环己烷直接氧化制己二酸合成液的处理方法技术

本发明专利技术涉及一种环己烷直接氧化制己二酸合成液处理方法，技术方案为：环己烷直接氧化制己二酸合成液的处理方法，包括以下几个步骤：1)所述己二酸合成液添加水得电化学反应液，所述己二酸合成液含有用于环己烷直接氧化反应催化剂的铜离子和钴离子；2)所述电化学反应液在电化学反应器中进行电化学反应，所述铜离子和钴离子在阴极表面沉积为单质铜和单质钴；所述电化学反应液中水的重量含量为8.0～12.0％，该方法可用于环己烷直接氧化制己二酸合成液处理。合成液处理。

【技术实现步骤摘要】
环己烷直接氧化制己二酸合成液的处理方法


[0001]本专利技术涉及一种环己烷直接氧化制己二酸合成液处理方法，包括回收其中的金属催化剂回收利用和己二酸增产的方法，属于化工领域。

技术介绍

[0002]环己烷直接空气氧化制己二酸工艺中使用了金属离子催化剂，例如钴-锰-铜系列催化剂，绝大部分留在反应后得到的合成液中，如果不充分回收利用，既造成催化剂浪费，又会造成含重金属离子废水污染。工业上常用离子交换树脂来去除体系中的金属离子催化剂，但是受到离子交换剂品种，产量和成本的限制。也有采用萃取方式提取分离催化剂，成本高，萃取剂通常有毒，不环保。
[0003]专利CN209696861U提供了一种己二酸装置树脂反应器，将己二酸装置的母液送入树脂反应釜，利用阳离子交换树脂吸附母液中的催化剂，然后利用洗涤液冲洗树脂得到回收催化剂溶液，浓缩后再次利用。该树脂反应釜配套物料进口洗水进口，卸料口以及釜内的各种支板和栅板以及滤网，设备比较复杂成本较高，催化剂回收步骤繁琐。
[0004]专利CN1173920C提供了一种己二酸的分离提纯方法，其中催化剂回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环己烷直接氧化制己二酸合成液的处理方法，包括以下几个步骤：1)所述己二酸合成液添加水得电化学反应液，所述己二酸合成液含有用于环己烷直接氧化反应催化剂的铜离子和钴离子；2)所述电化学反应液在电化学反应器中进行电化学反应，所述铜离子和钴离子在阴极表面沉积为单质铜和单质钴；其特征是所述电化学反应液中水的重量含量为8.0～12.0％。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是每100克所述电化学反应液中含有：己二酸4.5～22.60克；铜离子0.9～90.3毫克；钴离子0.5～45.1毫克；环己烷9.0～18.1克；醋酸31.6～44.2克；水8.0～12.0克。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕鑫，干丰丰，杨运信，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：