本实用新型专利技术涉及PVC装饰片加工技术领域，具体涉及一种PVC装饰片加工用烘干装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送PVC装饰片的第一输送机构，所述机架在所述第一输送机构的上方设置有烘干通道，所述烘干通道的首端和尾端分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底部均设置有供所述PVC装饰片穿过的输送孔，所述烘干通道上还设置有出风机构，所述烘干通道的内部设置有若干夹持机构用于对所述PVC装饰片进行悬吊，所述烘干通道的顶部设置有用于输送夹持机构的第二输送机构。所述PVC装饰片加工用烘干装置便于对PVC装饰片进行悬挂烘干，并实现连续进料，以提高烘干效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC装饰片加工用烘干装置
[0001]本技术涉及PVC装饰片加工
，尤其涉及一种PVC装饰片加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]由于森林资源的开发利用逐年扩大、不得不对森林资源实施保护，这就引起木材供应减少和价格增高，因此具有诸多优异性能的PVC塑料在装饰领域得到越来越广泛的应用。例如，对家具等用品的表面装饰材料的研制和生产为以塑代木展示了广阔的前景，酷似真实木材自然纹络的木纹膜片使新潮家具的兴起发生了很大变化，PVC装饰片使被装饰物品更加美观、新奇，塑料装饰的表面几乎达到以假乱真，其不但节约大量木材而且有利于家具生产节约人力，减少费用，提高效率，且适于机械化生产，施工更加方便。
[0003]PVC装饰片一般是通过将PVC装饰薄膜与基板进行粘合，以加工成便于使用的PVC装饰片。在此过程中，用于粘合PVC装饰薄膜与基板的胶水需要进行加热以促进胶水的固化，使得PVC装饰薄膜与基板能够快速粘合固定，以提高加工效率。现有技术中的PVC装饰板在烘干时一般是平放，与热空气的接触面积较小，导致烘干效率低，且不能实现连续进料。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种PVC装饰片加工用烘干装置，所述PVC装饰片加工用烘干装置便于对PVC装饰片进行悬挂烘干，并实现连续进料，以提高烘干效率。
[0005]为达到上述技术效果，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种PVC装饰片加工用烘干装置，包括机架，所述机架上设置有用于输送 PVC装饰片的第一输送机构，所述机架在所述第一输送机构的上方设置有烘干通道，所述烘干通道的首端和尾端分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底部均设置有供所述PVC装饰片穿过的输送孔，所述烘干通道上还设置有出风机构，所述烘干通道的内部设置有若干夹持机构用于对所述 PVC装饰片进行悬吊，所述烘干通道的顶部设置有用于输送夹持机构的第二输送机构；还包括控制器，所述出风机构、第一输送机构、夹持机构以及第二输送机构均与所述控制器电连接。
[0007]进一步地，所述第一输送机构包括设置在所述机架上的主动辊和从动辊，所述主动辊与从动辊之间水平地设置有输送带，所述输送带与第一挡板和第二挡板间隙配合，所述机架上还设置有用于驱动所述主动辊转动的第一电机。
[0008]进一步地，所述出风机构包括与所述烘干通道连通的进风管道，所述进风管道的一端设置有进风口且与外部环境连通，所述进风管道的另一端设置有出风口且与所述烘干通道连通，所述进风口与出风口之间依次设置有引风机、电加热管，所述出风口处还设置有温度传感器，所述电加热管和温度传感器均与所述控制器电连接。
[0009]进一步地，所述进风管道设置在所述烘干通道的中部且位于所述烘干通道的顶
端，所述烘干通道的第一挡板和第二挡板上均设置有排风管。
[0010]进一步地，所述第二输送机构包括与所述烘干通道固定连接的安装支架，所述安装支架上转动安装有主动链轮和从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间设置有链板式输送带，所述烘干通道的外部还设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有减速机，所述减速机的输出轴延伸至所述烘干通道的内部并与所述主动链轮固定连接。
[0011]进一步地，所述链板式输送带包括若干输送链板，所述夹持机构包括分别设置在所述输送链板两侧的第一连杆和第二连杆，且所述第一连杆和第二连杆均与所述输送链板滑动连接，所述第一连杆和第二连杆远离所述输送链板的一端均与同一安装板铰接，所述安装板设置在第一连杆和第二连杆之间且所述安装板与输送链板之间设置有气缸，所述安装板远离所述气缸的一侧铰接有吸盘安装座，且所述吸盘安装座上设置有若干真空吸盘，所述安装板上还设置有用于驱动所述吸盘安装座相对于所述安装板转动的驱动机构。