一种亚胺膜的加工设备制造技术

本发明专利技术涉及亚胺膜加工技术领域，且公开了一种亚胺膜的加工设备，解决了现有聚酰亚胺前体涂抹设备功能单一，使用性能不能满足使用需求，同时涂抹设备不能保证涂抹质量的问题，其包括烘干箱和两个底座，两个所述底座安装在烘干箱两端的下部，烘干箱的一侧安装有空气加热箱，空气加热箱与烘干箱之间安装有输气组件，其中一个底座的顶部安装有支架，支架的上部安装有亚胺膜收卷筒，其中一个底座顶部的一端安装有动力电机，输气组件的一侧与动力电机和亚胺膜收卷筒连接，烘干箱的一侧安装有传动组件；本亚胺膜的加工设备功能多样，使用性能优越，能够有效的保障亚胺膜加工的质量，从而能够满足使用需求。够满足使用需求。够满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种亚胺膜的加工设备


[0001]本专利技术属于亚胺膜加工
，具体为一种亚胺膜的加工设备。

技术介绍

[0002]亚胺膜具有优良的耐热性和氧化稳定性，并构成刚性稳定的聚合物，可把聚酞亚胺作为一种有代表性的反渗透膜材料；聚酰亚胺膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类，薄膜制备方法为：聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化；薄膜呈黄色透明，相对密度1.39～1.45，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280
°
C空气中长期使用，玻璃化温度分别为280
°
C、385
°
C和500
°
C以上，20
°
C时拉伸强度为200MPa，200
°
C时大于100MP。
[0003]聚酰亚胺膜在进行叠层加工时，需要在基材上涂抹的聚酰亚胺前体，而现有的聚酰亚胺前体涂抹设备功能单一，使用性能不能满足使用需求，同时涂抹设备也不能保证涂抹质量；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种亚胺膜的加工设备，有效的解决了现有聚酰亚胺前体涂抹设备功能单一，使用性能不能满足使用需求，同时涂抹设备不能保证涂抹质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种亚胺膜的加工设备，包括烘干箱和两个底座，两个所述底座安装在烘干箱两端的下部，烘干箱的一侧安装有空气加热箱，空气加热箱与烘干箱之间安装有输气组件，其中一个底座的顶部安装有支架，支架的上部安装有亚胺膜收卷筒，其中一个底座顶部的一端安装有动力电机，输气组件的一侧与动力电机和亚胺膜收卷筒连接，烘干箱的一侧安装有传动组件，其中另一个底座的顶部安装有料槽，料槽的内部安装有涂抹机构，其中另一个底座顶部的一端安装有亚胺膜传输机构，传动组件的一侧与涂抹机构和亚胺膜传输机构连接，传动组件的另一侧与输气组件的一侧连接。
[0006]优选的，所述输气组件包括主输气管道，主输气管道安装在烘干箱的一侧，且主输气管道的一端安装有与空气加热箱的一端连接，主输气管道的另一端安装有U形导气管道，烘干箱的顶部和底部均安装有第一输气直管，U形导气管道的两端分别与两个第一输气直管的一端连接，烘干箱内腔的顶部和底部均等距离安装有第二输气直管，第二输气直管与第一输气直管连通，且第二输气直管的表面均等距离安装有出气罩。
[0007]优选的，所述主输气管道的一侧安装有第一转动杆，第一转动杆位于主输气管道内部的端部安装有扇叶，第一转动杆的一端与动力电机的输出端连接，第一转动杆的一侧设有第一蜗杆传动端，亚胺膜收卷筒的一端部安装有大涡轮，支架的一侧安装有第一小涡轮，第一小涡轮啮合连接在第一蜗杆传动端与大涡轮之间。
