一种散热片加工用全自动切料机制造技术

本发明专利技术公开了一种散热片加工用全自动切料机，包括：工作台；送料装置，所述送料装置设于所述工作台上；切料箱，所述切料箱设于所述工作台的一侧，所述切料箱内设有切割装置和收料腔；检测装置，所述检测装置设于所述切料箱上，所述检测装置、送料装置和切割装置均与控制器电连接。通过设有的检测装置对收料腔中散热片的重量进行实时监控，避免了收料腔5中散热片未满但质量过高导致收料腔过压损坏。热片未满但质量过高导致收料腔过压损坏。热片未满但质量过高导致收料腔过压损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片加工用全自动切料机


[0001]本专利技术涉及散热片
，更具体地说，本专利技术涉及一种散热片加工用全自动切料机。

技术介绍

[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片，一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。但是，现有切料机切割不同材料的散热片时，因材料不同，散热片的质量和体积不成正比，容易导致切料机的储料装置因过压而损坏。因此，有必要提出一种散热片加工用全自动切料机，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0003]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述问题，本专利技术提供了一种散热片加工用全自动切料机，包括：
[0005]工作台；
[0006]送料装置，所述送料装置设于所述工作台上；
[0007]切料箱，所述切料箱设于所述工作台的一侧，所述切料箱内设有切割装置和收料腔；
[0008]检测装置，所述检测装置设于所述切料箱上，所述检测装置、送料装置和切割装置均与控制器电连接。
[0009]优选的，所述送料装置包括：
[0010]壳体，所述壳体设于所述工作台上，所述壳体内设有伺服电机，所述壳体内设有物料槽，所述物料槽内滑动连接有送料块，所述伺服电机与所述控制器电连接；
[0011]滑块槽，所述滑块槽设于所述物料槽的内壁上，所述滑块槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述送料块连接；
[0012]螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述伺服电机连接，所述螺纹杆的另一端与所述滑块槽的内壁转动连接，所述螺纹杆与所述滑块通过螺纹连接。
[0013]优选的，所述切割装置包括：
[0014]切割腔，所述切割腔设于所述切割箱内，
[0015]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与所述切割腔的内壁顶端连接，所述电动伸缩杆的另一端与切割块连接，所述电动伸缩杆滑动连接于所述切割腔的内壁上；
[0016]切割电机，所述切割电机设于所述切割块内，所述切割电机与所述控制器电连接；
[0017]转轴，所述转轴的一端与所述切割电机连接，所述转轴的另一端与切割片连接，所述切割片位于所述切割腔内。
[0018]优选的，所述检测装置包括：
[0019]第一压力传感器，所述第一压力传感器设于所述收料腔的内壁底端，所述第一压力传感器与所述控制器电连接；
[0020]警报器，所述警报器设于所述切割腔顶端，所述警报器与所述控制器电连接。
[0021]优选的，所述切割腔与所述收料腔之间设有入料口。
[0022]优选的，所述工作台由不锈钢制成。
[0023]优选的，所述切割片为金刚石切割片。
[0024]优选的，所述壳体内还设有自动加料装置，所述自动加料装置包括：
[0025]卷线腔，所述卷线腔设于所述壳体内，所述螺纹杆穿过所述卷线腔；
[0026]卷线轮，所述卷线轮套接于所述螺纹杆上，所述卷线轮位于所述卷线腔内；
[0027]夹紧槽，所述夹紧槽设于所述物料槽的内壁上，所述夹紧槽内设有电磁铁，所述电磁铁与所述控制器电连接；
[0028]铁块，所述铁块的一端滑动连接于所述夹紧槽内，所述铁块的另一端设有固定板，所述固定板与所述物料槽的内壁之间设有若干夹紧弹簧；
[0029]第一送料管，所述第一送料管设于所述壳体7内，所述第一送料管的一端与第二送料管的一端连接，所述第二送料管的另一端与第三送料管的一端连接，所述第三送料管的另一端位于所述物料擦的上方；
[0030]推出槽，所述推出槽设于所述第二送料管的内壁上；
[0031]推出杆，所述推出杆的一端滑动连接于所述推出槽内，所述推出杆的另一端伸入所述第二送料管内，所述推出杆与所述推出槽内壁之间设有推出弹簧；
[0032]连接绳，所述连接绳的一端伸入所述推出槽内与推出杆连接，所述连接绳的另一端穿过所述壳体伸入所述卷线腔内与所述卷线轮连接。
[0033]优选的，所述壳体内还设有压紧装置，所述压紧装置设于所述第三送料管顶端，所述压紧装置包括：
[0034]收缩槽，所述收缩槽设于所述第三送料管顶端；
[0035]液压杆，所述液压杆的一端与所述收缩槽的内壁连接，所述液压杆的另一端设有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述收缩槽内，所述液压杆与所述控制器电连接；
[0036]传动腔，所述传动腔设于所述滑动块底端；
[0037]刻度条腔，所述刻度条腔设于所述滑动块内，所述刻度条腔位于于所述传动腔的一侧；
[0038]第一转动杆，所述第一转动杆的两端均转动连接于所述传动腔的内壁上，所述第一转动杆上套接有第一齿轮和压紧轮，所述压紧轮上设有第二压力传感器，所述第二压力传感器与所述控制器电连接；
