一种便于设置绕组的电机定子制造技术

技术编号:32819747 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-26 20:17
本实用新型专利技术公开了一种便于设置绕组的电机定子,涉及电机定子领域,针对现有的电机定子不方便安装绕组,降低工作效率的问题,现提出如下方案,其包括定子铁芯,所述定子铁芯由多组定子冲片堆叠而成,且所述定子冲片包括环体、挡板、限位板和绕线块,所述环体侧壁固定安装有结构相同且呈环形阵列分布的绕线块,且所述绕线块远离环体一端均固定安装有结构相同的挡板,所述绕线块两侧均固定安装有结构相同的限位板。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置通过绕线槽的设置,提高漆包线与绕线块之间的摩擦力,避免漆包线发生位移,大大提高了绕线效率,且通过散热槽的设置,便于空气流通,达到散热的效果,提高装置的使用寿命。提高装置的使用寿命。提高装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于设置绕组的电机定子


[0001]本技术涉及电机定子领域,尤其涉及一种便于设置绕组的电机定子。

技术介绍

[0002]定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场,而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电。
[0003]现有的定子铁芯为一体式结构,定子绕组是缠绕在定子铁芯的骨架上,由于骨架与铁芯是一体式结构,因此,绕组在缠绕时操作非常不便,降低工作效率。因此,为了解决上述问题,我们提出了一种便于设置绕组的电机定子。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种便于设置绕组的电机定子,解决了现有的电机定子不方便安装绕组,降低工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种便于设置绕组的电机定子,包括定子铁芯,所述定子铁芯由多组定子冲片堆叠而成,且所述定子冲片包括环体、挡板、限位板和绕线块,所述定子冲片由硅钢片一体冲压而成,所述环体侧壁设置有结构相同且呈环形阵列分布的绕线块,且所述绕线块远离环体一端均固定安装有结构相同的挡板,所述绕线块两侧均固定安装有结构相同的限位板。
[0007]优选的,所述绕线块两侧均开设有结构相同的绕线槽,且所述绕线槽均沿环体轴心方向呈直线分布,且所述环体表面开设有三个结构相同且呈环形阵列分布的散热槽。
[0008]优选的,所述散热槽内呈波浪状,且所述散热槽内壁四角呈圆弧状。
[0009]优选的,所述环体顶端安装有三个结构相同且呈环形阵列分布的凸块,且所述环体底端开设有三个结构相同且呈环形阵列分布的凹槽,且所述凹槽与凸块一一对应。
[0010]优选的,所述环体内壁开设有三个结构相同且呈环形阵列分布的定位槽。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]1、通过多组定子冲片构成定子电芯,便于绕线,且绕线块侧壁开设有绕线槽,便于漆包线绕设在绕线块上,增大绕线块与漆包线之间的摩擦力,避免绕线时,漆包线产生位移,导致出现线组错位的现象,大大提高了绕线效率,且通过限位板的设置,起到阻挡漆包线的作用,可以通过设备进行绕线,降低了不良品出品的概率,更好的设置绕组,大大提高了绕线块的利用率,大大提高了装置的实用性,提高了生产效率。
[0013]2、通过散热槽的设置,使得相邻两个定子冲片之间的空隙通过散热孔进行连通,更有利于气流在定子铁芯内的流动,从而使得整体的散热性能得到进一步的加强,该装置利用自身散热,避免装置在运转时,因高温损坏,节能环保,大大提高了装置的使用寿命,且相邻的定子冲片通过凸块与凹槽卡合,起到加固定子铁芯的作用,大大提高了装置的稳定性。
[0014]综上所述,该装置结构新颖,通过绕线槽的设置,提高漆包线与绕线块之间的摩擦力,避免漆包线发生位移,大大提高了绕线效率,且通过散热槽的设置,便于空气流通,达到散热的效果,提高装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于设置绕组的电机定子的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种便于设置绕组的电机定子图1中A的放大图;
[0017]图3为本技术一种便于设置绕组的电机定子的定子冲片的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种便于设置绕组的电机定子的定子冲片的剖视图。
[0019]图中标号:1、定子铁芯;2、定子冲片;21、环体;22、挡板;23、限位板;24、绕线块;241、绕线槽;25、散热槽;26、定位槽;27、凸块;28、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

2,一种便于设置绕组的电机定子,包括定子铁芯1,定子铁芯1由多组定子冲片2堆叠而成,环体21顶端安装有三个结构相同且呈环形阵列分布的凸块27,且环体21底端开设有三个结构相同且呈环形阵列分布的凹槽28,且凹槽28与凸块27一一对应,该装置使用时,通过多组定子冲片2组成定子铁芯1,相邻的定子冲片2通过凸块27和凹槽28卡合,增大装置的稳定性,防止定子电芯1转动时,其中的某个定子冲片发生位移,影响使用效果,且可以采用自动化设备来降低劳动强度,大大提高了装置的稳定性且提高了装置的安全性。
[0022]参照图2

4,且定子冲片2包括环体21、挡板22、限位板23和绕线块24,所述定子冲片2由硅钢片一体冲压而成,环体21侧壁设置有结构相同且呈环形阵列分布的绕线块24,绕线块24两侧均开设有结构相同的绕线槽241,且绕线槽241均沿环体21轴心方向呈直线分布,且绕线块24远离环体21一端均固定安装有结构相同的挡板22,绕线块24两侧均固定安装有结构相同的限位板23,当工作人员饶设线组时,通过机器将漆包线饶设在绕线块24上,且绕线块24侧壁开设有绕线槽241,因此,漆包线可为与绕线槽241内,提高漆包线与绕线块24之间的摩擦力,避免饶设线组时,漆包线发生位移,影响后续绕线效果,大大提高了绕线效率,且通过限位板23可进一步阻挡漆包线移动,大大提高了绕线效率且提高绕线块24的利用率,大大提高了装置的实用性,且环体21表面开设有三个结构相同且呈环形阵列分布的散热槽25,散热槽25内呈波浪状,且散热槽25内壁四角呈圆弧状,且装置使用时,通过散热槽25的设置,使得相邻两个定子冲片之间的空隙通过散热孔进行连通,更有利于气流在定子铁芯内的流动,从而使得整体的散热性能得到进一步的加强,避免装置在运转时,因高温损坏,大大提高了装置的使用寿命,环体21内壁开设有三个结构相同且呈环形阵列分布的定位槽26。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于设置绕组的电机定子,包括定子铁芯(1),其特征在于,所述定子铁芯(1)由多组定子冲片(2)堆叠而成,且所述定子冲片(2)包括环体(21)、挡板(22)、限位板(23)和绕线块(24),所述定子冲片(2)由硅钢片一体冲压而成,所述环体(21)侧壁设置有结构相同且呈环形阵列分布的绕线块(24),且所述绕线块(24)远离环体(21)一端均固定安装有结构相同的挡板(22),所述绕线块(24)两侧均固定安装有结构相同的限位板(23)。2.根据权利要求1所述的一种便于设置绕组的电机定子,其特征在于,所述绕线块(24)两侧均开设有结构相同的绕线槽(241),且所述绕线槽(241)均沿环体(21)轴心方向呈直...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡子青
申请(专利权)人:台州市华熠冲件有限公司
类型:新型
国别省市:

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