一种爆口机流体柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爆口机流体柜，涉及流体柜技术领域，为解决现有的爆口机所用的流体柜在使用的过程中无法对分路的管道进行独立的调节，导致无法得到所需火焰温度的问题。所述柜体支架的内部设置有流体暂存柜，所述流体暂存柜的上方设置有储气筒，所述储气筒与流体暂存柜之间设置有连通管道，所述流体暂存柜的下端设置有七个分路导气管，所述分路导气管的上设置有增压泵，所述增压泵的下方设置有调节阀和流量表，所述分路导气管的下端设置有延伸端管，所述延伸端管的外壁上安装有连接套管，所述连接套管的下端设置有喷枪连接软管，所述储气筒的下端设置有注气导管，所述注气导管的一端设置有法兰盘。管的一端设置有法兰盘。管的一端设置有法兰盘。

【技术实现步骤摘要】
一种爆口机流体柜


[0001]本技术涉及流体柜
，具体为一种爆口机流体柜。

技术介绍

[0002]爆口机是用于加工玻璃制品的机器，加工操作时需要使用流体喷枪喷出火焰对需要加工的玻璃制品进行软化处理，喷枪所需的气体需要借助流体柜的混合处理后方能使用。
[0003]现有的爆口机所用的流体柜在使用的过程中无法对分路的管道进行独立的调节，导致无法得到所需火焰温度的问题，为此，我们提供一种爆口机流体柜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种爆口机流体柜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的爆口机所用的流体柜在使用的过程中无法对分路的管道进行独立的调节，导致无法得到所需火焰温度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种爆口机流体柜，包括柜体支架，所述柜体支架的内部设置有流体暂存柜，所述流体暂存柜的上方设置有储气筒，所述储气筒与流体暂存柜之间设置有连通管道，所述流体暂存柜的下端设置有七个分路导气管，所述分路导气管的上设置有增压泵，所述增压泵的下方设置有调节阀和流量表，所述分路导气管的下端设置有延伸端管，所述延伸端管的外壁上安装有连接套管，所述连接套管的下端设置有喷枪连接软管，所述储气筒的下端设置有注气导管，所述注气导管的一端设置有法兰盘。
[0006]优选的，所述流体暂存柜的前端面上设置有驱动马达，所述流体暂存柜的内部设置有混气叶轮，驱动马达通过联轴机构与混气叶轮的传动轴传动连接。
[0007]优选的，所述法兰盘的下端安装有密封端盖，密封端盖的尺寸与法兰盘的尺寸相等，所述密封端盖与法兰盘连接位置上安装有法兰螺栓，密封端盖通过法兰螺栓与法兰盘固定连接。
[0008]优选的，所述延伸端管与连接套管通过螺纹密封连接，所述连接套管的上方设置有限位环块，限位环块与延伸端管一体成型设置。
[0009]优选的，所述连通管道上设置有抽气泵，抽气泵与连通管道法兰密封连接，连通管道的两端分别与流体暂存柜和储气筒连通设置。
[0010]优选的，所述喷枪连接软管设置有七个，七个喷枪连接软管与七个分路导气管一一对应，喷枪连接软管与连接套管一体成型设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过流体柜将天然气、氧气和空气混合在一起，并将混合气分成七路，每一路都可以单独调节天然气、氧气和空气的流量和压力，达到生产所需要的火焰温度，克服了现有的爆口机所用的流体柜在使用的过程中无法对分路的管道进行独立的调节，导致
无法得到所需火焰温度的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的爆口机流体柜整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的流体暂存柜内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的分路导气管与喷枪连接软管连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的A部分结构放大示意图；
