【技术实现步骤摘要】
一种电路板微蚀废液再生循环工艺
[0001]本专利技术涉及微蚀废液再生循环
，具体涉及一种电路板微蚀废液再生循环工艺。
技术介绍
[0002]电路板主要分为单层板、双层板和多层板，其中多层线路板有内层和外层之分，内层线路在线路板的中间，所以内层线路不要求外观而强调功能，因此内层线路的微蚀强调尽量使内层表面粗糙，当进行压合的时候使两层线路板粘合性较好。
[0003]微蚀溶液在微蚀电路板之后其溶液中各离子浓度变高或变低，已经不适合继续对电路板进行微蚀处理，同时因环保原因使得微蚀废液需要进行回收处理，不能直接排放到外界环境中，目前电路板微蚀废液再生循环处理过程中存在以下难题：a.微蚀废液在经过萃取后将得到硫酸铜溶液进行电解析铜处理来回收铜，而传统的电解方式主要是将电极放入静置的硫酸铜溶液中，二者保持静止状态会导致硫酸铜溶液中的铜离子无法彻底电解析出；b.现有电极与硫酸铜溶液接触面积有限，其电解效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种电路板微蚀废液再生循环工艺，可以解决上述提到的难题。<...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板微蚀废液再生循环工艺，其使用了电路板微蚀废液再生循环设备，该设备包括处理罐(1)、进液管(2)、出液管(3)、升降机构(4)以及电解机构(5)，其特征在于：采用上述设备作业时具体方法如下：S1、废液过滤：将电路板微蚀废液进行过滤处理，以便除去其中的固定杂质得到除杂的微蚀废液；S2、废液萃取：S1步骤中的除杂微蚀废液通过萃取处理后得到含有硫酸铜溶液和不含铜离子的微蚀废液；S3、废液再生处理：不含铜离子的微蚀废液经检验分析合格过滤除杂后再补加微蚀液所需成分，进而得到再生的微蚀液；S4、电解溶液：S2步骤得到的硫酸铜溶液经过电解处理后析出其中的铜离子，同时将得到硫酸溶液再进行过滤处理，最终得到的除杂硫酸溶液循环用于S2中微蚀废液的萃取；所述的处理罐(1)呈上端开口的环形壳体结构，所述处理罐(1)外侧壁上端连通有进液管(2)，处理罐(1)外侧壁下端连通有出液管(3)，所述处理罐(1)上端安装有升降机构(4)，且升降机构(4)下端连接有电解机构(5)；其中：所述升降机构(4)包括安装架(41)、升降板(42)、连接杆(43)以及液压缸(44)，所述安装架(41)固定安装在处理罐(1)上端面，所述安装架(41)内设置有升降板(42)，且升降板(42)上端连接有多个连接杆(43)，所述连接杆(43)上端滑动贯穿安装架(41)顶部，所述安装架(41)顶部安装有液压缸(44)，且液压缸(44)下端与升降板(42)相连接；所述电解机构(5)包括搅动电机(51)、固定轴(52)、十字架(53)以及电解架(54)，所述升降板(42)中部通过轴承安装有竖直的固定轴(52)，且固定轴(52)上端通过联轴器与搅动电机(51)输出端相连接，所述搅动电机(51)通过电机座安装在升降板(42)上端，所述固定轴(52)上设置有两个上下对称分布的十字架(53)，且十字架(53)中部安装在固定轴(52)上，上下对称分布的两个所述十字架(53)突出段之间连接有电解架(54)，关于固定轴(52)中心对称的两个所述电解架(54)分别为阳极电解架和阴极电解架。2.根据权利要求1所述的一种电路板微蚀废液再生循环工艺，其特征在于：所述的电解架(54)包括安装框(541)、连接板(542)、夹紧板(543)、夹紧支链(544)以及卡接支链(545)，两个安装框(541)上下对称分布，两个安装框(541)相对端开口且两个安装框(541)均为同一侧开口的矩形壳体结构，所述安装框(541)中部通过转轴转动安装在十字架(53)上，所述安装框(541)内滑动设置有夹紧板(543)，且夹紧板(543)通过卡接支链(545)与安装框(541)侧壁卡接配合，所述夹紧板(543)上沿其长度方向设置有多个夹紧支链(544)，上下两个所述安装框(541)之间安装有多个电极块，且电极块上下两端均通过夹紧支链(544)夹紧固定。3.根据权利要求2所述的一种电路板微蚀废液再生循环工艺，其特征在于：所述的电极块包括阳电极块(546)和阴电极块(547)，所述阳极电解架上放置的是阳电极块(546)，所述阳电极块(546)为惰性材料，所述阴极电解架上放置的是阴...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨义华，文明立，
申请(专利权)人：深圳市宏达秋科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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