一种用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装制造技术

技术编号:32822370 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-26 20:20
本实用新型专利技术涉及涡壳检测设备生产技术领域,尤其涉及一种用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装,该工装包括工作台,工作台上的立杆的外侧滑动套设有活动平台,活动平台上嵌入安装有下压推杆和围绕其分布的导向管,导向管中滑动连接有导向杆,导向杆的上端共同连接有限位端板,下端共同连接有安装平台,下压推杆的活动端与安装平台的上侧固连,安装平台的下侧安装有封堵组件和围绕其分布的预压组件。本实用新型专利技术结构设计合理,预压组件中预压头未受压时的水平位置低于封堵组件中封堵头未受压时的水平位置,这样在封堵前可以利用预压组件对涡壳进行有效的预压定位,避免封堵过程中涡壳出现偏移。偏移。偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装


[0001]本技术涉及涡壳检测设备
,尤其涉及一种用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装。

技术介绍

[0002]涡壳一般用来承载叶轮,涡壳的作用是将叶轮传给液体或气体的动能转化为压力能。涡壳一般用作吹风机、鼓风机、水泵以及增压泵等的壳体,涡壳的外形类似渐开线,叶轮的轴心偏向一边,叶轮外缘与涡壳最近处缝隙最小,离心轮的旋转使风或水从出口吹出。进水口或进风口从叶轮轴心进入,在离心力的作用下吹出到涡壳边缘的出口。涡壳具有对被叶轮驱动的空气或者水进行加压的效果,能够提高涡壳出口的风压或水压。涡壳加工后需要利用涡壳检漏机进行密封性能检测,在检测涡壳过程中往往需要用到叶轮部封堵工装对涡壳的叶轮部进行封堵。
[0003]传统用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装在使用过程中存在不足之处,未设置预压组件,导致在封堵前不能对涡壳进行有效的预压定位,封堵过程中涡壳易出现偏移。
[0004]因此,需要对传统用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装的结构优化改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装。
[0006]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:
[0007]一种用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装,涡壳包括涡室部、扩管部和叶轮部,叶轮部的外端设有环形密封面,涡室部位于叶轮部的外围设有若干定位槽柱,该叶轮部封堵工装用于在检漏过程中对涡壳的叶轮部进行封堵,所述叶轮部封堵工装包括工作台,所述工作台上对称固定有两根立杆,两根所述立杆的外侧共同滑动套设有活动平台,所述工作台上安装有用于驱动活动平台作升降运动的升降机构,所述活动平台上嵌入安装有下压推杆和围绕其分布的导向管,所述导向管中滑动连接有导向杆,所述导向杆的上端共同连接有限位端板,下端共同连接有安装平台,所述下压推杆的活动端与安装平台的上侧固连,所述安装平台的下侧安装有封堵组件和围绕其分布的预压组件,所述预压组件的位置与定位槽柱的位置一一对应。
[0008]进一步地,上述用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装中,所述升降机构包括立架、从动杆、驱动电机和夹持框,所述立架、驱动电机固定在工作台的上侧,所述立架中转动支撑有从动杆,所述驱动电机的输出轴经伞形转向齿轮组与从动杆的底端进行传动连接,所述从动杆的上部设有丝杆部,所述夹持框为U形框,通过螺栓与活动平台固定,所述夹持框的一侧板开设有丝杆部配合的丝杆槽,另一侧板开设有穿孔。
[0009]进一步地,上述用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装中,所述丝杆槽、穿孔的轴线相互重合,所述夹持框的背侧与立架的内壁相抵。
[0010]进一步地,上述用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装中,所述封堵组件由第一套管、第一滑杆、第一安装柱、第一弹簧、封堵头构成,所述第一套管中滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的底端固定有第一安装柱,所述第一安装柱和第一套管之间连接有第一弹簧,所述第一安装柱的底端安装有封堵头,所述封堵头中开设有与环形密封面配合的环形密封卡槽。
[0011]进一步地,上述用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装中,所述预压组件由第二套管、第二滑杆、第二安装柱、第二弹簧、预压头构成,所述第二套管中滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的底端固定有第二安装柱,所述第二安装柱和第二套管之间连接有第二弹簧,所述第二安装柱的底端安装有预压头,所述预压头与定位槽柱中定位凹槽形状相互配合,所述预压头未受压时的水平位置低于封堵头未受压时的水平位置。
[0012]进一步地,上述用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装中,所述活动平台上嵌入安装有四根导向管,所述安装平台的上侧四角处分别固连有一根导向杆。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术结构设计合理,一方面其设置两级升降机构来带动安装平台进行升降动作,便于提高封堵效率;另一方面安装平台上装载有封堵组件和预压组件,预压组件中预压头未受压时的水平位置低于封堵组件中封堵头未受压时的水平位置,这样在封堵前可以利用预压组件对涡壳进行有效的预压定位,避免封堵过程中涡壳出现偏移。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体的结构示意图;
[0018]图2为本技术升降机构的结构示意图;
[0019]图3为本技术中封堵组件、预压组件的装配示意图;
[0020]图4为本技术中封堵组件的结构示意图;
[0021]图5为本技术中预压组件的结构示意图;
[0022]图6为本技术中涡壳的结构示意图;
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1‑
工作台,2

立杆,3

活动平台,4

立架,5

从动杆,6

驱动电机,7

丝杆部,8

夹持框,9

导向管,10

导向杆,11

限位端板,12

安装平台,13

下压推杆,14

封堵组件,141

第一套管,142

第一滑杆,143

第一安装柱,144

第一弹簧,145

封堵头,15

预压组件,151

第二套管,152

第二滑杆,153

第二安装柱,154

第二弹簧,155

预压头,16

涡壳,161

涡室部,162

扩管部,163

叶轮部,164

环形密封面,165

定位槽柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

6所示,本实施例为一种用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装,涡壳16包括涡室部161、扩管部162和叶轮部163,叶轮部163的外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装,涡壳包括涡室部、扩管部和叶轮部,叶轮部的外端设有环形密封面,涡室部位于叶轮部的外围设有若干定位槽柱,该叶轮部封堵工装用于在检漏过程中对涡壳的叶轮部进行封堵,其特征在于:所述叶轮部封堵工装包括工作台,所述工作台上对称固定有两根立杆,两根所述立杆的外侧共同滑动套设有活动平台,所述工作台上安装有用于驱动活动平台作升降运动的升降机构,所述活动平台上嵌入安装有下压推杆和围绕其分布的导向管,所述导向管中滑动连接有导向杆,所述导向杆的上端共同连接有限位端板,下端共同连接有安装平台,所述下压推杆的活动端与安装平台的上侧固连,所述安装平台的下侧安装有封堵组件和围绕其分布的预压组件,所述预压组件的位置与定位槽柱的位置一一对应。2.根据权利要求1所述的用于涡壳检漏机的叶轮部封堵工装,其特征在于:所述升降机构包括立架、从动杆、驱动电机和夹持框,所述立架、驱动电机固定在工作台的上侧,所述立架中转动支撑有从动杆,所述驱动电机的输出轴经伞形转向齿轮组与从动杆的底端进行传动连接,所述从动杆的上部设有丝杆部,所述夹持框为U形框,通过螺栓与活动平台固定,所述夹持框的一侧板开设有丝杆部配合的丝杆槽,另一侧板开...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾斌杰
申请(专利权)人:江苏顺丰铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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