本申请涉及一种生产棉纱用数控并条机,包括并条机构、输送机构和喂入机构,所述喂入机构包括喂入安装架、多个导向转动轴和多个喂入桶,所述喂入安装架的下方设置有放置座,所述放置座上设置有多组固定组件;所述输送机构包括两根立柱、下转轴、上转轴、下橡胶转筒和上橡胶转筒,所述上转轴的两端分别可调节转动安装于两根所述立柱上。本申请具有以下可预期的技术效果:喂入桶不容易被撞击偏移位置或者被撞倒,确保数控棉纱并条机的正常运行,上转轴相对于立柱的水平高度可以变化,所以直径较大或者摩擦力较大的棉条很不易被卡死,直径较小或者摩擦力较小的棉条也不容易打滑,间接提升了生产效率,也间接保证了棉纱的质量。也间接保证了棉纱的质量。也间接保证了棉纱的质量。
【技术实现步骤摘要】
生产棉纱用数控并条机
[0001]本申请涉及棉纱生产设备
,尤其是涉及一种生产棉纱用数控并条机。
技术介绍
[0002]并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。
[0003]现有数控棉纱并条机一般包括并条机构、输送机构和喂入机构。
[0004]喂入机构一般包括喂入安装架、多个导向转动轴和多个喂入桶,导向转动轴转动安装于喂入安装架的侧面,且一个导向转动轴对应一个喂入桶,在该喂入机构工作时,喂入桶内的棉条会绕过导向转动轴,然后输送至数控棉纱并条机主体内进行并条工作。
[0005]输送机构主要通过摩擦力来输送棉条,一般的输送机构包括龙门支架,龙门支架固定连接在数控棉纱并条机的机架上,龙门支架的内侧壁上转动连接有两个转轴,两个所述转轴的表面上均固定套接有橡胶转筒,两个橡胶转筒接触设置,两个转轴其中一个的一端延伸至龙门支架外部固定连接有电机,所述电机通过机架与龙门支架的外侧壁固定连接,通过电机带动两个转轴转动,进而带动橡胶转筒转动,将棉条输送和输出数控棉纱并条机。
[0006]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:由于喂入桶一般都是放置于地面上,工作人员或者其他人在旁边经过时,经常会碰撞到喂入桶上,导致喂入桶偏移位置或者直接将喂入桶撞倒,非常容易出现棉条断纱的问题;在输送不同直径或者不同型号的棉条时,由于两个转轴相对于龙门支架的水平高度不变,所以直径较大或者摩擦力较大的棉条很容易在两个橡胶转筒之间卡死,或者直径较小或者摩擦力较小的棉条很容易在两个橡胶转筒之间打滑。
技术实现思路
[0007]为了改善常见的数控棉纱并条机的喂入机构的喂入桶容易被撞击偏移位置或者被撞倒的问题,而且为了改善常见的数控棉纱并条机的输送机构的容易造成棉条卡死或者打滑的问题,本申请提供一种生产棉纱用数控并条机。
[0008]本申请提供一种生产棉纱用数控并条机,采用如下的技术方案:
[0009]一种生产棉纱用数控并条机,包括并条机构、输送机构和喂入机构,所述输送机构设置有两组且分别位于所述并条机构的两侧,所述喂入机构位于所述输送机构远离所述并条机构的一侧布置,
[0010]所述喂入机构包括喂入安装架、多个导向转动轴和多个喂入桶,所述导向转动轴转动安装于所述喂入安装架的侧面,且每一个所述导向转动轴对应一个所述喂入桶,所述喂入安装架的下方设置有放置座,所述放置座上设置有多组固定组件,且每一组所述固定组件对应一个所述喂入桶,所述固定组件用于固定所述喂入桶的底部;
[0011]所述输送机构包括两根立柱、下转轴、上转轴、下橡胶转筒和上橡胶转筒,所述下转轴从所述下橡胶转筒内穿过且其两端伸出,所述下转轴的两端分别转动安装于两根所述立柱上,所述下橡胶转筒、所述上橡胶转筒均位于两根所述立柱之间布置,所述上转轴从所述上橡胶转筒内穿过且其两端伸出,所述上转轴的两端分别可调节转动安装于两根所述立柱上,且调节方向为竖向。
[0012]通过采用上述技术方案,放置座为固定组件提供了稳定的安装位置,在固定组件的固定作用下,喂入桶不容易被撞击偏移位置或者被撞倒,确保数控棉纱并条机的正常运行,间接提升了生产效率,也间接保证了棉纱的质量;由于上转轴相对于立柱的高度可以调节,所以下橡胶转筒和上橡胶转筒之间的缝隙宽度也可以调节,进而在输送不同直径或者不同型号的棉条时,直径较大或者摩擦力较大的棉条很不易被卡死,直径较小或者摩擦力较小的棉条也不容易打滑,间接提升了生产效率和棉纱品质。
[0013]可选的,所述喂入桶的底部设置有铁磁板,所述固定组件上设置有电磁铁,所述电磁铁用于磁吸固定所述铁磁板。
[0014]通过采用上述技术方案,铁磁板和电磁铁配合使用,可以在电磁铁工作时,对喂入桶具有较佳的固定效果,而在电磁铁停止工作后,实现对喂入桶解锁的目的,使用更加方便。
[0015]可选的,所述喂入桶的底部还设置有多个车轮,所述铁磁板和所述放置座的上表面之间留有间隙。
[0016]通过采用上述技术方案,车轮可以方便工作人员随时推动喂入桶,更加实用。
[0017]可选的,所述固定组件还包括动力件和安装板,所述放置座的上表面设置有凹坑,所述动力件竖向安装于所述凹坑内,所述安装板安装于所述动力件的顶部且被所述动力件驱动升降,所述电磁铁安装于所述安装板上。
