多个单独晶片模板中的单独晶片模板的六条边中的每条边邻近于并平行于所述多个单独晶片模板中的不同晶片模板的边。
[0011]在某些其它实施方案中，这些改进通过提供用在形成圆形光学制品中的晶片而达成，所述圆形光学制品包括六条长度相等的边和一最大尺寸，所述最大尺寸大约等于其中将采用晶片的圆形光学制品的最大尺寸。
[0012]在某些其它实施方案中，这些改进通过一种形成用在形成光学制品中的膜晶片的方法而达成，所述方法包括：形成单个晶片模板，其具有六条笔直的长度相等的边，所述六条笔直边中的每对相邻边的交叉点形成曲线；将所述晶片模板复制成一系列行和列；布置复制的晶片模板的行和列使得第一晶片模板的每边邻近于并平行于不同晶片模板的边；以及使用复制的晶片模板的行和列的布置来从膜片切割多个单独晶片。
[0013]在某些其它实施方案中，这些改进通过一种形成注射成型的镜片的方法达成，所述方法包括：将六边形形状的膜晶片放置在形成镜片模具腔体的一部分的模具内；关闭所述模具腔体；将熔融树脂注入关闭的模具腔体中；以及从所述模具腔体移除镜片。
附图说明
[0014]将参考附图，从以下对本专利技术的实施方案的描述中明白并阐明本专利技术的实施方案能够具有的这些和其它方面、特征和优点，其中
[0015]图1是常规膜或膜层压体片切割图案的实例的视图。
[0016]图2是常规膜或膜层压体片切割图案的实例的视图。
[0017]图3是根据本专利技术的一个实施方案的切割图案的视图。
[0018]图4A是根据本专利技术的一个实施方案的切割图案的视图。
[0019]图4B是根据本专利技术的一个实施方案的晶片模板或晶片的平面视图。
[0020]图4C是根据本专利技术的一个实施方案的切割图案的图4A的部分“C”的放大视图。
[0021]图5A是根据本专利技术的一个实施方案的切割图案的视图。
[0022]图5B是根据本专利技术的一个实施方案的晶片模板或晶片的平面视图。
[0023]图5C是根据本专利技术的一个实施方案的切割图案的图5A的部分“C”的放大视图。
[0024]图6A是根据本专利技术的一个实施方案的切割图案的视图。
[0025]图6B是根据本专利技术的一个实施方案的晶片模板或晶片的平面视图。
[0026]图6C是根据本专利技术的一个实施方案的切割图案的图6A的部分“C”的放大视图。
[0027]图6D是根据本专利技术的一个实施方案的切割图案的部分视图。
[0028]图7是根据本专利技术的放置在常规圆晶片的顶部上的六边形形状晶片的图像。
[0029]图8是采用根据本专利技术的六边形形状的晶片的镜片的图像。
具体实施方式
[0030]现在将参考附图描述本专利技术的具体实施方案。然而，本专利技术可以许多不同形式具体实施并且不应当解释为限于本文所陈述的实施方案；而是，提供这些实施方案使得本公开将是透彻的和完整的，并且将全面传达本专利技术的范围给本领域的技术人员。附图中所示的具体实施方案的详细描述中所用的术语不意在限制本专利技术。在图中，相似的附图标记指代相似的元件。
[0031]本专利技术的膜或膜层压体切割图案有效地减少了由原始膜或膜层压体片引起的废料，同时还有效地减少了在随后预成形的曲形晶片中褶的出现。一般来说，这些目标通过采用膜或膜层压体片切割图案而达成，所述切割图案使晶片具有规则的六边形，即具有六个相等的角和六条长度相等的边的形状、六边形形状或类六边形形状。这些目标进一步通过采用产生具有曲形或圆拐角的六边形形状的晶片的膜或膜层压体片切割图案而达成。
[0032]图3示出了根据本专利技术的六边形晶片切割图案10。切割图案10设计成用在形成圆形镜片中，所述圆形镜片具有例如86毫米的直径。六边形晶片12的边14为例如大约44毫米。由此切割图案引起的废料的百分比为大约百分之五。
[0033]在实践中，使用完美的或规则的六边形晶片出于两个原因而可能是成问题的。首先，在实践中，在已切割晶片后，必须清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于形成用在圆形光学制品的形成中的膜晶片的方法，其包括:形成单个晶片模板，所述单个晶片模板具有六边形形状，其中成形所述六边形形状的拐角以减少膜片的废料；复制晶片模板；将复制的晶片模板的行和列布置在所述膜片上，使得第一晶片模板的每条边邻近于并平行于不同晶片模板的边；和按照所述复制的晶片模板的行和列的布置，从所述膜片中切割多个单独的膜晶片。2.根据权利要求1所述的方法，其中形成单个晶片模板的步骤，所述单个晶片模板具有六边形形状，其中成形所述六边形形状的拐角以减少所述膜片的废料，其中所述半径基于所述圆形光学制品的确定直径形成。3.根据权利要求1所述的方法，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：R，
申请(专利权)人：视觉缓解公司，
类型：发明
国别省市：