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括设置在所述安装板一端的传动轴，所述安装板上设置有固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端设置有蜗杆，所述传动轴上套设有蜗轮，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的一种PVC 装饰片加工用烘干装置通过在机架上设置用于输送PVC装饰片的第一所述机构，并在第一所述机构上方设置烘干通道，在所述烘干通道内设置出风机构用于产生热风对PVC装饰片进行烘干，同时，在该烘干通道的顶部设置第二输送机构用于运送夹持机构对PVC装饰片进行夹持和反转，并使PVC装饰片与第一输送机构脱离悬空，使得该PVC装饰片与热空气的接触面积增大，提高了烘干效率，且能够实现连续烘干。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例提供的一种PVC装饰片加工用烘干装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例提供的一种PVC装饰片加工用烘干装置的腐蚀图；
[0016]图3为本技术一实施例提供的一种PVC装饰片加工用烘干装置的A
‑
A 处的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术一实施例提供的一种PVC装饰片加工用烘干装置的B
‑
B 处的剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术一实施例提供的一种PVC装饰片加工用烘干装置的C处的局部放大结构示意图；
[0019]附图标记为：10，机架，20，烘干通道，21，第一挡板，22，第二挡板， 23，输送孔，31，主动辊，32，从动辊，33，输送带，34，第一电机，40，进风管道，41，引风机，42，电加热管，43，排风管，50，安装支架，51，主动链轮，52，从动链轮，53，第二电机，531，减速机，54，输送链板，541，第一连杆，542，第二连杆，55，安装板，56，气缸，57，吸盘安装座，571，真空吸盘，60，传动轴，61，微型电机，62，蜗杆，63，蜗轮，
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]如图1
‑
5所示，本实施例提供的一种PVC装饰片加工用烘干装置，包括机架10，所述机架10上设置有用于输送PVC装饰片的第一输送机构，所述机架 10在所述第一输送机构的上方设置有烘干通道20，所述烘干通道20的首端和尾端分别设置有第一挡板21和第二挡板22，所述第一挡板21和第二挡板22 分别用于对烘干通道20的首端和尾端进行遮挡以防止热空气流失过快，以保持该烘干通道20内的温度较高。所述第一挡板21和第二挡板22的底部均设置有供所述PVC装饰片穿过的输送孔23，所述烘干通道20上还设置有出风机构用于产生热风，便于对PVC装饰片进行烘干。所述烘干通道20的内部设置有若干夹持机构用于对所述PVC装饰片进行悬吊以增大该PVC装饰片与热风的接触面积，提高烘干效率，且便于对PVC装饰片进行均匀烘干，提高其烘干效果。所述烘干通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰片加工用烘干装置，其特征在于：包括机架(10)，所述机架(10)上设置有用于输送PVC装饰片的第一输送机构，所述机架(10)在所述第一输送机构的上方设置有烘干通道(20)，所述烘干通道(20)的首端和尾端分别设置有第一挡板(21)和第二挡板(22)，所述第一挡板(21)和第二挡板(22)的底部均设置有供所述PVC装饰片穿过的输送孔(23)，所述烘干通道(20)上还设置有出风机构，所述烘干通道(20)的内部设置有若干夹持机构用于对所述PVC装饰片进行悬吊，所述烘干通道(20)的顶部设置有用于输送夹持机构的第二输送机构；还包括控制器，所述出风机构、第一输送机构、夹持机构以及第二输送机构均与所述控制器电连接。2.如权利要求1所述的一种PVC装饰片加工用烘干装置，其特征在于：所述第一输送机构包括设置在所述机架(10)上的主动辊(31)和从动辊(32)，所述主动辊(31)与从动辊(32)之间水平地设置有输送带(33)，所述输送带(33)与第一挡板(21)和第二挡板(22)间隙配合，所述机架(10)上还设置有用于驱动所述主动辊(31)转动的第一电机(34)。3.如权利要求1所述的一种PVC装饰片加工用烘干装置，其特征在于：所述出风机构包括与所述烘干通道(20)连通的进风管道(40)，所述进风管道(40)的一端设置有进风口且与外部环境连通，所述进风管道(40)的另一端设置有出风口且与所述烘干通道(20)连通，所述进风口与出风口之间依次设置有引风机(41)、电加热管(42)，所述出风口处还设置有温度传感器，所述电加热管(42)和温度传感器均与所述控制器电连接。4.如权利要求3所述的一种PVC装饰片加工用烘干装置，其特征在于：所述进风管道(40)设置在所述烘干通道(20)的中部且位于所述烘干通道(20)的顶端，所述烘干通道(20)的第一挡板(21)和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭森浪，
申请(专利权)人：广东浪美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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