可调节式加工中心专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了可调节式加工中心专用夹具，包括支架，所述支架的底部固定安装有底部夹持板，所述支架的侧面滑动连接有升降板，所述支架的中部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有一号螺纹杆，所述升降板的底部滑动连接有上夹持板，位于同一升降板底部的两个上夹持板运动方向相反。本实用新型专利技术所述的可调节式加工中心专用夹具，主动锥齿轮与二号螺纹杆端部的从动锥齿轮啮合传动，从而带动二号螺纹杆和从动锥齿轮转动，而滑动螺纹套与二号螺纹杆螺纹连接，从而在升降板下降的过程中，带动两个上夹持板相向移动对加工工件的上部进行稳固夹持，能够快速对直径不同的工件进行夹持，具有通用性强、操作简单和夹持稳固的优点。操作简单和夹持稳固的优点。操作简单和夹持稳固的优点。

【技术实现步骤摘要】
可调节式加工中心专用夹具


[0001]本技术涉及市政绿化领域，特别涉及可调节式加工中心专用夹具领域。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工行业中，加工中心，是一种带数控编程的机械加工设备，通常采用加工中心加工的产品都是规则的块状结构，操作人员可以直接对产品进行直接装夹加工；但是当面对一些柱状或管状的产品则就需要采用专用的夹具进行固定安装；目前用于这些柱状类产品的装夹的夹具都比较复杂，安装操作起来比较麻烦，耗费时间较长，不方便人们的使用；而且通常这样的夹具只能适应同种类型的产品，使用范围小，夹具的使用效率低，同时无法对不同直径大小的柱状或管状的产品进行快速夹持固定。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供可调节式加工中心专用夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]可调节式加工中心专用夹具，包括支架，所述支架的底部固定安装有底部夹持板，所述支架的侧面滑动连接有升降板，所述支架的中部开设有内腔，所述内腔的内部固定安装有一号螺纹杆，所述升降板的底部滑动连接有上夹持板，位于同一升降板底部的两个上夹持板运动方向相反。
[0006]本技术进一步的改进在于，两个所述升降板之间固定安装有滑板，所述滑板的中部转动连接有升降螺纹套，所述升降螺纹套的上端固定安装有转盘，所述升降螺纹套与一号螺纹杆螺纹连接，所述滑板在内腔中滑动。
[0007]本技术进一步的改进在于，所述滑板的中部固定安装有套环，所述升降螺纹套的中部固定安装有固定环，所述固定环在套环内部转动。
[0008]本技术进一步的改进在于，所述升降螺纹套的底部固定安装有主动锥齿轮，所述升降板的内部开设有内槽，所述内槽的内部转动连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的端部固定安装有从动锥齿轮。
[0009]本技术进一步的改进在于，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合传动，所述上夹持板的上表面固定安装有连接板，所述连接板的上表面固定安装有滑动螺纹套，所述滑动螺纹套与二号螺纹杆螺纹连接。
[0010]本技术进一步的改进在于，所述滑动螺纹套在内槽中滑动，所述上夹持板的底部固定安装有柔性垫，所述底部夹持板的上表面凹槽夹角与两个上夹持板的底部夹角相同。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]将加工工件放置在底部夹持板的上表面，旋转转盘，转盘的底部的升降螺纹套与
内腔内部的一号螺纹杆螺纹连接，升降螺纹套中部的固定环与滑板中部的套环转动连接，从而带动升降螺纹套、升降板和上夹持板构成的整体下降，升降螺纹套在转动的过程中带动主动锥齿轮转动，而主动锥齿轮与二号螺纹杆端部的从动锥齿轮啮合传动，从而带动二号螺纹杆和从动锥齿轮转动，而滑动螺纹套与二号螺纹杆螺纹连接，从而在升降板下降的过程中，带动两个上夹持板相向移动对加工工件的上部进行稳固夹持，能够快速对直径不同的工件进行夹持，具有通用性强、操作简单和夹持稳固的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术可调节式加工中心专用夹具的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术可调节式加工中心专用夹具的升降螺纹套、滑板和升降板连接示意图。
