生产棉纱用单轴流开棉机制造技术

本申请涉及一种生产棉纱用单轴流开棉机，包括：机箱、进棉装置和开棉装置，进棉装置安装于机箱的外顶部，开棉装置安装于机箱内部，进棉装置包括进棉箱体、进棉蜗壳、沉笼和进棉漏斗，进棉蜗壳的出料口和沉笼的顶部之间设置有第一伸缩管道，沉笼的底部和进棉漏斗的进料口之间设置有第二伸缩管道，沉笼和进棉箱体的内壁之间设置有活动连接结构，活动连接结构上设置有带动沉笼间隔性抖动的振动组件；开棉装置包括开棉箱体、机架、打手组件和尘棒，支撑架远离拐角处的一端固定有卡接件，尘棒的两侧卡接安装于卡接件上。本申请具有以下可预期的技术效果：有效解决了沉笼容易被棉花堵塞的问题，组装、拆卸更加方便。拆卸更加方便。拆卸更加方便。

【技术实现步骤摘要】
生产棉纱用单轴流开棉机


[0001]本申请涉及棉纱生产设备
，尤其是涉及一种生产棉纱用单轴流开棉机。

技术介绍

[0002]棉纺清梳联在实现棉条的高产、高质、高效方面已得到了市场的认可，需求在十多年时间中得到了快速发展，已经达到相当大的规模。目前清梳联普遍采用“一抓、一开、一混、一清、多梳”的短流程工艺，开棉机作为清梳联工艺中重要的一环，又作为清梳联工艺中的开端，开棉机的发展与设计有着举足若轻的地位，其中开棉工序以单轴流开棉机为主。
[0003]一篇申请号为CN202020212755.9为中国专利公开了一种新型单轴流开棉机包括：进棉装置和开棉装置，进棉装置由进棉蜗壳、进棉装置箱体、观察窗口、鼓风口、沉笼、进棉漏斗、吸落棉口A组成，所述进棉蜗壳在所述进棉装置箱体上方，所述沉笼与所述进棉蜗壳相通连，所述沉笼与所述进棉漏斗实现连接，所述进棉漏斗与所述开棉装置上方的进棉口相通连，所述鼓风口在所述进棉装置箱体两侧壁上，所述吸落棉口A在所述进棉装置箱体一侧，所述观察窗口在所述进棉装置箱体一侧，所述沉笼设计成网格高筒形，内径大于所述进棉蜗壳直径少许；
[0004]所述开棉装置由出棉口、吸落棉口B、罩壳、打手组件、尘棒、开棉装置箱体组成，所述出棉口在所述开棉装置箱体上侧，所述吸落棉口B在所述开棉装置箱体上侧，所述打手组件在所述罩壳下方，所述打手组件在所述罩壳和所述尘棒的中间，所述尘棒在所述打手组件下方，所述尘棒与所述机架用螺栓实现固定连接。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：
[0006]1. 沉笼在使用一段时间之后，经常会有棉花将其堵塞，需要专门安排工作人员定期清理，非常不方便；
[0007]2. 尘棒需要经常拆卸下来，进行清理维护，但是螺栓固定的方式，会耗费工作人员大量的时间，从而导致停机时间较长，间接降低了棉纱生产效率。

