本发明专利技术公开了一种用于高脚杯加工的压吹装置，包括底座板，底座板的上端面转动设置有转动柱，转动柱的外侧壁上固定有多个竖板，每个竖板的侧壁上均固定有安装板，每个安装板上均贯穿开设有通孔，每个通孔的侧壁上均活动设置有夹持器，转动柱的下段外侧壁上固定有下转动盘，下转动盘的上端面固定有多个导向杆，每个导向杆的外侧壁上均活动设置有升降套，升降套的外侧壁上固定有冲压模套和成型模套；本发明专利技术通过设置的升降套、导向杆、冲压模套和成型模套的配合，使该设备可以对传输来的玻璃液进行连贯性压吹工作，不需要对玻璃液和产品毛坯进行不断转移输送，在保证加工质量的同时，有效的提高了高脚杯的压吹效率。效的提高了高脚杯的压吹效率。效的提高了高脚杯的压吹效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高脚杯加工的压吹装置
[0001]本专利技术涉及玻璃
，尤其涉及一种用于高脚杯加工的压吹装置。
技术介绍
[0002]高脚杯在加工生产时，首先需要将定量的玻璃液冲压成产品毛坯，然后将产品毛坯通过吹风器加工成初步的半成品高脚杯，从而完成对高脚杯的初步吹压工作，现有的高脚杯加工的压吹装置在进行加工处理时，需要对玻璃液和产品毛坯进行不断转移输送，整体工序复杂，从而影响加工效率，并且现有的高脚杯加工的压吹装置在对玻璃液进行加工处理时，容易出现冲压杆冲击力过大和冲压杆抖动的问题，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高脚杯加工的压吹装置。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0005]一种用于高脚杯加工的压吹装置，包括底座板，所述底座板的上端面转动设置有转动柱，转动柱的外侧壁上固定有多个竖板，每个竖板的侧壁上均固定有安装板，每个安装板上均贯穿开设有通孔，每个通孔的侧壁上均活动设置有夹持器，转动柱的下段外侧壁上固定有下转动盘，下转动盘的上端面固定有多个导向杆，每个导向杆的外侧壁上均活动设置有升降套，升降套的外侧壁上固定有冲压模套和成型模套。
[0006]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述导向杆与对应的安装板配合使用，导向杆的上端与安装板的底部固定连接，下转动盘的上端面转动设置有多个配合导向杆使用的转动板，每个导向杆贯穿对应的转动板并与转动板转动连接，每个转动板上均设有控制升降套移动的升降组件。
[0007]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述升降组件均包括固定在对应转动板上端面的液压杆，每个升降套的下段外侧壁上均固定有连接块，液压杆的伸缩端与对应的连接块固定连接。
[0008]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述竖板的上段外侧壁上均固定有固定块，每个固定块内均活动设置有冲压杆，冲压杆的下端贯穿固定块，每个固定块的上端均固定安装有气缸，气缸的伸缩端贯穿至固定块内并与冲压杆的上端相连接。
[0009]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述固定块内均开设有空腔，空腔内活动设置有抵触板，抵触板的下端面与冲压杆的上端固定连接，抵触板的上端面与气缸的伸缩端固定连接，抵触板的下端面与空腔的底部之间固定有弹簧，弹簧套设在冲压杆的外侧壁上。
[0010]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述抵触板的两侧均固定有限位导块，空腔的侧壁上对称开设有两个配合限位导块使用的限位导槽，限位导块与限位导槽滑动连接。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述竖板的外侧壁上均开设有凹槽，凹槽位于安装板上方，凹槽内活动设置有配合成型模套使用的吹气板。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]1、通过设置的升降套、导向杆、冲压模套和成型模套的配合，使该设备可以对传输来的玻璃液进行连贯性压吹工作，不需要对玻璃液和产品毛坯进行不断转移输送，在保证加工质量的同时，有效的提高了高脚杯的压吹效率。
[0014]2、通过设置的抵触板和弹簧的配合，在冲压杆对玻璃液进行冲压作业时，一方面对其进行缓冲处理，防止冲压杆对冲压模套内的玻璃液冲击过大，影响产品毛坯的成型效果，另一方面在冲压杆工作结束后，弹簧在弹性势能的作用下，辅助抵触板和冲压杆回到初始位置，准备进行下一周期的冲压工作，并且通过设置的限位导槽和限位导块的配合，对抵触板和冲压杆的移动进行导向，使抵触板和冲压杆在快速移动时可以保持稳定性，防止冲压杆在快速向下移动时出现抖动，影响对产品毛坯的处理效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的正视图；