[0015]图3为本技术可调节式加工中心专用夹具的升降螺纹套、固定环和主动锥齿轮剖视示意图。
[0016]图4为本技术可调节式加工中心专用夹具的升降板剖视示意图。
[0017]图中：1、支架；2、底部夹持板；3、升降板；4、内腔；5、一号螺纹杆；6、二号螺纹杆；7、上夹持板；8、柔性垫；9、升降螺纹套；10、转盘；11、滑板；12、套环；13、固定环；14、主动锥齿轮；15、连接板；16、从动锥齿轮；17、滑动螺纹套；18、内槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
4所示，可调节式加工中心专用夹具，包括支架1，支架1的底部固定安装有底部夹持板2，支架1的侧面滑动连接有升降板3，支架1的中部开设有内腔4，内腔4的内部固定安装有一号螺纹杆5，升降板3的底部滑动连接有上夹持板7，位于同一升降板3底部的两个上夹持板7运动方向相反；两个升降板3之间固定安装有滑板11，滑板11的中部转动连接有升降螺纹套9，升降螺纹套9的上端固定安装有转盘10，升降螺纹套9与一号螺纹杆5螺纹连接，滑板11在内腔4中滑动；滑板11的中部固定安装有套环12，升降螺纹套9的中部固定安装有固定环13，固定环13在套环12内部转动；升降螺纹套9的底部固定安装有主动锥齿轮14，升降板3的内部开设有内槽18，内槽18的内部转动连接有二号螺纹杆6，二号螺纹杆6的端部固定安装有从动锥齿轮16；从动锥齿轮16与主动锥齿轮14啮合传动，上夹持板7的上表面固定安装有连接板15，连接板15的上表面固定安装有滑动螺纹套17，滑动螺纹套17与二号螺纹杆6螺纹连接；滑动螺纹套17在内槽18中滑动，上夹持板7的底部固定安装有柔性垫8，底部夹持板2的上表面凹槽夹角与两个上夹持板7的底部夹角相同。
[0021]通过本实施例可实现：将加工工件放置在底部夹持板2的上表面，旋转转盘10，转盘10的底部的升降螺纹套9与内腔4内部的一号螺纹杆5螺纹连接，升降螺纹套9中部的固定环13与滑板11中部的套环12转动连接，从而带动升降螺纹套9、升降板3和上夹持板7构成的整体下降，升降螺纹套9在转动的过程中带动主动锥齿轮14转动，而主动锥齿轮14与二号螺纹杆6端部的从动锥齿轮16啮合传动，从而带动二号螺纹杆6和从动锥齿轮16转动，而滑动螺纹套17与二号螺纹杆6螺纹连接，从而在升降板3下降的过程中，带动两个上夹持板7相向移动对加工工件的上部进行稳固夹持，能够快速对直径不同的工件进行夹持，具有通用性强、操作简单和夹持稳固的优点。
[0022]需要说明的是，本技术为可调节式加工中心专用夹具，在使用时，首先，将加工工件放置在底部夹持板2的上表面，旋转转盘10，转盘10的底部的升降螺纹套9与内腔4内部的一号螺纹杆5螺纹连接，升降螺纹套9中部的固定环13与滑板11中部的套环12转动连接，从而带动升降螺纹套9、升降板3和上夹持板7构成的整体下降，升降螺纹套9在转动的过程中带动主动锥齿轮14转动，而主动锥齿轮14与二号螺纹杆6端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节式加工中心专用夹具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的底部固定安装有底部夹持板(2)，所述支架(1)的侧面滑动连接有升降板(3)，所述支架(1)的中部开设有内腔(4)，所述内腔(4)的内部固定安装有一号螺纹杆(5)，所述升降板(3)的底部滑动连接有上夹持板(7)，位于同一升降板(3)底部的两个上夹持板(7)运动方向相反。2.根据权利要求1所述的可调节式加工中心专用夹具，其特征在于：两个所述升降板(3)之间固定安装有滑板(11)，所述滑板(11)的中部转动连接有升降螺纹套(9)，所述升降螺纹套(9)的上端固定安装有转盘(10)，所述升降螺纹套(9)与一号螺纹杆(5)螺纹连接，所述滑板(11)在内腔(4)中滑动。3.根据权利要求2所述的可调节式加工中心专用夹具，其特征在于：所述滑板(11)的中部固定安装有套环(12)，所述升降螺纹套(9)的中部固定安装有固定环(13)，所述固定环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛安峰，姜振静，葛明现，
申请(专利权)人：青岛中和恒裕精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：