一种具有理线结构的定子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有理线结构的定子冲片，涉及电缆加工卷绕领域，针对现有的定子冲片不具备加强铜线在定子冲片径向方向上的防松效果的问题，现提出如下方案，其包括冲片主体，所述冲片主体的圆周内壁设有呈环形阵列分布的绕线柱，相邻的两个所述绕线柱之间设有穿线槽，所述绕线柱两侧设有呈对称分布的理线柱，所述理线柱两侧与冲片主体之间设有理线槽。本实用新型专利技术结构新颖，且可以加强铜线在定子冲片径向方向上的防松效果，避免电机产生振动时，铜线在穿线槽内出现变形或位移，同时可以保证定子与铜线的正常使用，提高整个定子绕组的美观性和实用性，并且可以降低了电机自身运转时的功耗，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种具有理线结构的定子冲片


[0001]本技术涉及电缆加工卷绕领域，尤其涉及一种具有理线结构的定子冲片。

技术介绍

[0002]电机定子是发电机和启动机等电机的重要组成部分。电机定子是电动机静止不动的部分。定子叶片，也称为定子冲片，由0.3mm的硅钢片冲压而成为不同规格冲片以适合不同功率的电动机定子使用，硅钢片是一种含碳量很低的薄型钢板。为了得到可行的低磁滞损耗.在特殊控制条件下进行生产，在电机中应用的硅钢片分冷轧和热轧两种。冷轧的硅钢片又分为有取向和无取向两种。有取向硅钢片即是各向异性，当磁通方向与轧制方向平行时，其单位损耗特别低，因此是变压器铁芯的一种理想材料，但在发电机内应用时。其范围极其有限。无取向硅钢片即是各向同性，用与各向异性硅钢片类似的方法轧制而成，在轧制质量、电气性能等方面与有取向的硅钢片相比较，具有优越性。
[0003]现有的定子冲片不具备加强铜线在定子冲片径向方向上的防松效果，但是电机运行启动、急停等因素作用下，铜线受电磁力、热效应和机械应力的影响，电机产生振动，使定子冲片受多方位的力，防松凸起的紧固效果不够好，电机发生的振动和冲击使铜线在穿线槽内可能出现变形或位移。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有理线结构的定子冲片。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种具有理线结构的定子冲片，解决了现有的定子冲片不具备加强铜线在定子冲片径向方向上的防松效果的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有理线结构的定子冲片，包括冲片主体，所述冲片主体的圆周内壁设有呈环形阵列分布的绕线柱，相邻的两个所述绕线柱之间设有穿线槽，所述绕线柱两侧设有呈对称分布的理线柱，所述理线柱两侧与冲片主体之间设有理线槽，所述冲片主体开设有呈环形阵列分布的散热孔，所述冲片主体开设有呈环形阵列分布的固定孔。
[0007]优选的，所述冲片主体顶端设有限位槽，所述冲片主体底端设有限位凸块。
[0008]优选的，所述限位槽与限位凸块均呈环形阵列分布，所述限位槽与限位凸块相匹配。
[0009]优选的，所述理线柱的端部均设有圆角，所述理线槽靠近绕线柱的一端设有圆弧部。
[0010]优选的，位于所述绕线柱同一侧的两个所述理线槽呈阶梯状分布。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置理线柱和理线槽，铜线进入穿线槽内后，在进入理线槽，当一个理线槽缠绕完铜线后，铜线进入下一个理线槽进行缠绕，在绕线柱缠绕满铜线时，理线柱增加了与铜线的接触面积，可以有效的提高了理线柱与铜线之间的摩擦力，能够阻挡铜线在穿线槽
