一种铝合金型材轮廓快速检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金型材生产技术领域，尤其涉及一种铝合金型材轮廓快速检测设备，包括循环输送带、框板、安装架、防偏组件、激光测距组件和反射板，循环输送带的两侧设有框板，两侧框板的外部共同固定有安装架，安装架为U形架，其两个竖板部各自位于循环输送带的上方安装有防偏组件，其腹板部的内侧固定有反射板，两个竖板部之间安装有滑轨，滑轨的滑槽中安装有激光测距组件。本实用新型专利技术通过防偏组件来对铝合金型材的位置进行限制，通过激光测距组件来感测所测平面的平直度，当所测平面的平直度出现变化时，激光测距头与反射板之间的间距值数据会发生对应变化，满足超长铝合金型材中外侧面、凹槽面平直度的检测需求。凹槽面平直度的检测需求。凹槽面平直度的检测需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材轮廓快速检测设备


[0001]本技术涉及铝合金型材生产
，尤其涉及一种铝合金型材轮廓快速检测设备。

技术介绍

[0002]铝合金型材截面结构有很多，出于轻量化考虑，常规的型材结构有四方型、长方形、四面带槽的等各种结构。
[0003]针对四面带槽铝合金型材，其生产制造时长度都比较长，大多达12米以上，测量这种铝合金型材轮廓时大多采取抽样截取较短截面的方式进行外侧面及凹槽面的平直度测量，使用仿形检测工具检测铝合金型材轮廓是否满足要求。但是使用仿形检测工具检测铝合金型材轮廓的方式适用于尺寸较小，长度较短的铝合金型材，对于较长的铝合金型材需要截取截面进行检测，为离线检测，效率较低，而且是抽样检测，无法反映整支型材的轮廓质量。
[0004]因此，有必要提供一种铝合金型材轮廓快速检测设备，操作便捷，能够进行外侧面及凹槽面的平直度测量，可以反映整支四面带槽铝合金型材的轮廓质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种铝合金型材轮廓快速检测设备。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种铝合金型材轮廓快速检测设备，该设备用于对四面带槽铝合金型材的外表面进行快速检测，所述设备包括循环输送带、框板、安装架、防偏组件、激光测距组件和反射板，所述循环输送带的两侧设有为其提供支撑的框板，两侧所述框板的外部共同固定有安装架，所述安装架为U形架，其两个竖板部各自位于循环输送带的上方安装有防偏组件，其腹板部的内侧固定有反射板，两个竖板部之间安装有位于防偏组件上方的滑轨，所述滑轨开设有滑槽，所述滑槽中安装有用于检测四面带槽铝合金型材中外侧面、凹槽面平直度的激光测距组件。
[0008]进一步地，上述铝合金型材轮廓快速检测设备中，所述激光测距组件包括滑块、紧固螺杆、竖轴、限位螺母、压缩弹簧、滚轮座、滚轮和激光测距头，所述滑块通过紧固螺杆将其与滑槽中的位置固定，所述滑块中穿设有竖轴，所述竖轴的底端安装有滚轮座，所述滚轮座中安装有滚轮，所述竖轴位于滚轮座、滑块之间的轴体外侧套设有压缩弹簧，所述竖轴位于滑块上方的轴体安装有限位螺母，所述竖轴的顶端安装有激光测距头。
[0009]进一步地，上述铝合金型材轮廓快速检测设备中，所述竖轴的外侧开设有键槽，所述滑块开设有与竖轴配合的滑孔，所述滑块的内壁设有凸键。
[0010]进一步地，上述铝合金型材轮廓快速检测设备中，所述滑槽呈倾倒的H形槽，所述滑块呈倾倒的H形结构。
[0011]进一步地，上述铝合金型材轮廓快速检测设备中，所述安装架上还安装有控制器，各个所述激光测距组件中的激光测距头通过伸缩式线缆与控制器进行连接，所述激光测距头能够将其与反射板之间的间距值数据持续传递给控制器，所述控制器通过避免间距值的变化值来计算对应检测面的平直度并可确定异常区域的位置。
[0012]进一步地，上述铝合金型材轮廓快速检测设备中，所述防偏组件包括防偏轮座、防偏轮、螺杆、旋把手和导向杆，所述防偏轮座中安装有防偏轮，所述防偏轮座的外侧安装有轴线相互平行的螺杆和导向杆，所述螺杆的外端安装有旋把手；所述安装架的竖板部开设有与螺杆配合的螺杆孔以及与导向杆配合的导向孔。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术结构设计合理，其通过安装架上两侧的防偏组件来对铝合金型材的位置进行限制，保障其运输过程中不会出现偏移，通过激光测距组件来感测所测平面的平直度，当所测平面的平直度出现变化时，激光测距头与反射板之间的间距值数据会发生对应变化，通过这种方式满足超长四面带槽铝合金型材中外侧面、凹槽面平直度的检测需求。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的主视结构示意图；
