厌氧好氧一体化反应器制造技术

本发明专利技术涉及一种污水净化装置，具体涉及一种厌氧好氧一体化反应器，反应器由若干独立的单元组成，单元间并联工作、轮流进水。单元构造为上下两层，两层之间功能相互独立，水流相互连通。下部为厌氧发酵间，其反应是连续进行的；上部为好氧发酵间，其反应分阶段循环进行，具体为进水阶段、暴气阶段、沉淀阶段，三个阶段构成一个完整的过程。本发明专利技术的有益效果是：上下结构、立体化设计，占地面积小；暴气、沉淀共用一个空间，进一步减少了占地面积；可以处理有机固废。机固废。机固废。

【技术实现步骤摘要】
厌氧好氧一体化反应器


[0001]本专利技术属于环境保护工程
，具体涉及一种污水净化装置。

技术介绍

[0002]厌氧发酵和好氧发酵是污水净化的两种不同工艺，厌氧反应器一般为钢结构，常用工艺有：UASB、CSTR、USR等，好氧反应器一般为钢混结构，工艺为初沉、暴气、二沉。
[0003]对高浓度有机废水处理并要求达标排放时，一般要先进行厌氧发酵，再进行好氧发酵。两种方式结合使用时，现有技术条件下两个反应器都是独立的个体，这样带来两个问题：一是占地面积大，二是建造成本高。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种厌氧好氧一体化反应器，其目的在于减少占地面积、降低成本。
[0005]本专利技术厌氧好氧一体化反应器为砖混结构，由若干（≥3）独立的单元组成，单元间并联工作、轮流进水，只有单元间的出水管和沼气管是连通的。
[0006]单元构造为上下两层，两层之间功能相互独立，水流相互连通。
[0007]下部为厌氧发酵间，设有以自身所产沼气为动力、间歇式工作的引射内循环系统，对污泥进行搅拌。
[0008]上部空间有两种功能：当进行暴气作业时，进行好氧发酵，相当于传统工艺的暴气池；当停止暴气时，转换为沉淀功能，相当于传统工艺的二沉池。
[0009]厌氧发酵是连续进行的，好氧发酵是非连续的，按时间先后可以划分为三个阶段。
[0010]1、进水阶段：打开单元进水阀门，进水开始，进水的同时，经过净化后的水排出池外，每次进水量不能超过单元容积的1/6。
[0011]2、暴气阶段：关闭进水阀，打开暴气阀，进行暴气作业。
[0012]3、沉淀阶段：关闭暴气阀，此时污水处于完全静止的状态，有利于污泥的沉淀，污水中的固体悬浮物下沉到底部，沉淀后的污泥留在原地，不存在传统工艺中的污泥回流问题，经充分沉淀后进入下一个循环。
[0013]本专利技术的有益效果是：1、上下结构、立体化设计，占地面积小；2、暴气、沉淀共用一个空间，进一步减少了占地面积；3、为方便固废进料，采用全地下设计方案，无固废时也可采用半地下设计，砖混结构即可满足强度要求，大大降低了建造成本，延长了使用寿命；4、可以处理有机固废。
[0014]5、厌氧间内无气室，固体悬浮物长期浸泡在水中，经水解后下沉，不会形成浮渣结壳。
附图说明
[0015]附图1是本专利技术可以同时处理污水和固废的单元结构图；附图2是本专利技术只处理污水的单元结构图；附图3是本专利技术内循环系统结构图；附图4是本专利技术污水处理系统工艺流程平面图；附图5是本专利技术污水处理系统工艺流程高程图；附图6是本专利技术出水管三维图。
具体实施方式
[0016]实施例一：有固废某食品加工厂，专业加工各种蔬菜。除清洗过程中产生污水外，不能食用部分被去除，还产生大量固体废弃物，且含水率高，短时间内极易腐烂，必须及时处理。
[0017]单元结构见图1，图中：101
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进水管，102
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固废入口，103
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出水管，104
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沼气管，105空气管，106
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内循环系统，107
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出渣口，其连通上下空间，作为水流通道，下部四周凸起，沼气和浮渣不能通过此口溢出。
[0018]采用水泵增压进水，水泵的启动与关闭由预处理池的水位控制，自动运行。采用水泵增压进水的目的是利用高速水流将固废入口下堆积的物料冲入厌氧间内部。
[0019]单元长宽比≥4，横梁将厌氧间分成若干段，对水和污泥而言各段间仍是一个整体，对沼气而言，各段是独立的，有各自独立的出气口，除末段外每段设有一套内循环系统。横梁还有拦截浮渣的功能，使浮渣尽量被拦在厌氧间前部。
[0020]内循环系统见图3，图中：301
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气水分离器，302
