数控棉纱并条机的喂入机构制造技术

本申请涉及一种数控棉纱并条机的喂入机构，包括喂入安装架、多个导向转动轴和多个喂入桶，所述导向转动轴转动安装于所述喂入安装架的侧面，且每一个所述导向转动轴对应一个所述喂入桶，所述喂入安装架的下方设置有放置座，所述放置座上设置有多组固定组件，且每一组所述固定组件对应一个所述喂入桶，所述固定组件用于固定所述喂入桶的底部。本申请具有以下可预期的技术效果：喂入桶不容易被撞击偏移位置或者被撞倒，确保数控棉纱并条机的正常运行，间接提升了生产效率，也间接保证了棉纱的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
数控棉纱并条机的喂入机构


[0001]本申请涉及棉纱生产设备
，尤其是涉及一种数控棉纱并条机的喂入机构。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，棉纱的生产有很多步骤，包括配棉、开清棉、梳棉、并条、条卷、精梳、细纱、落筒、印染等，棉纱通过并条机改善面纱的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉纱中的纤维伸直平行，减少弯钩，并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成。
[0003]现在的数控棉纱并条机的喂入机构一般包括喂入安装架、多个导向转动轴和多个喂入桶，导向转动轴转动安装于喂入安装架的侧面，且一个导向转动轴对应一个喂入桶，在该喂入机构工作时，喂入桶内的棉条会绕过导向转动轴，然后输送至数控棉纱并条机主体内进行并条工作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：由于喂入桶一般都是放置于地面上，工作人员或者其他人在旁边经过时，经常会碰撞到喂入桶上，导致喂入桶偏移位置或者直接将喂入桶撞倒，非常容易出现棉条断纱的问题，影响数控棉纱并条机的正常运行，间接降低了生产效率，也间接影响了产品的质量。