[0016]图2为本专利技术的外部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术中升降套与冲压模套的连接示意图；
[0018]图4为本专利技术中抵触板与弹簧的连接示意图。
[0019]图中：1、底座板；2、转动柱；3、竖板；4、安装板；5、通孔；6、下转动盘；7、导向杆；8、升降套；9、冲压模套；10、成型模套；11、转动板；12、液压杆；13、连接块；14、固定块；15、冲压杆；16、气缸；17、空腔；18、抵触板；19、弹簧；20、限位导槽；21、吹气板。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]参照图1
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图4，一种用于高脚杯加工的压吹装置，包括底座板1，底座板1的上端面转动设置有转动柱2，转动柱2的外侧壁上固定有多个竖板3，每个竖板3的侧壁上均固定有安装板4，每个安装板4上均贯穿开设有通孔5，每个通孔5的侧壁上均活动设置有夹持器，转动柱2的下段外侧壁上固定有下转动盘6，下转动盘6的上端面固定有多个导向杆7，每个导向杆7的外侧壁上均活动设置有升降套8，升降套8的外侧壁上固定有冲压模套9和成型模套10，各个升降套8可以在对应的导向杆7上完成升降移动，带动冲压模套9和成型模套10一起移动，完成对应高脚杯生产的各个工序，在初始状态下，冲压模套9位于安装板4的正下方，且冲压模套9的开口端与安装板4的通孔5对其，然后外界的伺服供料机将固定料重的玻璃液传输到冲压模套9中，接着冲压杆15向下移动，配合冲压模套9将冲压模套9内的玻璃液变成产品毛坯，然后通孔5内的夹持器对产品毛坯的口部进行夹持固定，接着升降套8带动冲压模套9下降，然后在转动板11的作用下，带动升降套8偏转指定的角度，使成型模套10处于安装板4的正下方，然后升降套8带动成型模套10上升，使成型模套10套设在产品毛坯的外部，并且成型模套10的上端面与安装板4的底部紧密贴合，接着竖板3侧壁上的吹气板21向外侧移出，直至吹气板21的吹风口处于通孔5的正上方，并且吹气板21的下端面与安装板4的上端面紧密贴合，然后吹气板21向成型模套10内进行吹气，从而将成型模套10内的产品毛坯吹压成半成品高脚杯，接着升降套8带动成型模套10下降，使成型模套10与半成品高脚
杯相分离，然后通过外界设置的夹持爪将半成品高脚杯转移到输送带上，进行下一步的拉伸工序，通过设置的导向杆7、升降套8、冲压模套9和成型模套10的配合，使该设备可以对传输来的玻璃液进行连贯性压吹工作，不需要对玻璃液和产品毛坯进行不断转移输送，在保证加工质量的同时，有效的提高了高脚杯的压吹效率。
[0022]每个导向杆7与对应的安装板4配合使用，导向杆7的上端与安装板4的底部固定连接，下转动盘6的上端面转动设置有多个配合导向杆7使用的转动板11，底座板1内固定有配合转动板11使用的电机，每个导向杆7贯穿对应的转动板11并与转动板11转动连接，使转动板11在配合冲压模套9和成型模套10转动使用时，不影响导向杆7的支撑稳定性，使导向杆7可以对升降套8的上下升降进行持续性的导向，从而配合冲压模套9和成型模套10进行高脚杯的压吹工作。
[0023]每个转动板11上均设有控制升降套8移动的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高脚杯加工的压吹装置，包括底座板(1)，其特征在于，所述底座板(1)的上端面转动设置有转动柱(2)，转动柱(2)的外侧壁上固定有多个竖板(3)，每个竖板(3)的侧壁上均固定有安装板(4)，每个安装板(4)上均贯穿开设有通孔(5)，每个通孔(5)的侧壁上均活动设置有夹持器，转动柱(2)的下段外侧壁上固定有下转动盘(6)，下转动盘(6)的上端面固定有多个导向杆(7)，每个导向杆(7)的外侧壁上均活动设置有升降套(8)，升降套(8)的外侧壁上固定有冲压模套(9)和成型模套(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于高脚杯加工的压吹装置，其特征在于，每个所述导向杆(7)与对应的安装板(4)配合使用，导向杆(7)的上端与安装板(4)的底部固定连接，下转动盘(6)的上端面转动设置有多个配合导向杆(7)使用的转动板(11)，每个导向杆(7)贯穿对应的转动板(11)并与转动板(11)转动连接，每个转动板(11)上均设有控制升降套(8)移动的升降组件。3.根据权利要求2所述的一种用于高脚杯加工的压吹装置，其特征在于，每个所述升降组件均包括固定在对应转动板(11)上端面的液压杆(12)，每个升降套(8)的下段外侧壁上均固定有连接块(13)，液压杆(12)的伸缩端与对应的连接块(13)固定连接。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锋，孙建祥，林巨荣，江东，
申请(专利权)人：蚌埠马克韦尔机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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