一种新型钢综丝镀膜工艺及其装置，属于纺织器材技术领域，包括镍液槽、钢综丝、挂板、传送带、主动轮、主动电机、支撑柱、从动轮、烘干箱、加热电丝、风机、风机电机、送料装置、送料机械手、出料装置、出料机械手，本钢综丝镀膜工艺采用在钢综丝表面镀镍，使其快速形成镍镀层，增加钢综丝的耐磨性能，延长其使用寿命；通过在镍液中添加添加剂，提高镍液的稳定性，使镀层表面光滑平整，有光泽，颜色一致，韧性好，没有毛刺；通过实时测量镍液槽中镍液的温度和PH值，保证镀膜过程中，镍镀层与基体的结合力，提高其附着力；本工艺采用机电一体化设计，避免人工操作形成的镀层不一致，同时降低了人工成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型钢综丝镀膜工艺及其装置
[0001]本专利技术涉及一种新型钢综丝镀膜工艺及其装置，属于纺织器材
技术介绍
[0002]钢综丝是织机附件之一，用钢丝制成，中部有小孔供经纱从中穿过，每根钢综丝控制一根经纱。织造时，带动经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱。由于钢综丝牵引纱线运动，与纱线之间不停的摩擦，极易造成磨损。为了提高钢综丝的耐磨性能，提高其使用寿命，需要在钢综丝的表面镀膜。传统的钢综丝镀膜工艺采用焊锡加热工艺，产生的镀层不均匀，稳定性不强，容易剥落，影响钢综丝的牵引效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种新型钢综丝镀膜工艺及其装置。
[0004]本专利技术要解决的问题是现有的钢综丝镀膜工艺形成的镀层不均匀，稳定性不强，容易剥落的缺陷。
[0005]本专利技术通过以下技术方案实现，一种新型钢综丝镀膜工艺，其包括下列步骤：A、在镍液槽中倒入镍液，同时在镍液中添加添加剂，通过镍液槽内的温度计和PH值测量计测量镍液的温度和PH值，使其符合要求；B、通过控制器预设镍液槽内镍液的加工温度和烘干箱内的预热温度和风机的转速；设置主动轮的转速、送料装置的进料速度和出料装置的出料速度；C、启动装置，将被加工钢综丝放置在送料装置上，通过送料装置传送至送料机械手处，送料机械手将被加工钢综丝挂在对应挂板的小孔上；D、被加工钢综丝随传送带移动至主动轮的底部，使被加工钢综丝完全浸没在镍液中，表面形成镀镍层；E、已覆盖有镍液的钢综丝随传送带移动至烘干箱处，通过高温和风机，镍层与钢综丝牢固结合，形成稳定的镍层；F、钢综丝随传动带从烘干箱移动至出料机械手对应的挂板位置时，出料机械手将加工完成的钢综丝从挂板上取下，通过出料装置进入下一道工序。
[0006]一种新型钢综丝镀膜装置，其特征在于：包括镍液槽、钢综丝、挂板、传送带、主动轮、主动电机、支撑柱、从动轮、烘干箱、加热电丝、风机、风机电机、送料装置、送料机械手、出料装置、出料机械手，所述镍液槽内盛装有镍液，镍液内浸润有钢综丝，钢综丝勾在挂板上，挂板设在传送带上，传送带的底部设有主动轮，主动轮后安装有主动电机，主动电机上安装有支撑柱，传送带的顶端设有从动轮，从动轮安装在烘干箱内，烘干箱的内壁上设有加热电丝，烘干箱的顶部设有风机，风机连接安装风机电机，镍液槽的右侧设有送料装置，送料装置的前端设有送料机械手，送料装置的上方设有出料装置，出料装置的前端设有出料机械手，所述镍液槽上设有控制器。
[0007]作为对上述一种新型钢综丝镀膜装置的进一步描述，所述送料装置和出料装置上
设有齿轮传送带；送料装置上的齿轮逆时针转动，出料装置上的齿轮顺时针转动。
[0008]作为对上述一种新型钢综丝镀膜装置的进一步描述，所述主动轮顺时针转动。
[0009]作为对上述一种新型钢综丝镀膜装置的进一步描述，所述送料机械手的底座固定安装在送料装置的支撑架上；出料机械手的底座固定安装在出料装置的支撑架上。
[0010]作为对上述一种新型钢综丝镀膜装置的进一步描述，所述从动轮通过固定杆安装在烘干箱内。
[0011]作为对上述一种新型钢综丝镀膜装置的进一步描述，所述挂板上设有小孔；挂板左右对称分布在传送带的两侧，挂板的长度从上到下依次递减。
[0012]作为对上述一种新型钢综丝镀膜装置的进一步描述，所述镍液槽内设有温度计和PH值测量计。
[0013]本专利技术的优点是：本钢综丝镀膜工艺采用在钢综丝表面镀镍，使其快速形成镍镀层，增加钢综丝的耐磨性能，延长其使用寿命；通过在镍液中添加添加剂，提高镍液的稳定性，使镀层表面光滑平整，有光泽，颜色一致，韧性好，没有毛刺；通过实时测量镍液槽中镍液的温度和PH值，保证镀膜过程中，镍镀层与基体的结合力，提高其附着力；本工艺采用机电一体化设计，避免人工操作形成的镀层不一致，同时降低了人工成本。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的传送带的结构示意图；图3是本专利技术的烘干箱的结构示意图；图中：1、镍液槽
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2、钢综丝
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3、挂板
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4、传送带
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5、主动轮
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6、主动电机
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7、支撑柱
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8、从动轮