[0019]图3是本技术中防偏组件的结构示意图；
[0020]图4是本技术中滑轨、激光测距组件的装配示意图；
[0021]图5是本技术中激光测距组件的结构示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
循环输送带，2
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框板，3
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竖板部，4
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腹板部，5
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防偏组件，501
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防偏轮座，502
‑
防偏轮，503
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螺杆，504
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旋把手，505
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导向杆，6
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滑轨，7
‑
滑槽，8
‑
激光测距组件，801
‑
滑块，802
‑
紧固螺杆，803
‑
竖轴，804
‑
限位螺母，805
‑
压缩弹簧，806
‑
滚轮座，807
‑
滚轮，808
‑
激光测距头，809
‑
键槽，9
‑
反射板，10
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铝合金型材，101
‑
外侧面，102
‑
凹槽面。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图5所示，本实施例提供一种铝合金型材轮廓快速检测设备，该设备用于对四面带槽铝合金型材10的外表面进行快速检测，设备包括循环输送带1、框板2、安装架、防偏组件5、激光测距组件8和反射板9。循环输送带1的两侧设有为其提供支撑的框板2，
两侧框板2的外部共同固定有安装架。安装架为U形架，其两个竖板部3各自位于循环输送带1的上方安装有防偏组件5，其腹板部4的内侧固定有反射板9。两个竖板部1之间安装有位于防偏组件5上方的滑轨6，滑轨6开设有滑槽7，滑槽7中安装有用于检测四面带槽铝合金型材10中外侧面101、凹槽面102平直度的激光测距组件8。
[0026]本实施例中，防偏组件5包括防偏轮座501、防偏轮502、螺杆503、旋把手504和导向杆505，防偏轮座501中安装有防偏轮502，防偏轮座501的外侧安装有轴线相互平行的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材轮廓快速检测设备，其特征在于：该设备用于对四面带槽铝合金型材的外表面进行快速检测，所述设备包括循环输送带、框板、安装架、防偏组件、激光测距组件和反射板，所述循环输送带的两侧设有为其提供支撑的框板，两侧所述框板的外部共同固定有安装架，所述安装架为U形架，其两个竖板部各自位于循环输送带的上方安装有防偏组件，其腹板部的内侧固定有反射板，两个竖板部之间安装有位于防偏组件上方的滑轨，所述滑轨开设有滑槽，所述滑槽中安装有用于检测四面带槽铝合金型材中外侧面、凹槽面平直度的激光测距组件。2.根据权利要求1所述的铝合金型材轮廓快速检测设备，其特征在于：所述激光测距组件包括滑块、紧固螺杆、竖轴、限位螺母、压缩弹簧、滚轮座、滚轮和激光测距头，所述滑块通过紧固螺杆将其与滑槽中的位置固定，所述滑块中穿设有竖轴，所述竖轴的底端安装有滚轮座，所述滚轮座中安装有滚轮，所述竖轴位于滚轮座、滑块之间的轴体外侧套设有压缩弹簧，所述竖轴位于滑块上方的轴体安装有限位螺母，所述竖轴的顶端安装有激...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾斌杰，
申请(专利权)人：江苏顺丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：