数控棉纱并条机的输送机构制造技术

本申请涉及一种数控棉纱并条机的输送机构，包括两根立柱、下转轴、上转轴、下橡胶转筒和上橡胶转筒，所述下转轴从所述下橡胶转筒内穿过且其两端伸出，所述下转轴的两端分别转动安装于两根所述立柱上，所述下橡胶转筒、所述上橡胶转筒均位于两根所述立柱之间布置，所述上转轴从所述上橡胶转筒内穿过且其两端伸出，所述上转轴的两端分别可调节转动安装于两根所述立柱上，且调节方向为竖向。本申请具有以下可预期的技术效果：上转轴相对于立柱的水平高度可以变化，所以直径较大或者摩擦力较大的棉条很不易被卡死，直径较小或者摩擦力较小的棉条也不容易打滑，间接提升了生产效率和棉纱品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
数控棉纱并条机的输送机构


[0001]本申请涉及数控棉纱并条机
，尤其是涉及一种数控棉纱并条机的输送机构。

技术介绍

[0002]并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。
[0003]现有数控棉纱并条机的输送机构，主要通过摩擦力来输送棉条，一般的输送机构包括龙门支架，龙门支架固定连接在数控棉纱并条机的机架上，龙门支架的内侧壁上转动连接有两个转轴，两个所述转轴的表面上均固定套接有橡胶转筒，两个橡胶转筒接触设置，两个转轴其中一个的一端延伸至龙门支架外部固定连接有电机，所述电机通过机架与龙门支架的外侧壁固定连接，通过电机带动两个转轴转动，进而带动橡胶转筒转动，将棉条输送和输出数控棉纱并条机。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在输送不同直径或者不同型号的棉条时，由于两个转轴相对于龙门支架的水平高度不变，所以直径较大或者摩擦力较大的棉条很容易在两个橡胶转筒之间卡死，或者直径较小或者摩擦力较小的棉条很容易在两个橡胶转筒之间打滑，故而有待改进。

