【技术实现步骤摘要】
一种钢筋夹持旋转变位机构
[0001]本技术涉及钢筋笼纵筋折弯成型设备
,具体说是一种钢筋夹持旋转变位机构。
技术介绍
[0002]在建筑工程领域,钢筋的应用十分广泛,在建房时需要先将钢筋搭建成钢筋笼的形式再灌浆成型墙体等建筑物。但随着建筑用钢筋结构的高速发展,需要三维立体形状的钢筋支架越来越多,形成钢筋笼的纵筋也都需要在折弯过程中,实现二维到三维的一个角度变化,进行空间上的折弯,便于纵筋的成型,目前的钢筋自动弯曲成型机已经不能满足建筑用钢筋需求。
技术实现思路
[0003]针对上述问题,本技术提供一种自动化程度高、实现钢筋二维到三维的角度变化,从而实现空间折弯的钢筋夹持旋转变位机构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种钢筋夹持旋转变位机构,包括固定在侧安装板上的旋转组件和夹持组件,所述侧安装板上设有弧形导轨,所述旋转组件通过一端与侧安装板连接的旋转推动气缸推动沿着弧形导轨滑动,从而带动夹持组件夹持的钢筋实现二维到三维的角度变化,实现空间上的折弯。
[0005]作为优 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋夹持旋转变位机构,其特征在于:包括固定在侧安装板(301)上的旋转组件和夹持组件,所述侧安装板上设有弧形导轨(308),所述旋转组件通过一端与侧安装板连接的旋转推动气缸(305)推动沿着弧形导轨滑动,从而带动夹持组件夹持的钢筋实现二维到三维的角度变化,实现空间上的折弯。2.根据权利要求1所述钢筋夹持旋转变位机构,其特征在于:所述旋转组件包括依次设置的第一立板(302)、第二立板(303)和第三立板(304),所述第一立板与旋转推动气缸另一端相连,且所述第一立板反面通过第一弧形导向轮滑动连接于弧形导轨,所述第二立板反面上下两端均设有上下弹簧补偿装置,所述第二立板反面左右两侧均设有左右弹簧补偿装置,所述第二立板正面上部横向设有升降气缸安装板(328),所述第二立板正面两侧均纵向设有第一上下导向块(327),所述升降气缸安装板顶部设有带动第三立板在上下导向块滑动的升降气缸(306),所述第三立板反面左右两侧均设有与第一上下导向块相连的第二滑块,所述第三立板正面上部设有夹持气缸安装板(329),所述夹持气缸安装板顶部设有带动夹持组件夹持的夹持气缸(330)。3.根据权利要求2所述钢筋夹持旋转变位机构,其特征在于:所述上下弹簧补偿装置包括与第二立板反面相连的第一支撑块(309)、第一补偿滑块(310)、上下导向轴(311)、设于第一支撑块与第一补偿滑块间的第一压杆(312)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘付钧,刘紫敬,江青华,黄海键,李祖保,申晓阳,曾知超,肖永生,
申请(专利权)人:广州容联建筑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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