技术实现思路

[0005]为了改善常见的数控棉纱并条机的喂入机构的喂入桶容易被撞击偏移位置或者被撞倒的问题，本申请提供一种数控棉纱并条机的喂入机构。
[0006]本申请提供一种数控棉纱并条机的喂入机构，采用如下的技术方案：
[0007]一种数控棉纱并条机的喂入机构，包括喂入安装架、多个导向转动轴和多个喂入桶，所述导向转动轴转动安装于所述喂入安装架的侧面，且每一个所述导向转动轴对应一个所述喂入桶，所述喂入安装架的下方设置有放置座，所述放置座上设置有多组固定组件，且每一组所述固定组件对应一个所述喂入桶，所述固定组件用于固定所述喂入桶的底部。
[0008]通过采用上述技术方案，放置座为固定组件提供了稳定的安装位置，在固定组件的固定作用下，喂入桶不容易被撞击偏移位置或者被撞倒，确保数控棉纱并条机的正常运行，间接提升了生产效率，也间接保证了棉纱的质量。
[0009]可选的，所述喂入桶的底部设置有铁磁板，所述固定组件上设置有电磁铁，所述电磁铁用于磁吸固定所述铁磁板。
[0010]通过采用上述技术方案，铁磁板和电磁铁配合使用，可以在电磁铁工作时，对喂入桶具有较佳的固定效果，而在电磁铁停止工作后，实现对喂入桶解锁的目的，使用更加方便。
[0011]可选的，所述喂入桶的底部的还设置有多个车轮，所述铁磁板和所述放置座的上
表面之间留有间隙。
[0012]通过采用上述技术方案，车轮可以方便工作人员随时推动喂入桶，更加实用。
[0013]可选的，所述固定组件还包括动力件和安装板，所述放置座的上表面设置有凹坑，所述动力件竖向安装于所述凹坑内，所述安装板安装于所述动力件的顶部且被所述动力件驱动升降，所述电磁铁安装于所述安装板上。
[0014]通过采用上述技术方案，当动力件带动安装板下降并藏纳至凹坑内时，喂入桶不会被安装板所隔挡，有利于喂入桶在放置座的上表面被推动移动；当动力件驱使安装板上升且安装板贴合于铁磁板时，铁磁板和电磁铁之间的距离更短，进而两者之间的磁吸固定效果更好，喂入桶可以更加稳固。
[0015]可选的，所述电磁铁内嵌于所述安装板的上表面，所述电磁铁设有多个且呈矩形阵列布置。
[0016]通过采用上述技术方案，内嵌设置的电磁铁不会凸出于安装板的上表面，安装板对电磁铁具有一定的保护效果，呈矩形阵列布置的多个电磁铁，则可以更加稳固的固定铁磁板，喂入桶可以更加稳固。
[0017]可选的，所述动力件为气缸、油缸或者电动推杆。
[0018]通过采用上述技术方案，气缸、油缸或者电动推杆都是比较常见的零件，购买比较方便，更换和维护成本低。
[0019]可选的，所述车轮为带有刹车的万向轮。
[0020]通过采用上述技术方案，带有刹车的万向轮取材更方便，安装更换更简单，而且当刹车被踩下后，喂入桶还具有一定的固定效果。
[0021]可选的，所述放置座的两侧设置有斜坡。
[0022]通过采用上述技术方案，斜坡的设计，方便喂入桶被推到放置座上，使用更加方便。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.放置座为固定组件提供了稳定的安装位置，在固定组件的固定作用下，喂入桶不容易被撞击偏移位置或者被撞倒，确保数控棉纱并条机的正常运行，间接提升了生产效率，也间接保证了棉纱的质量；
[0025]2.当动力件带动安装板下降并藏纳至凹坑内时，喂入桶不会被安装板所隔挡，有利于喂入桶在放置座的上表面被推动移动；当动力件驱使安装板上升且安装板贴合于铁磁板时，铁磁板和电磁铁之间的距离更短，进而两者之间的磁吸固定效果更好，喂入桶可以更加稳固。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的数控棉纱并条机的喂入机构的结构示意图。
[0027]图2是图1中A处的放大图。
[0028]附图标记说明：1、喂入安装架；2、导向转动轴；3、喂入桶；31、铁磁板；32、车轮；4、放置座；41、凹坑；42、斜坡；5、固定组件；51、电磁铁；52、动力件；53、安装板。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种数控棉纱并条机的喂入机构。参照图1和图2，数控棉纱并条机的喂入机构包括喂入安装架1、四个导向转动轴2和四个喂入桶3，导向转动轴2转动安装于喂入安装架1的侧面，且每一个导向转动轴2对应一个喂入桶3，喂入安装架1的下方设置有放置座4，放置座4上设置有四组固定组件5，且每一组固定组件5对应一个喂入桶3，固定组件5用于固定喂入桶3的底部。
[0031]喂入桶3的底部设置有铁磁板31，固定组件5上设置有电磁铁51，电磁铁51用于磁吸固定铁磁板31，铁磁板31和电磁铁51配合使用，可以在电磁铁51工作时，对喂入桶3具有较佳的固定效果，而在电磁铁51停止工作后，实现对喂入桶3解锁的目的，使用更加方便。
[0032]喂入桶3的底部的还设置有多个车轮32，铁磁板31和放置座4的上表面之间留有间隙，车轮32可以方便工作人员随时推动喂入桶3，更加实用；车轮32为带有刹车的万向轮，带有刹车的万向轮取材更方便，安装更换更简单，而且当刹车被踩下后，喂入桶3还具有一定的固定效果。
[0033]放置座4的两侧设置有斜坡42，斜坡42的角度在10
‑
25度之间，斜坡42的设计，方便喂入桶3被推到放置座4上，使用更加方便。
[0034]固定组件5还包括动力件52和安装板53，放置座4的上表面设置有凹坑41，动力件52竖向安装于凹坑41内，安装板53安装于动力件52的顶部且被动力件52驱动升降，电磁铁51安装于安装板53上。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控棉纱并条机的喂入机构，包括喂入安装架(1)、多个导向转动轴(2)和多个喂入桶(3)，所述导向转动轴(2)转动安装于所述喂入安装架(1)的侧面，且每一个所述导向转动轴(2)对应一个所述喂入桶(3)，其特征在于：所述喂入安装架(1)的下方设置有放置座(4)，所述放置座(4)上设置有多组固定组件(5)，且每一组所述固定组件(5)对应一个所述喂入桶(3)，所述固定组件(5)用于固定所述喂入桶(3)的底部。2.根据权利要求1所述的数控棉纱并条机的喂入机构，其特征在于：所述喂入桶(3)的底部设置有铁磁板(31)，所述固定组件(5)上设置有电磁铁(51)，所述电磁铁(51)用于磁吸固定所述铁磁板(31)。3.根据权利要求2所述的数控棉纱并条机的喂入机构，其特征在于：所述喂入桶(3)的底部的还设置有多个车轮(32)，所述铁磁板(31)和所述放置座(4)的上表面之间留有间隙。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂飞，陈静，
申请(专利权)人：枣阳市博润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：