技术实现思路

[0005]为了改善常见的数控棉纱并条机的输送机构的容易造成棉条卡死或者打滑的问题，本申请提供一种数控棉纱并条机的输送机构。
[0006]本申请提供一种数控棉纱并条机的输送机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种数控棉纱并条机的输送机构，包括两根立柱、下转轴、上转轴、下橡胶转筒和上橡胶转筒，所述下转轴从所述下橡胶转筒内穿过且其两端伸出，所述下转轴的两端分别转动安装于两根所述立柱上，所述下橡胶转筒、所述上橡胶转筒均位于两根所述立柱之间布置，所述上转轴从所述上橡胶转筒内穿过且其两端伸出，所述上转轴的两端分别可调节转动安装于两根所述立柱上，且调节方向为竖向。
[0008]通过采用上述技术方案，由于上转轴相对于立柱的高度可以调节，所以下橡胶转筒和上橡胶转筒之间的缝隙宽度也可以调节，进而在输送不同直径或者不同型号的棉条时，直径较大或者摩擦力较大的棉条很不易被卡死，直径较小或者摩擦力较小的棉条也不容易打滑，间接提升了生产效率和棉纱品质。
[0009]可选的，所述上转轴的两端均设置有滑动块，所述上转轴的端部和所述滑动块转动安装，所述立柱上设置有孔洞，所述滑动块在所述孔洞内竖向滑动。
[0010]通过采用上述技术方案，在孔洞的限制下，滑动块升降时会更加稳定，而且可以确保上转轴和上橡胶转筒始终保持水平状态。
[0011]可选的，所述孔洞的两侧设置有竖向滑槽，所述滑动块水平布置且其两端滑动装配于所述竖向滑槽内。
[0012]通过采用上述技术方案，竖向滑槽和滑动块的两端配合，可以确保滑动块在孔洞内稳定的升降。
[0013]可选的，所述立柱上设置有驱使所述滑动块竖向滑动的升降调节组件。
[0014]通过采用上述技术方案，升降调节组件方便工作人员快速且稳定的驱使滑动块升降。
[0015]可选的，所述升降调节组件包括螺纹杆、转动限位部和施力部，所述螺纹杆竖向布置且螺纹装配于所述立柱的顶部，所述转动限位部固定安装于所述螺纹杆的底部，所述滑动块的上表面设置供所述转动限位部自由转动的限位槽，所述施力部固定安装于所述螺纹杆的顶部，所述施力部位于所述立柱的上方。
[0016]通过采用上述技术方案，施力部方便工作人员把持，有利于快速驱使螺纹杆转动，转动限位部和限位槽配合使用，使螺纹杆和滑动块两者之间可以一起升降，而且实现两者之间的转动安装关系，进而螺纹杆在被转动时，可以带动滑动块和上转轴一起升降，实现调节目的。
[0017]可选的，所述施力部包括转盘和把手，所述转盘水平布置且其中心点固定连接于所述螺纹杆的顶部，所述把手垂直连接于所述转盘的上表面，所述把手和所述螺纹杆之间错位偏心布置。
[0018]通过采用上述技术方案，上述设计的施力部，结构简单且牢固，制作方便。
[0019]可选的，所述竖向滑槽的底部和所述滑动块的下表面之间设置有弹性件，所述弹性件驱使所述滑动块向上运动。
[0020]通过采用上述技术方案，在弹性件的弹力作用下，滑动块可以更加轻松的向上运动，调节更加方便。
[0021]可选的，所述弹性件为弹簧或者弹性片。
[0022]通过采用上述技术方案，弹簧和弹性片都是比较常见的零件，购买比较方便，制作成本低。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.由于上转轴相对于立柱的高度可以调节，所以下橡胶转筒和上橡胶转筒之间的缝隙宽度也可以调节，进而在输送不同直径或者不同型号的棉条时，直径较大或者摩擦力较大的棉条很不易被卡死，直径较小或者摩擦力较小的棉条也不容易打滑，间接提升了生产效率和棉纱品质；
[0025]2.在弹性件的弹力作用下，滑动块可以更加轻松的向上运动，调节更加方便。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的数控棉纱并条机的输送机构的结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、立柱；11、孔洞；12、竖向滑槽；2、下转轴；3、上转轴；4、下橡胶转筒；5、上橡胶转筒；6、滑动块；7、升降调节组件；71、螺纹杆；72、转动限位部；73、施力部；731、转盘；732、把手；8、弹性件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种数控棉纱并条机的输送机构。参照图1，数控棉纱并条机的输送机构包括两根立柱1、下转轴2、上转轴3、下橡胶转筒4和上橡胶转筒5，下转轴2从下橡胶转筒4内穿过且其两端伸出，下转轴2的两端分别转动安装于两根立柱1上，下橡胶转筒4、上橡胶转筒5均位于两根立柱1之间布置，上转轴3从上橡胶转筒5内穿过且其两端伸出，上转轴3的两端分别可调节转动安装于两根立柱1上，且调节方向为竖向。
[0030]上转轴3的两端均设置有滑动块6，上转轴3的端部和滑动块6转动安装，立柱1上设置有孔洞11，孔洞11为方形状，滑动块6在孔洞11内竖向滑动，在孔洞11的限制下，滑动块6升降时会更加稳定，而且可以确保上转轴3和上橡胶转筒5始终保持水平状态。
[0031]孔洞11的两侧设置有竖向滑槽12，竖向滑槽12的横截面为矩形状，滑动块6水平布置且其两端滑动装配于竖向滑槽12内，竖向滑槽12和滑动块6的两端配合，可以确保滑动块6在孔洞11内稳定的升降。
[0032]立柱1上设置有驱使滑动块6竖向滑动的升降调节组件7，升降调节组件7方便工作人员快速且稳定的驱使滑动块6升降。
[0033]升降调节组件7包括螺纹杆71、转动限位部72和施力部73，螺纹杆71竖向布置且螺纹装配于立柱1的顶部，转动限位部72固定安装于螺纹杆71的底部，滑动块6的上表面设置供转动限位部72自由转动的限位槽，施力部73固定安装于螺纹杆71的顶部，施力部73本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控棉纱并条机的输送机构，其特征在于：包括两根立柱(1)、下转轴(2)、上转轴(3)、下橡胶转筒(4)和上橡胶转筒(5)，所述下转轴(2)从所述下橡胶转筒(4)内穿过且其两端伸出，所述下转轴(2)的两端分别转动安装于两根所述立柱(1)上，所述下橡胶转筒(4)、所述上橡胶转筒(5)均位于两根所述立柱(1)之间布置，所述上转轴(3)从所述上橡胶转筒(5)内穿过且其两端伸出，所述上转轴(3)的两端分别可调节转动安装于两根所述立柱(1)上，且调节方向为竖向。2.根据权利要求1所述的数控棉纱并条机的输送机构，其特征在于：所述上转轴(3)的两端均设置有滑动块(6)，所述上转轴(3)的端部和所述滑动块(6)转动安装，所述立柱(1)上设置有孔洞(11)，所述滑动块(6)在所述孔洞(11)内竖向滑动。3.根据权利要求2所述的数控棉纱并条机的输送机构，其特征在于：所述孔洞(11)的两侧设置有竖向滑槽(12)，所述滑动块(6)水平布置且其两端滑动装配于所述竖向滑槽(12)内。4.根据权利要求2所述的数控棉纱并条机的输送机构，其特征在于：所述立柱(1)上设置有驱使所述滑动块(6)竖向滑动的升降调节组件(7)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂飞，陈静，
申请(专利权)人：枣阳市博润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：