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集气罩， 303
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滤网，其作用是拦截浮渣，只通过沼气，304
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沼气出口，305
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U形管，306
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引射管，307
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回流管，308
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布水管。
[0021]内循环系统工作过程：厌氧间产生的沼气通过出气口进入集气罩，由于U形管的阻断，气体不能排出，沼气在集气罩内积累，当集气罩内的水位低于U形管的最低点时，沼气通过U形管排出，高速气流带动引射管内的水流向上运动，气水混合液进入气水分离器后，沼气向上进入储气罐，液体向下回流到厌氧间底部，对污泥进行搅拌。随着沼气的排出，集气罩内水位逐渐升高，当水位到达U形管出口高度时，液体进入U形管，阻断气流通道，循环结束。
[0022]只有当沼气积累到一定量时循环系统才工作，因此内循环系统是间歇式工作的。
[0023]末段厌氧间不设循环系统，以免对污泥扰动后溢出。其出气口用一个较小的集气罩与前一段的集气罩相连，沼气通过前一段的管路排出。
[0024]当上部好氧间内污泥积累较多时，可以将下部活性较低的污泥通过出渣口排入下部的厌氧间，然后集中排出。
[0025]处理系统工艺流程见图4、图5，预处理池的基本功能是沉砂和格栅拦截，另外还有搅拌、调温、调PH值等，因污水不同而功能各异。根据规模大小，可以是一个，也可以多个串联，进行功能划分。
[0026]出水管见图6，PVC材质，在其上部切割若干V形槽作为溢流堰。
[0027]实施例二：无固废，但固体悬浮物含量高典型应用为养殖场污水处理，环保型工艺。
[0028]当地下水位较低时，单元结构与图1相似，只是去掉固废入口，此时可以自流进水，同时也方便管理。
[0029]当地下水位较高时，为降低施工难度，采用半地下结构，单元结构见图2，图中：201
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进水管，202
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出水管，203
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沼气管，204
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墙体加强梁，205
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空气管，206
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内循环系统，207
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出渣管，208
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人孔，人孔既作为施工通道，又作为水流通道。厌氧部分在地下，好氧部分在地上，地上部分池墙中部设横梁以加固池墙。
[0030]当反应器为半地下结构时，采用高位进水，以避免在进水管道安装止回阀，因污水中固体悬浮物较多，往往导致止回阀失效。沼渣可以自流出池，出渣管安装三通，当出渣管堵塞时以方便疏通。因为沼渣沉淀在出渣管下部，由于压头较小，极易堵塞，此时用可用高压水冲洗疏通，最好在每次排渣后及时用清水回冲出渣管，使沼渣回流到池内，避免在出渣管内沉淀。
[0031]与实施例一相同部分不再重复。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厌氧好氧一体化反应器，由若干独立的单元组成，单元间并联工作、轮流进水，其特征是：单元构造为上下两层，下部为厌氧发酵间，上部为好氧发酵间。2.根据权利要求1一种厌氧好氧一体化反应器，其特征是：所述单元有两种结构，附图（1）为可以同时处理污水和固废的结构图，有固废入口（102），附图（2）为只处理污水的结构图。3.根据权利要求1一种厌氧好氧一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：马翠忠，
申请(专利权)人：马翠忠，
类型：发明
国别省市：