和理线槽内晃动，对整体铜线绕线组起到很好的定位作用，避免铜线绕组产生位移或变形，使得整个定子绕组更加美观和实用，通过调整定子冲片的穿线槽的结构，使得定子冲片的结构更加合理，有效降低了绕线柱间的磁通密度，从而降低了电机自身运转时的功耗，并且提高了稳定性，从而避免了内部铜线由于晃动而产生噪音。
[0013]2、通过设置限位凸块和限位槽，在冲片主体生产时，通过冷轧对冲片主体向下冲压，使冲片主体顶端形成限位槽，冲片主体底端形成限位凸块，方便冲片主体进行叠铆，通过理线柱设置圆角，理线槽设有圆弧部，可以进行圆滑过渡，避免铜线的绝缘漆与理线柱之间产生摩擦而损坏铜线造成电机短路。
[0014]综上所述，使用该定子冲片，可以加强铜线在定子冲片径向方向上的防松效果，避免电机产生振动时，铜线在穿线槽内出现变形或位移，同时可以保证定子与铜线的正常使用，提高整个定子绕组的美观性和实用性，并且可以降低了电机自身运转时的功耗，更加节能环保。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0017]图3为本技术的剖视图。
[0018]图中标号：1、冲片主体；2、绕线柱；3、穿线槽；4、理线柱； 5、理线槽；6、散热孔；7、限位槽；8、限位凸块；9、固定孔；10、圆角；11、圆弧部。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种具有理线结构的定子冲片，包括冲片主体1，冲片主体1的圆周内壁设有呈环形阵列分布的绕线柱2，相邻的两个绕线柱2之间设有穿线槽3，绕线柱2两侧设有呈对称分布的理线柱 4，理线柱4的端部均设有圆角10，理线柱4两侧与冲片主体1之间设有理线槽5，理线槽5靠近绕线柱2的一端设有圆弧部11，位于绕线柱2上同一侧的两个理线槽5呈阶梯状分布。
[0021]参照图1和图3，冲片主体1开设有呈环形阵列分布的散热孔6，冲片主体1开设有呈环形阵列分布的固定孔9，冲片主体1顶端设有限位槽7，冲片主体1底端设有限位凸块8，限位槽7与限位凸块8 均呈环形阵列分布，限位槽7与限位凸块8相匹配。
[0022]使用该冲片主体1时，将上方冲片主体1的限位凸块8对准下方的上方冲片主体1的限位槽7，使多个冲片主体1进行叠铆在一起，通过螺栓穿过固定孔9，用螺帽紧固螺栓，保持整个定子铁芯的稳定，缠绕铜线时，将铜线放入穿线槽3内后，在进入最外侧的理线槽5，当最外侧的理线槽5缠绕完铜线后，铜线依次进入下一个理线槽5进行缠绕，在绕线柱2缠绕满铜线时，理线柱4增加了与铜线的接触面积，可以有效的提高了理线柱4与铜线之间的摩擦力，阻挡铜线在理线槽5内晃动，且理线柱4与绕线柱2垂直设置，理线柱4能够阻挡铜线在穿线槽3内晃动，对整体铜线绕组起到很好的定位作用，避免铜线绕组产生位移或变形，使得
整个定子绕组更加美观和实用，理线柱4的圆角10和理线槽5的圆弧部11可以对铜线圆滑过渡，避免铜线的绝缘漆与理线柱4之间产生摩擦而损坏铜线造成电机短路。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有理线结构的定子冲片，包括冲片主体(1)，其特征在于，所述冲片主体(1)的圆周内壁设有呈环形阵列分布的绕线柱(2)，相邻的两个所述绕线柱(2)之间设有穿线槽(3)，所述绕线柱(2)两侧设有呈对称分布的理线柱(4)，所述理线柱(4)两侧与冲片主体(1)之间设有理线槽(5)，所述冲片主体(1)开设有呈环形阵列分布的散热孔(6)，所述冲片主体(1)开设有呈环形阵列分布的固定孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有理线结构的定子冲片，其特征在于，所述冲片主体(1)顶端设有限位槽(7)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子青，
申请(专利权)人：台州市华熠冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：