[0039]扭转弹簧，所述扭转弹簧套接于所述第一转动杆上，所述扭转弹簧位于所述第一齿轮与所述传动腔的内壁之间；
[0040]玻璃板，所述玻璃板设于所述刻度条腔的内壁上；
[0041]第二转动杆，所述第二转动杆的一端与所述传动腔的内壁转动连接，所述第二转动杆的另一端伸入所述刻度条腔内与玻璃板的内壁转动连接；
[0042]第二齿轮，所述第二齿轮套接于所述第二转动杆上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；
[0043]第一转动轮，所述第一转动轮套接于所述第二转动杆上，所述第一转动轮位于所述刻度条腔内；
[0044]第三转动杆，所述第三转动杆转动设于所述刻度条腔的内壁上，所述第三转动杆上套接有第二转动轮，所述第二转动轮与所述第一转动轮通过刻度条传动连接；
[0045]指针，所述指针设于所述刻度条腔的内壁顶端。
[0046]优选的，所述压紧轮由橡胶材料制成。
[0047]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：
[0048]本专利技术所述的一种散热片加工用全自动切料机通过设有的检测装置对收料腔中散热片的重量进行实时监控，避免了收料腔中散热片未满但质量过高导致收料腔过压损坏。
[0049]本专利技术所述的是一种散热片加工用全自动切料机，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0050]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0051]图1为本专利技术一种散热片加工用全自动切料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片加工用全自动切料机，其特征在于，包括：工作台(3)；送料装置(1)，所述送料装置(1)设于所述工作台(1)上；切料箱(2)，所述切料箱(2)设于所述工作台(3)的一侧，所述切料箱(2)内设有切割装置(4)和收料腔(5)；检测装置(6)，所述检测装置(2)设于所述切料箱(2)上，所述检测装置(6)、送料装置(1)和切割装置(4)均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种散热片加工用全自动切料机，其特征在于，所述送料装置(1)包括：壳体(7)，所述壳体(7)设于所述工作台(3)上，所述壳体(7)内设有伺服电机(9)，所述壳体(7)内设有物料槽(8)，所述物料槽(8)内滑动连接有送料块(21)，所述伺服电机(9)与所述控制器电连接；滑块槽(10)，所述滑块槽(10)设于所述物料槽(8)的内壁上，所述滑块槽(10)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)与所述送料块(21)连接；螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端与所述伺服电机(9)连接，所述螺纹杆(11)的另一端与所述滑块槽(10)的内壁转动连接，所述螺纹杆(11)与所述滑块(12)通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种散热片加工用全自动切料机，其特征在于，所述切割装置(4)包括：切割腔(37)，所述切割腔(37)设于所述切割箱(2)内，电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的一端与所述切割腔(37)的内壁顶端连接，所述电动伸缩杆(13)的另一端与切割块(14)连接，所述电动伸缩杆(13)滑动连接于所述切割腔(37)的内壁上；切割电机(15)，所述切割电机(15)设于所述切割块(14)内，所述切割电机(15)与所述控制器电连接；转轴(16)，所述转轴(16)的一端与所述切割电机(15)连接，所述转轴(16)的另一端与切割片(17)连接，所述切割片(17)位于所述切割腔(37)内。4.根据权利要求1所述的一种散热片加工用全自动切料机，其特征在于，所述检测装置(6)包括：第一压力传感器(19)，所述第一压力传感器(19)设于所述收料腔(5)的内壁底端，所述第一压力传感器(19)与所述控制器电连接；警报器(20)，所述警报器(20)设于所述切割腔(20)顶端，所述警报器(20)与所述控制器电连接。5.根据权利要求1所述的一种散热片加工用全自动切料机，其特征在于，所述切割腔(37)与所述收料腔(5)之间设有入料口(18)。6.根据权利要求1所述的一种散热片加工用全自动切料机，其特征在于，所述工作台(3)由不锈钢制成。7.根据权利要求3所述的一种散热片加工用全自动切料机，其特征在于，所述切割片(17)为金刚石切割片。8.根据权利要求2所述的一种散热片加工用全自动切料机，其特征在于，
所述壳体(7)内还设有自动加料装置(22)，所述自动加料装置(22)包括：卷线腔(28)，所述卷线腔(28)设于所述壳体(7)内，所述螺纹杆(11)穿过所述卷线腔(28)；卷线轮(19)，所述卷线轮(19)套接于所述螺纹杆(11)上，所述卷线轮(19)位于所述卷线腔(28)内；夹紧槽(24)，所述夹紧槽(24)设于所述物料槽(8)的内壁上，所述夹紧槽(24)内设有电磁铁(23)，所述电磁铁(23)与所述控制器电连接；铁块(25)，所述铁块(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪琴，
申请(专利权)人：深圳市昌荣发科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：