技术实现思路

[0008]为了改善沉笼容易被棉花堵塞和尘棒拆卸麻烦的问题，本申请提供一种生产棉纱用单轴流开棉机。
[0009]本申请提供一种生产棉纱用单轴流开棉机，采用如下的技术方案：
[0010]一种生产棉纱用单轴流开棉机，包括：机箱、进棉装置和开棉装置，所述进棉装置安装于所述机箱的外顶部，所述开棉装置安装于所述机箱内部，
[0011]所述进棉装置包括进棉箱体、进棉蜗壳、沉笼和进棉漏斗，所述进棉蜗壳安装于所述进棉箱体的顶部，所述沉笼和进棉漏斗均安装于进棉箱体的内部，所述进棉蜗壳的出料口和所述沉笼的顶部之间设置有第一伸缩管道，所述沉笼的底部和所述进棉漏斗的进料口之间设置有第二伸缩管道，所述沉笼和所述进棉箱体的内壁之间设置有活动连接结构，所述活动连接结构上设置有带动所述沉笼间隔性抖动的振动组件；
[0012]所述开棉装置包括开棉箱体、机架、打手组件和尘棒，所述机架安装于所述开棉箱体内，所述打手组件安装于所述机架的顶部，所述机架顶部两侧的拐角处固定安装有支撑架，所述支撑架远离所述拐角处的一端固定有卡接件，所述尘棒的两侧卡接安装于所述卡接件上，所述尘棒位于所述打手组件的下方。
[0013]通过采用上述技术方案，沉笼在进棉箱体内，不再是固定安装，而是可以自由上下、左右抖动的，第一伸缩管道、第二伸缩管道和活动连接结构为沉笼的抖动提供了活动空间，振动组件工作时，可以通过活动连接结构间接带动沉笼间隔性抖动，从而有效解决了沉笼容易被棉花堵塞的问题，无需专门安排工作人员定期清理，节约了成本，间接提升了棉纱生产效率；
[0014]支撑架为卡接件提供了稳定的安装基础，卡接件可以和尘棒之间卡接安装，因此在需要拆卸清理尘棒时，无需频繁拆卸螺栓，组装、拆卸更加方便，节省人力和工时，间接提升了棉纱生产效率。
[0015]可选的，所述活动连接结构设置有两组，所述活动连接结构包括安装板、安装环和弹簧，所述安装板安装于所述进棉箱体的内壁，所述安装环固定于所述沉笼的外周壁，且所述沉笼贯穿所述安装环，所述弹簧的两端分别连接于所述安装板和所述安装环，所述弹簧设置有多根且均匀间隔布置。
[0016]通过采用上述技术方案，安装板和安装环方便弹簧安装固定，而且弹簧具有可弯曲和伸缩的特性，不仅可以确保沉笼稳定连接，而且为沉笼的抖动提供了活动条件，上述设计的活动连接结构，结构简单且稳定，安装制作比较方便。
[0017]可选的，所述振动组件包括振动板和振动电机，所述振动板的顶端连接于一组所述活动连接结构的所述弹簧上，所述振动板的底端连接于另一组所述活动连接结构的所述弹簧上，所述振动电机安装于所述振动板上。
[0018]通过采用上述技术方案，振动电机工作时，其产生的振动能量通过振动板和弹簧，传递给沉笼，进而带动沉笼间接性抖动，上述设计的振动组件，结构简单且稳定，操控方便。
[0019]可选的，所述振动电机位于所述振动板远离所述沉笼的一侧面。
[0020]通过采用上述技术方案，振动电机和沉笼之间通过振动板隔离开，尽量避免灰尘碎屑接触振动电机，有利于提升振动电机的使用寿命。
[0021]可选的，所述进棉箱体上开设有鼓风口和观察窗。
[0022]通过采用上述技术方案，鼓风口可以确保进棉箱体内的空气流通，观察窗方便工作人员随时查看该进棉装置内部的工作情况。
[0023]可选的，所述卡接件包括U形卡和卡接座，所述卡接座连接于所述支撑架，所述U形卡设置为与所述尘棒相适配的圆弧形结构，所述U形卡的开口朝向所述打手组件的长度方向布置。
[0024]通过采用上述技术方案，U形卡对尘棒具有良好的隔挡限位作用，卡接座可以稳定连接U形卡和支撑架，上述设计的卡接件，结构简单牢固，而且制作成本低。
[0025]可选的，所述卡接座的内部中空设置，且所述卡接座的内部设置有X支撑板。
[0026]通过采用上述技术方案，内部中空设置的卡接座，更加节省材料，而且X支撑板可以有效防止卡接座受力形变。
[0027]可选的，所述支撑架包括水平杆和斜撑杆，所述机架上设置有供所述水平杆安装
的横梁，所述水平杆的两端分别连接于所述横梁和所述卡接件，所述斜撑杆的两端分别连接于所述卡接件和所述机架顶部的拐角处。
[0028]通过采用上述技术方案，横梁为水平杆提供了稳定的安装位置，上述设计的支撑架，结构简单牢固，不易松动，而且制作成本低。
[0029]可选的，所述尘棒上设置有隔挡所述卡接件的定位板。
[0030]通过采用上述技术方案，在安装尘棒的过程中，定位板具有良好的定位作用，方便工作人员快速判断尘棒是否安装到位。
[0031]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0032]1.沉笼在进棉箱体内，不再是固定安装，而是可以自由上下、左右抖动的，第一伸缩管道、第二伸缩管道和活动连接结构为沉笼的抖动提供了活动空间，振动组件工作时，可以通过活动连接结构间接带动沉笼间隔性抖动，从而有效解决了沉笼容易被棉花堵塞的问题，无需专门安排工作人员定期清理，节约了成本，间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产棉纱用单轴流开棉机，包括：机箱(101)、进棉装置(102)和开棉装置(103)，所述进棉装置(102)安装于所述机箱(101)的外顶部，所述开棉装置(103)安装于所述机箱(101)内部，其特征在于：所述进棉装置(102)包括进棉箱体(21)、进棉蜗壳(22)、沉笼(23)和进棉漏斗(24)，所述进棉蜗壳(22)安装于所述进棉箱体(21)的顶部，所述沉笼(23)和进棉漏斗(24)均安装于进棉箱体(21)的内部，所述进棉蜗壳(22)的出料口和所述沉笼(23)的顶部之间设置有第一伸缩管道(25)，所述沉笼(23)的底部和所述进棉漏斗(24)的进料口之间设置有第二伸缩管道(26)，所述沉笼(23)和所述进棉箱体(21)的内壁之间设置有活动连接结构(27)，所述活动连接结构(27)上设置有带动所述沉笼(23)间隔性抖动的振动组件(28)；所述开棉装置(103)包括开棉箱体(31)、机架(32)、打手组件(33)和尘棒(34)，所述机架(32)安装于所述开棉箱体(31)内，所述打手组件(33)安装于所述机架(32)的顶部，所述机架(32)顶部两侧的拐角处固定安装有支撑架(35)，所述支撑架(35)远离所述拐角处的一端固定有卡接件(36)，所述尘棒(34)的两侧卡接安装于所述卡接件(36)上，所述尘棒(34)位于所述打手组件(33)的下方。2.根据权利要求1所述的生产棉纱用单轴流开棉机，其特征在于：所述活动连接结构(27)设置有两组，所述活动连接结构(27)包括安装板(271)、安装环(272)和弹簧(273)，所述安装板(271)安装于所述进棉箱体(21)的内壁，所述安装环(272)固定于所述沉笼(23)的外周壁，且所述沉笼(23)贯穿所述安装环(272)，所述弹簧(273)的两端分别连接于所述安装板(271)和所述安装环(272)，所述弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂飞，陈静，
申请(专利权)人：枣阳市博润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：