一种表面处理化学镍金的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属零件化学镀镍的技术领域，特别是涉及一种表面处理化学镍金的生产装置，其在镀镍时筒形处理箱旋转带动内部的金属零件运动，减少零件接触影响镀镍效果，提高装置的实用性；包括支腿、工作台、操作箱、筒形处理箱和盖板，操作箱内部中空且顶端连通设置有加料口，筒形处理箱内部中空且顶端设置有操作口，盖板右端与筒形处理箱顶端右半区域铰接；还包括第一操作杆、连接杆、第一连接轴、第二连接轴、齿圈、电机、减速机、传动轴和齿轮，操作箱顶端左侧和右侧对称设置有U型槽，两组连接杆顶端分别与第一操作杆底端的左半区域和右半区域连接，齿圈固定套装在第二连接轴上，第二连接轴左端与筒形处理箱右端中央区域连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种表面处理化学镍金的生产装置


[0001]本技术涉及金属零件化学镀镍的
，特别是涉及一种表面处理化学镍金的生产装置。

技术介绍

[0002]众所周知，表面处理化学镍金的生产装置是一种用于金属零件生产加工的辅助装置，其在金属零件化学镀镍的领域中得到了广泛的使用；现有的一种表面处理化学镍金的生产装置包括支腿、工作台、操作箱、筒形处理箱和盖板，多组支腿顶端均与工作台底端连接，操作箱安装在工作台顶端中央区域，操作箱内部中空且顶端连通设置有加料口，筒形处理箱内部中空且顶端设置有操作口，筒形处理箱外侧部上等距设置有多组通孔，盖板右端与筒形处理箱顶端右半区域铰接；现有的一种表面处理化学镍金的生产装置使用时，首先将操作箱内部加注化学液体，之后通过操作口向筒形处理箱内部放入金属零件，然后通过螺栓将盖板和筒形处理箱进行固定，之后将筒形处理箱放入操作箱内部进行镀镍，镀镍完成后将筒形处理箱捞出即可；现有的一种表面处理化学镍金的生产装置使用中发现，将金属零件放入筒形处理箱内部后放入操作箱进行镀镍时，操作箱内部的金属零件互相接触影响对金属表面的镀镍效果，导致装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面处理化学镍金的生产装置，包括支腿(1)、工作台(2)、操作箱(3)、筒形处理箱(4)和盖板(5)，多组支腿(1)顶端均与工作台(2)底端连接，操作箱(3)安装在工作台(2)顶端中央区域，操作箱(3)内部中空且顶端连通设置有加料口，筒形处理箱(4)内部中空且顶端设置有操作口，筒形处理箱(4)外侧部上等距设置有多组通孔，盖板(5)右端与筒形处理箱(4)顶端右半区域铰接；其特征在于，还包括第一操作杆(6)、连接杆(7)、第一连接轴(8)、第二连接轴(9)、齿圈(10)、电机(11)、减速机(12)、传动轴(13)和齿轮(14)，操作箱(3)顶端左侧和右侧对称设置有U型槽，第一操作杆(6)底端分别与两组U型槽内底侧壁接触，两组连接杆(7)顶端分别与第一操作杆(6)底端的左半区域和右半区域连接，第一连接轴(8)左端与左侧连接杆(7)右端下班区域轴承连接，第一连接轴(8)右端与筒形处理箱(4)左端中央区域连接，第二连接轴(9)右端与右侧连接杆(7)左端下班区域轴承连接，齿圈(10)固定套装在第二连接轴(9)上，第二连接轴(9)左端与筒形处理箱(4)右端中央区域连接，电机(11)安装在操作箱(3)右端下半区域，减速机(12)输入端与电机(11)输出端连接，第二连接轴(9)内右侧壁下半区域设置有转动孔，传动轴(13)右端穿过转动孔与减速机(12)输出端连接，传动轴(13)与转动孔内侧壁之间机械密封，齿轮(14)右端中央区域与传动轴(13)左端同心连接，齿轮(14)和齿圈(10)啮合。2.如权利要求1所述的一种表面处理化学镍金的生产装置，其特征在于，还包括固定板(15)、顶板(16)、气缸(17)和连接板(18)，两组固定板(15)底端分别与工作台(2)顶端左半区域和右半区域连接，顶板(16)底端左半区域和右半区域分别与两组固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨义华，文明立，
申请(专利权)人：深圳市宏达秋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：