[0008]优选的，所述第一转动杆的另一侧安装有第一小齿轮，传动组件包括第二转动杆，
第二转动杆安装在烘干箱的一侧，第二转动杆的一端安装有第一大齿轮，第一大齿轮与第一小齿轮啮合连接，第二转动杆的一侧安装有第二蜗杆传动端，料槽的一侧安装有传动蜗杆，传动蜗杆的底部安装有传动涡轮，传动涡轮与第二蜗杆传动端啮合连接。
[0009]优选的，所述涂抹机构包括两个转动轴，两个转动轴安装在料槽的内部，且两个转动轴的表面均安装有涂抹辊，两个转动轴的一端均延伸至料槽的外部，且两个转动轴的一端均安装有转动齿轮，两个转动齿轮啮合连接，其中一个转动轴的一端部安装有转动涡轮，转动涡轮与传动蜗杆啮合连接。
[0010]优选的，所述支架的上方安装有料盒，料盒的内部开设有斜槽，料盒的底部等距离安装有加料管，斜槽的底部等距离开设有漏孔，漏孔与加料管连通，且加料管的底部与其中一个涂抹辊的表面接触。
[0011]优选的，所述料盒的一侧安装有连通管，料槽内部的一侧安装有导料竖管，连通管与导料竖管的上部连通，导料竖管的内部安装有导料轴，导料轴的表面安装有螺旋导料扇叶，导料轴的顶部延伸至导料竖管的上方并安装有第一连动齿轮，传动蜗杆的顶部安装有第二连动齿轮，第二连动齿轮与第一连动齿轮啮合连接。
[0012]优选的，所述第二转动杆的另一端安装有第一锥齿轮，亚胺膜传输机构包括U形框，U形框安装在其中另一个底座顶部的一端，U形框内部的一侧安装有传导辊，U形框内部的另一侧安装有转动销，转动销的表面对称安装有两个螺旋橡胶件，第一锥齿轮与传导辊和转动销之间连接有传动件。
[0013]优选的，所述传动件包括传动销，传动销安装在U形框的一侧，传动销的两端均安装有第二锥齿轮，其中一个第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，U形框一侧的上部安装有大传动齿轮，转动销和传导辊的一端均延伸至U形框的外部并安装有小传动齿轮和调节齿轮，大传动齿轮啮合连接在小传动齿轮和调节齿轮之间，大传动齿轮的一侧安装有第三锥齿轮，其中另一个第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、在工作中，通过设置有烘干箱、底座、空气加热箱、输气组件、支架、亚胺膜收卷筒、动力电机、传动组件、料槽、涂抹机构和亚胺膜传输机构，使本亚胺膜的加工设备在聚酰亚胺前体涂抹前能够对亚胺膜进行有效的展开，避免亚胺膜重叠粘合在一起，使亚胺膜能够全面有效的进行涂抹，同时加工设备能够对亚胺膜的双面进行同步均匀的涂抹操作，有效的提高了聚酰亚胺前体涂抹的效率和质量，并且加工设备在收卷涂抹的过程中能够进行烘干操作，有效的提高了亚胺膜加工的效率和速度，因此，本亚胺膜的加工设备功能多样，使用性能优越，能够有效的保障亚胺膜加工的质量，从而能够满足使用需求；（2）、在工作中，通过设置有主输气管道、U形导气管道、第一输气直管、第二输气直管、出气罩、第一转动杆、扇叶、第一蜗杆传动端、大涡轮和第一小涡轮，从而能够有效的进行烘干操作与收卷操作；当动力电机启动时，会带动第一转动杆进行转动，第一转动杆的转动会带动第一蜗杆传动端进行转动，第一蜗杆传动端的转动通过第一小涡轮会带动大涡轮进行转动，大涡轮的转动会使亚胺膜收卷筒对亚胺膜进行收卷；同时第一转动杆的转动会带动扇叶在主输气管道的内部进行转动，主输气管道的转动会将外部的冷空气通过进气口和过滤网吸入到空气加热箱的内部通过进行加热丝进行加热，之后加热的空气会进入主输气管道、U形导
