一种双排防错位的电机转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排防错位的电机转子，涉及电机转子技术领域，针对现有的市场上的电机转子的转子冲片使用效果不佳，在转子冲片安装压制铁芯的过程中，两个转子冲片不易对正，较多的转子冲片安装时难度较大的问题，现提出如下方案，其包括转子冲片、通气孔和限位柱，所述转子冲片侧壁开设有多组呈阵列分布的通气孔，所述转子冲片侧壁固定安装有多组结构相同的限位柱，所述转子冲片圆周侧壁固定安装有转子齿柱，所述转子齿柱远离转子冲片的一侧固定安装有限位部。本实用新型专利技术结构新颖，该装置不仅实现了对转子冲片进行定位安装的效果，而且减少转子转动时的惯性以及降低材料成本，适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种双排防错位的电机转子


[0001]本技术涉及电机转子
，尤其涉及一种双排防错位的电机转子。

技术介绍

[0002]电机的转子冲片一般采用硅钢片制成，设置有外轮廓为圆形的冲片本体，当若干转子冲片叠装在一起之后就形成电机转子，在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成，转子两头有短路环，是电动机动力输出的机构。
[0003]目前市场上的电机转子冲片使用效果不佳，在转子冲片安装压制铁芯的过程中，两个转子冲片不易对正，较多的转子冲片安装时难度较大。因此，本技术提供了一种双排防错位的电机转子用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种双排防错位的电机转子，解决了目前市场上的电机转子冲片使用效果不佳，在转子冲片安装压制铁芯的过程中，两个转子冲片不易对正，较多的转子冲片安装时难度较大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双排防错位的电机转子，包括转子冲片、通气孔和限位柱，所述转子冲片侧壁开设有多组呈阵列分布的通气孔，所述转子冲片侧壁固定安装有多组结构相同的限位柱；
[0007]所述转子冲片圆周侧壁固定安装有多组结构相同的转子齿柱，所述转子齿柱远离转子冲片的一侧固定安装有限位部，所述转子冲片侧壁开设有轴孔，所述转子冲片内壁固定安装有两个结构相同的凸起柱，所述转子冲片内壁开设有两个结构相同的凹槽，所述转子冲片侧壁设置有多个呈阵列分布的减料槽。
[0008]优选的，相邻的两个所述转子齿柱之间均设置有结构相同的齿槽。<br/>[0009]优选的，所述凸起柱和凹槽均在转子冲片上呈对称分布，且所述凸起柱和凹槽均位于轴孔中。
[0010]优选的，所述凹槽远离限位柱的一侧开设有多组呈阵列分布的限位槽，且所述限位槽和限位柱相互匹配。
[0011]优选的，所述转子冲片内壁滑动安装有转轴，且所述转轴与轴孔相匹配。
[0012]优选的，所述转轴侧壁设置有与凸起柱相互卡合的卡槽，所述转轴侧壁设置有与凹槽相互卡合的卡柱。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过将两个转子冲片依次安装在转轴中，轴孔中的凸起柱和凹槽与转轴上的卡槽和卡柱相互卡合，然后将转子冲片上的限位柱与限位槽相互卡合，对转子冲片进行固定，从而实现了无需对转子冲片进行精准定位但提升了安装效率和质量的自动叠加效果。
[0015]2、通过设置减料槽可以减轻转子冲片的质量，从而减少转子转动时的惯性以及降低材料成本。
[0016]综上所述，该装置不仅实现了对转子冲片进行定位安装的效果，而且减少转子转动时的惯性以及降低材料成本，适宜推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的仰视图；
[0019]图3为本技术的转轴和转子冲片的安装结构图。
[0020]图中标号：1、转子冲片；2、通气孔；3、限位柱；4、减料槽；5、轴孔；6、凸起柱；7、凹槽；8、转子齿柱；9、齿槽；10、限位部；11、限位槽；12、转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1和图2，一种双排防错位的电机转子，包括转子冲片1、通气孔2和限位柱3，通过在转子冲片1侧壁开设有多组呈阵列分布的通气孔2，增加了通风效果，降低转子冲片1工作时的温升，通过在转子冲片1侧壁固定安装有多组结构相同的限位柱3，并在转子冲片1圆周侧壁固定安装有多组结构相同的转子齿柱8，且由于在转子齿柱8远离转子冲片1的一侧固定安装有限位部10，且转子齿柱8和限位部10为一体冲压结构，对缠绕的线圈起到限位作用，避免线圈松动或脱落，通过在转子冲片1侧壁开设有轴孔5，并在转子冲片1内壁固定安装有两个结构相同的凸起柱6，且由于在转子冲片1内壁开设有两个结构相同的凹槽7，对转子冲片1起到定位安装的作用，并且在多层叠加后，不会由于不正确的安装方法导致转子冲片的错位通过在凹槽7远离限位柱3的一侧开设有多组呈阵列分布的限位槽11，并在且限位槽11和限位柱3相互匹配，且由于在凸起柱6和凹槽7均在转子冲片1上呈对称分布，且凸起柱6和凹槽7均位于轴孔5中，增加转轴12和轴孔5之间的稳定性。
[0023]参考图3，通过在转子冲片1内壁滑动安装有转轴12，且转轴12与轴孔5相匹配，并在转轴12侧壁设置有与凸起柱6相互卡合的卡槽，转轴12侧壁设置有与凹槽7相互卡合的卡柱，且由于在相邻的两个转子齿柱8之间均设置有结构相同的齿槽9，转子冲片1侧壁设置有多个呈阵列分布的减料槽4，从而对转子冲片1起到定位安装的作用。
[0024]工作原理：该装置在使用时，将两个转子冲片1依次安装在转轴12中，轴孔5中的凸起柱6和凹槽7与转轴12上的卡槽和卡柱相互卡合，然后将转子冲片1上的限位柱3与限位槽11相互卡合，从而对转子冲片1起到定位安装的作用，避免了转子冲片在多片安装下，由于安装或运动惯性所带来的错位导致的转子损伤问题，然后将线圈穿过齿槽9缠绕在转子齿柱8上，限位部10对缠绕的线圈起到限位作用，避免线圈松动或脱落，设置的减料槽4可以减轻转子冲片1的质量，从而减少转子转动时的惯性以及降低材料成本，设置通气孔2增加了通风效果，降低转子冲片1工作时的温升。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排防错位的电机转子，所述电机转子包括转子冲片(1)、通气孔(2)和限位柱(3)，其特征在于，所述转子冲片(1)侧壁开设有多组呈阵列分布的通气孔(2)，所述转子冲片(1)侧壁固定安装有多组结构相同的限位柱(3)；所述转子冲片(1)的圆周侧壁固定安装有多组结构相同的转子齿柱(8)，所述转子齿柱(8)远离转子冲片(1)的一侧设置有限位部(10)，所述转子冲片(1)侧壁开设有轴孔(5)，所述转子冲片(1)内壁固定安装有两个结构相同的凸起柱(6)，所述转子冲片(1)内壁开设有两个结构相同的凹槽(7)，所述转子冲片(1)侧壁设置有多个呈阵列分布的减料槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种双排防错位的电机转子，其特征在于，相邻的两个所述转子齿柱(8)之间均设置有结构相同的齿槽(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子青，
申请(专利权)人：台州市华熠冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：