[0017]图中：1、柜体支架；2、流体暂存柜；3、驱动马达；4、储气筒；5、连通管道；6、抽气泵；7、分路导气管；8、调节阀；9、流量表；10、增压泵；11、喷枪连接软管；12、注气导管；13、混气叶轮；14、延伸端管；15、限位环块；16、连接套管；17、法兰盘；18、密封端盖；19、法兰螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种爆口机流体柜，包括柜体支架1，柜体支架1的内部设置有流体暂存柜2，流体暂存柜2的上方设置有储气筒4，储气筒4与流体暂存柜2之间设置有连通管道5，流体暂存柜2的下端设置有七个分路导气管7，分路导气管7的上设置有增压泵10，增压泵10的下方设置有调节阀8和流量表9，分路导气管7的下端设置有延伸端管14，延伸端管14的外壁上安装有连接套管16，连接套管16的下端设置有喷枪连接软管11，储气筒4的下端设置有注气导管12，注气导管12的一端设置有法兰盘17。
[0020]进一步，流体暂存柜2的前端面上设置有驱动马达3，流体暂存柜2的内部设置有混气叶轮13，驱动马达3通过联轴机构与混气叶轮13的传动轴传动连接，流体暂存柜2的前端面上设置的驱动马达3起到带动混气叶轮13转动的作用。
[0021]进一步，法兰盘17的下端安装有密封端盖18，密封端盖18的尺寸与法兰盘17的尺寸相等，密封端盖18与法兰盘17连接位置上安装有法兰螺栓19，密封端盖18通过法兰螺栓19与法兰盘17固定连接，法兰盘17的下端安装的密封端盖18起到密封法兰盘17的作用。
[0022]进一步，延伸端管14与连接套管16通过螺纹密封连接，连接套管16的上方设置有限位环块15，限位环块15与延伸端管14一体成型设置，连接套管16的上方设置的限位环块15起到连接套管16螺纹安装位置的作用。
[0023]进一步，连通管道5上设置有抽气泵6，抽气泵6与连通管道5法兰密封连接，连通管道5的两端分别与流体暂存柜2和储气筒4连通设置，连通管道5上设置的抽气泵6起到将储气筒4内部的气体抽入流体暂存柜2内部的作用。
[0024]进一步，喷枪连接软管11设置有七个，七个喷枪连接软管11与七个分路导气管7一一对应，喷枪连接软管11与连接套管16一体成型设置，喷枪连接软管11起到分路输送气体的作用。
[0025]工作原理：使用时，将天然气、氧气和空气通过注气导管12注入储气筒4的内部，然后再由抽气泵6将三种气体抽入流体暂存柜2的内部，并通过混气叶轮13的转动将三种气体混合在一起，分路导气管7设置有七个，将混合气分成七路，每一路通过增压泵10和调节阀8
都可以单独调节天然气、氧气和空气的流量和压力，达到生产所需要的火焰温度，完成爆口机流体柜的使用工作。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆口机流体柜，包括柜体支架(1)，其特征在于：所述柜体支架(1)的内部设置有流体暂存柜(2)，所述流体暂存柜(2)的上方设置有储气筒(4)，所述储气筒(4)与流体暂存柜(2)之间设置有连通管道(5)，所述流体暂存柜(2)的下端设置有七个分路导气管(7)，所述分路导气管(7)的上设置有增压泵(10)，所述增压泵(10)的下方设置有调节阀(8)和流量表(9)，所述分路导气管(7)的下端设置有延伸端管(14)，所述延伸端管(14)的外壁上安装有连接套管(16)，所述连接套管(16)的下端设置有喷枪连接软管(11)，所述储气筒(4)的下端设置有注气导管(12)，所述注气导管(12)的一端设置有法兰盘(17)。2.根据权利要求1所述的一种爆口机流体柜，其特征在于：所述流体暂存柜(2)的前端面上设置有驱动马达(3)，所述流体暂存柜(2)的内部设置有混气叶轮(13)，驱动马达(3)通过联轴机构与混气叶轮(13)的传动轴传动连接。3.根据权利要求1所述的一种爆口机流...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锋，
申请(专利权)人：蚌埠马克韦尔机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：