气管道、第一输气直管和第二输气直管的内部，最后通过出气罩对空气加热箱内部移动的亚胺膜的双面进行烘干操作；（3）、在工作中，通过设置有第一小齿轮、第二转动杆、第一大齿轮、第二蜗杆传动端、传动蜗杆、传动涡轮、转动轴、涂抹辊、转动齿轮、转动涡轮、料盒、斜槽、加料管、漏孔、连通管、导料竖管、导料轴、螺旋导料扇叶、第一连动齿轮和第二连动齿轮；从而能够有效的对亚胺膜的双面进行聚酰亚胺前体的涂抹；第一转动杆的转动会通过第一小齿轮和第一大齿轮带动第二转动杆进行转动，第二转动杆的转动会通过第二蜗杆传动端和传动涡轮带动传动蜗杆进行转动；当亚胺膜移动且传动蜗杆进行转动时，转动传动蜗杆会对转动涡轮进行传动传动，转动涡轮的转动会通过两个转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚胺膜的加工设备，包括烘干箱（1）和两个底座（2），其特征在于：两个所述底座（2）安装在烘干箱（1）两端的下部，烘干箱（1）的一侧安装有空气加热箱（3），空气加热箱（3）与烘干箱（1）之间安装有输气组件（4），其中一个底座（2）的顶部安装有支架（5），支架（5）的上部安装有亚胺膜收卷筒（6），其中一个底座（2）顶部的一端安装有动力电机（7），输气组件（4）的一侧与动力电机（7）和亚胺膜收卷筒（6）连接，烘干箱（1）的一侧安装有传动组件（8），其中另一个底座（2）的顶部安装有料槽（9），料槽（9）的内部安装有涂抹机构（10），其中另一个底座（2）顶部的一端安装有亚胺膜传输机构（11），传动组件（8）的一侧与涂抹机构（10）和亚胺膜传输机构（11）连接，传动组件（8）的另一侧与输气组件（4）的一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种亚胺膜的加工设备，其特征在于：所述输气组件（4）包括主输气管道（401），主输气管道（401）安装在烘干箱（1）的一侧，且主输气管道（401）的一端安装有与空气加热箱（3）的一端连接，主输气管道（401）的另一端安装有U形导气管道（402），烘干箱（1）的顶部和底部均安装有第一输气直管（403），U形导气管道（402）的两端分别与两个第一输气直管（403）的一端连接，烘干箱（1）内腔的顶部和底部均等距离安装有第二输气直管（404），第二输气直管（404）与第一输气直管（403）连通，且第二输气直管（404）的表面均等距离安装有出气罩（405）。3.根据权利要求2所述的一种亚胺膜的加工设备，其特征在于：所述主输气管道（401）的一侧安装有第一转动杆（12），第一转动杆（12）位于主输气管道（401）内部的端部安装有扇叶（13），第一转动杆（12）的一端与动力电机（7）的输出端连接，第一转动杆（12）的一侧设有第一蜗杆传动端（14），亚胺膜收卷筒（6）的一端部安装有大涡轮（15），支架（5）的一侧安装有第一小涡轮（16），第一小涡轮（16）啮合连接在第一蜗杆传动端（14）与大涡轮（15）之间。4.根据权利要求3所述的一种亚胺膜的加工设备，其特征在于：所述第一转动杆（12）的另一侧安装有第一小齿轮（17），传动组件（8）包括第二转动杆（18），第二转动杆（18）安装在烘干箱（1）的一侧，第二转动杆（18）的一端安装有第一大齿轮（19），第一大齿轮（19）与第一小齿轮（17）啮合连接，第二转动杆（18）的一侧安装有第二蜗杆传动端（20），料槽（9）的一侧安装有传动蜗杆（21），传动蜗杆（21）的底部安装有传动涡轮（22），传动涡轮（22）与第二蜗杆传动端（20）啮合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆雪江，
申请(专利权)人：扬州和创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：