[0018]通过采用上述技术方案,当动力件带动安装板下降并藏纳至凹坑内时,喂入桶不会被安装板所隔挡,有利于喂入桶在放置座的上表面被推动移动;当动力件驱使安装板上升且安装板贴合于铁磁板时,铁磁板和电磁铁之间的距离更短,进而两者之间的磁吸固定效果更好,喂入桶可以更加稳固。
[0019]可选的,所述电磁铁内嵌于所述安装板的上表面,所述电磁铁设有多个且呈矩形阵列布置。
[0020]通过采用上述技术方案,内嵌设置的电磁铁不会凸出于安装板的上表面,安装板对电磁铁具有一定的保护效果,呈矩形阵列布置的多个电磁铁,则可以更加稳固的固定铁磁板,喂入桶可以更加稳固。
[0021]可选的,所述上转轴的两端均设置有滑动块,所述上转轴的端部和所述滑动块转动安装,所述立柱上设置有孔洞,所述滑动块在所述孔洞内竖向滑动。
[0022]通过采用上述技术方案,在孔洞的限制下,滑动块升降时会更加稳定,而且可以确保上转轴和上橡胶转筒始终保持水平状态。
[0023]可选的,所述孔洞的两侧设置有竖向滑槽,所述滑动块水平布置且其两端滑动装配于所述竖向滑槽内。
[0024]通过采用上述技术方案,竖向滑槽和滑动块的两端配合,可以确保滑动块在孔洞内稳定的升降。
[0025]可选的,所述立柱上设置有驱使所述滑动块竖向滑动的升降调节组件。
[0026]通过采用上述技术方案,升降调节组件方便工作人员快速且稳定的驱使滑动块升降。
[0027]可选的,所述升降调节组件包括螺纹杆、转动限位部和施力部,所述螺纹杆竖向布置且螺纹装配于所述立柱的顶部,所述转动限位部固定安装于所述螺纹杆的底部,所述滑动块的上表面设置供所述转动限位部自由转动的限位槽,所述施力部固定安装于所述螺纹杆的顶部,所述施力部位于所述立柱的上方。
[0028]通过采用上述技术方案,施力部方便工作人员把持,有利于快速驱使螺纹杆转动,转动限位部和限位槽配合使用,使螺纹杆和滑动块两者之间可以一起升降,而且实现两者之间的转动安装关系,进而螺纹杆在被转动时,可以带动滑动块和上转轴一起升降,实现调节目的。
[0029]可选的,所述竖向滑槽的底部和所述滑动块的下表面之间设置有弹性件,所述弹性件驱使所述滑动块向上运动。
[0030]通过采用上述技术方案,在弹性件的弹力作用下,滑动块可以更加轻松的向上运动,调节更加方便。
[0031]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0032]1.放置座为固定组件提供了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产棉纱用数控并条机,包括并条机构(101)、输送机构(103)和喂入机构(102),所述输送机构(103)设置有两组且分别位于所述并条机构(101)的两侧,所述喂入机构(102)位于所述输送机构(103)远离所述并条机构(101)的一侧布置,其特征在于:所述喂入机构(102)包括喂入安装架(21)、多个导向转动轴(22)和多个喂入桶(23),所述导向转动轴(22)转动安装于所述喂入安装架(21)的侧面,且每一个所述导向转动轴(22)对应一个所述喂入桶(23),所述喂入安装架(21)的下方设置有放置座(24),所述放置座(24)上设置有多组固定组件(25),且每一组所述固定组件(25)对应一个所述喂入桶(23),所述固定组件(25)用于固定所述喂入桶(23)的底部;所述输送机构(103)包括两根立柱(31)、下转轴(32)、上转轴(33)、下橡胶转筒(34)和上橡胶转筒(35),所述下转轴(32)从所述下橡胶转筒(34)内穿过且其两端伸出,所述下转轴(32)的两端分别转动安装于两根所述立柱(31)上,所述下橡胶转筒(34)、所述上橡胶转筒(35)均位于两根所述立柱(31)之间布置,所述上转轴(33)从所述上橡胶转筒(35)内穿过且其两端伸出,所述上转轴(33)的两端分别可调节转动安装于两根所述立柱(31)上,且调节方向为竖向。2.根据权利要求1所述的生产棉纱用数控并条机,其特征在于:所述喂入桶(23)的底部设置有铁磁板(231),所述固定组件(25)上设置有电磁铁(251),所述电磁铁(251)用于磁吸固定所述铁磁板(231)。3.根据权利要求2所述的生产棉纱用数控并条机,其特征在于:所述喂入桶(23)的底部还设置有多个车轮(232),所述铁磁板(231)和所述放置座(24)的上表面之间留有间隙。4.根据权利要求3所述的生产棉纱用数控并条机,其特征在于:所述固定组件(25)还包括动力件(252)和安装板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:聂飞,陈静,
申请(专利权)人:枣阳市博润纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:
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