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9、烘干箱
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91、固定杆
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10、加热电丝
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11、风机
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12、风机电机
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13、送料装置
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14、送料机械手
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15、出料装置
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16、出料机械手
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17、控制器。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0016]一种新型钢综丝镀膜工艺，其具体步骤如下：（1）调配镍液：在镍液槽1中倒入镍液，同时在镍液中添加如光亮剂和润湿剂的添加剂，其中采用铬盐做光亮剂，十二烷基硫酸钠做润湿剂，通过镍液槽1内的温度计和PH值测量计测量镍液的温度和PH值，使其符合要求；（2）预设装置参数：通过控制器17预设镍液槽1内镍液的加工温度和烘干箱9内的预热温度和风机11的转速；设置主动轮5的转速、送料装置13的进料速度和出料装置15的出料速度；（3）送料：启动装置，将被加工钢综丝2放置在送料装置13上，通过送料装置13传送至送料机械手14处，送料机械手14将被加工钢综丝2挂在对应挂板3的小孔上；（4）钢综丝表面镀镍：被加工钢综丝2随传送带4移动至主动轮5的底部，此时，被加工钢综丝2完全浸没在镍液中，表面形成镀镍层；（5）钢综丝表面烘干加热处理：已覆盖有镍液的钢综丝2随传送带4移动至烘干箱9
处，通过高温和风机11，镍层与钢综丝2牢固结合，形成稳定的镍层；（6）出料：钢综丝2随传动带4从烘干箱9移动至出料机械手16对应的挂板3位置时，出料机械手16将加工完成的钢综丝2从挂板3上取下，通过出料装置15进入下一道工序。
[0017]本专利技术还提供了一种新型钢综丝镀膜装置，其包括镍液槽1、钢综丝2、挂板3、传送带4、主动轮5、主动电机6、支撑柱7、从动轮8、烘干箱9、加热电丝10、风机11、风机电机12、送料装置13、送料机械手14、出料装置15、出料机械手16，所述镍液槽1内盛装有镍液，镍液内浸润有钢综丝2，为被加工物件，钢综丝2勾在挂板3上，用于提供悬挂，挂板3设在传送带4上，用于提供移动，传送带4的底部设有主动轮5，用于传递动力，主动轮5后安装有主动电机6，用于提供动力，主动电机6上安装有支撑柱7，用于提供支撑，传送带4的顶端设有从动轮8，用于提供移动，从动轮8安装在烘干箱9内，用于烘干，烘干箱9的内壁上设有加热电丝10，用于提供高温，烘干箱9的顶部设有风机11，用于烘干，风机11连接安装风机电机12，用于提供动力，镍液槽1的右侧设有送料装置13，用于送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型钢综丝镀膜工艺，其特征是，包括下列步骤：A、在镍液槽（1）中倒入镍液，同时在镍液中添加添加剂，通过镍液槽（1）内的温度计和PH值测量计测量镍液的温度和PH值，使其符合要求；B、通过控制器（17）预设镍液槽（1）内镍液的加工温度和烘干箱（9）内的预热温度和风机（11）的转速；设置主动轮（5）的转速、送料装置（13）的进料速度和出料装置（15）的出料速度；C、启动装置，将被加工钢综丝（2）放置在送料装置（13）上，通过送料装置（13）传送至送料机械手（14）处，送料机械手（14）将被加工钢综丝（2）挂在对应挂板（3）的小孔上；D、被加工钢综丝（2）随传送带（4）移动至主动轮（5）的底部，使被加工钢综丝（2）完全浸没在镍液中，表面形成镀镍层；E、已覆盖有镍液的钢综丝（2）随传送带（4）移动至烘干箱（9）处，通过高温和风机（11），镍层与钢综丝（2）牢固结合，形成稳定的镍层；F、钢综丝（2）随传动带（4）从烘干箱（9）移动至出料机械手（16）对应的挂板（3）位置时，出料机械手（16）将加工完成的钢综丝（2）从挂板（3）上取下，通过出料装置（15）进入下一道工序。2.一种新型钢综丝镀膜装置，其特征是：包括镍液槽（1）、钢综丝（2）、挂板（3）、传送带（4）、主动轮（5）、主动电机（6）、支撑柱（7）、从动轮（8）、烘干箱（9）、加热电丝（10）、风机（11）、风机电机（12）、送料装置（13）、送料机械手（14）、出料装置（15）、出料机械手（16），所述镍液槽（1）内盛装有镍液，镍液内浸润有钢综丝（2），钢综丝（2）勾在挂板（3）上，挂板（3）设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：浙江巨光新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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