一种具有散热效果的转子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热效果的转子冲片，涉及电机技术领域，针对现有的转子冲片在使用时，由于转子冲片本体不具有散热结构，导致辅助散热效果差，线路易老化甚至短路的问题，现提出如下方案，其包括转子冲片板体和冲片齿，所述转子冲片板体的圆周内壁固定安装有多个呈阵列分布的冲片齿，所述转子冲片板体的侧壁开设有多个第一通风孔，所述转子冲片板体的圆周外壁设置有焊接结构，所述转子冲片板体的圆周内壁开设有多个呈阵列分布的第二通风孔，所述冲片齿呈T型设置，所述冲片齿的一侧开设有限位槽，所述冲片齿的竖直段两侧开设有理线槽。本实用新型专利技术结构新颖，不仅提高了散热效果，且轻型节能，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热效果的转子冲片


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种具有散热效果的转子冲片。

技术介绍

[0002]电机转子是发电机和启动机等电机的重要组成部分。转子是电动机重要的部分。转子由转子铁芯、转子绕组和机座三部分组成。转子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。
[0003]针对现有的转子冲片在使用时，由于转子冲片本体不具有散热结构，导致辅助散热效果差，导致转子消磁线路易老化甚至短路。因此，为了解决此类问题，我们提出一种具有散热效果的转子冲片。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种具有散热效果的转子冲片，解决了现有的转子冲片在使用时，由于转子冲片本体不具有散热结构，导致辅助散热效果差，线路易老化甚至短路的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有散热效果的转子冲片，包括转子冲片板体和冲片齿，所述转子冲片板体的圆周内壁固定安装有多个呈阵列分布的冲片齿，所述转子冲片板体的侧壁开设有多个呈阵列分布的第一通风孔，所述转子冲片板体的圆周外壁设置有焊接结构，所述转子冲片板体的圆周内壁开设有多个呈阵列分布的第二通风孔；
[0007]所述冲片齿呈T型设置，所述冲片齿的一侧开设有限位槽，所述冲片齿的竖直段两侧开设有理线槽，所述冲片齿的圆周内壁开设有弧形槽，多个所述弧形槽形成转子冲片内孔，所述冲片齿的水平段一侧固定安装有两个呈对称设置的限位柱，所述限位柱与限位槽位于同一侧，所述冲片齿的远离限位槽的一侧开设有两个呈对称设置的限位孔。
[0008]优选的，所述冲片齿和转子冲片板体呈一体化设置。
[0009]优选的，所述焊接结构包括定位槽和焊接凸起，所述转子冲片板体的圆周外壁开设有多个呈阵列分布的定位槽，所述定位槽内固定安装有焊接凸起。
[0010]优选的，所述焊接凸起与转子冲片板体呈一体化设置。
[0011]优选的，所述限位槽的截面呈三角形设置。
[0012]优选的，所述限位孔与限位柱呈滑动连接设置。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过对第一通风孔与第二通风孔的配合设置，在转子冲片工作时，第一通风孔与第二通风孔内的气流加速转子冲片与线圈的散热，提高了散热效果，降低了消磁的概率，延长了转子冲片的使用寿命。
[0015]2、通过对理线槽的设置，提高了线圈与冲片齿的贴合度，有效防止线圈松动，且减小了冲片齿的长度，减小了转子的壁厚，实现转子轻型化，具有节能作用。
[0016]综上所述，本技术不仅提高了散热效果，且轻型节能，解决了现有的转子冲片在使用时，由于转子冲片本体不具有散热结构，导致辅助散热效果差，线路易老化甚至短路的问题，适宜推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的后视图；
[0019]图3为本技术的剖视图。
[0020]图中标号：1、转子冲片板体；2、冲片齿；3、第一通风孔；4、定位槽；5、焊接凸起；6、第二通风孔；7、限位槽；8、理线槽；9、弧形槽；10、限位柱；11、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
3，一种具散热效果的转子冲片，包括转子冲片板体1 和冲片齿2，通过在转子冲片板体1的圆周内壁固定安装多个呈阵列分布的冲片齿2，且使冲片齿2和转子冲片板体1呈一体化设置，使得转子冲片板体1与冲片齿2形成转子冲片本体，通过在转子冲片板体1的侧壁开设多个呈阵列分布的第一通风孔3，使得空气流通对冲片本体进行散热，通过在转子冲片板体1的圆周内壁开设多个呈阵列分布的第二通风孔6，使得空气流通对线圈与冲片进行散热，通过使冲片齿2呈T型设置，使得线圈缠绕难度降低，通过在冲片齿2的一侧开设限位槽7，且使限位槽7的截面呈三角形设置，降低转子冲片加工时的夹持转动难度，提高加工效率，通过在冲片齿2的竖直段两侧开设理线槽8，提高线圈与转子冲片的贴合度，有效防止松动，通过在冲片齿2的圆周内壁开设弧形槽9，使得多个弧形槽9形成转子冲片内孔，通过在冲片齿2的水平段一侧固定安装两个呈对称设置的限位柱10，且限位柱10与限位槽7位于同一侧，且在冲片齿2的远离限位槽7的一侧开设两个呈对称设置的限位孔11，并且使限位孔 11与限位柱10呈滑动连接设置，提高了转子冲片的贴合度和稳定性。
[0023]参照图1和图2，通过在转子冲片板体1的圆周外壁设置焊接结构，提高焊接效率，焊接结构包括定位槽4和焊接凸起5，通过在转子冲片板体1的圆周外壁开设多个呈阵列分布的定位槽4，提高转子冲片的对齐效率，通过在定位槽4内固定安装焊接凸起5，且使焊接凸起5与转子冲片板体1呈一体化设置，具有焊接提示作用，提高焊接效率。
[0024]工作原理：该具有散热效果的转子冲片子在安装时，首先将固定杆插入第一通风孔3，多个转子冲片板体1穿插在一起后，相邻的两个转子冲片板体1之间，限位柱10插入限位孔11内，接着对焊接凸起5进行焊接，接着对定位槽4进行卡位，接着取出固定杆，完成安装，该转子冲片在工作时，第一通风孔3与第二通风孔6内的空气流通对转子冲片本体以及线圈进行散热，理线槽8提高了线圈与冲片齿 2的贴合度，有效防止松动。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热效果的转子冲片，包括转子冲片板体(1)和冲片齿(2)，其特征在于，所述转子冲片板体(1)的圆周内壁固定安装有多个呈阵列分布的冲片齿(2)，所述转子冲片板体(1)的侧壁开设有多个呈阵列分布的第一通风孔(3)，所述转子冲片板体(1)的圆周外壁设置有焊接结构，所述转子冲片板体(1)的圆周内壁开设有多个呈阵列分布的第二通风孔(6)；所述冲片齿(2)呈T型设置，所述冲片齿(2)的一侧开设有限位槽(7)，所述冲片齿(2)的竖直段两侧开设有理线槽(8)，所述冲片齿(2)的圆周内壁开设有弧形槽(9)，多个所述弧形槽(9)形成转子冲片内孔，所述冲片齿(2)的水平段一侧固定安装有两个呈对称设置的限位柱(10)，所述限位柱(10)与限位槽(7)位于同一侧，所述冲片齿(2)的远离限位槽(7)的一侧开设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晨，
申请(专利权)人：台州市华熠冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：