一种PCB板生产用处理含硝酸废液的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板生产用处理含硝酸废液的设备，其技术方案要点是：包括反应釜与底座，底座的内部固定设置有电机，电机的输出轴连接有锥齿轮副，锥齿轮副的另一端固定连接有转动杆，转动杆的上端贯穿反应釜并与主动齿轮固定连接，主动齿轮的外侧啮合设置有多个从动齿轮，从动齿轮的外侧啮合设置有内齿圈，从动齿轮的内部固定设置有搅拌杆，反应釜的内部上端两侧固定设置有阳极电解棒与阴极电解棒，反应釜的内部上端中部固定设置有提铜管，提铜管为空心管，提铜管包括设置在外端的外管，外管的内部固定设置有多个内管，多个内管相互套接而成；本实用新型专利技术只需要一个电机即可带动多个转杆同时工作同时工作效率较高。可带动多个转杆同时工作同时工作效率较高。可带动多个转杆同时工作同时工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产用处理含硝酸废液的设备


[0001]本技术涉及废水处理设备
，尤其是一种PCB板生产用处理含硝酸废液的设备。

技术介绍

[0002]随着信息产业的发展和电子产品需求的增加，印制电路板行业蓬勃发展。但在印制电路板的制作过程中会产生大量的废液，废退锡液是印制电路板行业主要的废液之一，废液产生量大，可利用资源含量高，含锡量一般达到100g/L 左右，夹带一定量的铜、铁，高达20g/L；残余酸度大，达20％～30％；废液中还含有杂环化合物、多环芳香化合物、聚合物等，成分相当复杂，若不加以综合利用会造成资源浪费和环境污染。
[0003]为了提高硝酸废液的处理效率，公开号为CN210163533U的中国技术专利公开了一种硝酸剥挂废液提铜设备，包括底箱、反应腔、转杆、电机和转轴，所述底箱内部的两端皆安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述底箱顶端的中心位置处安装有反应腔，所述反应腔内部的底端固定有出料管，所述反应腔的内侧壁安装有阳极电解棒，所述反应腔内部的顶端安装有提铜管，提铜管的顶端固定有等间距的连接柱，所述反应腔顶端的中心位置处安装有安放槽，安放槽的一侧固定有承接挡板所述反应腔表面的一侧安装有控制面板。
[0004]上述这种硝酸剥挂废液提铜设备不仅降低了设备使用时取铜的操作难度，加速了设备使用时铜再生的速度，而且避免设备使用时造成资源的浪费，但是上述这种硝酸剥挂废液提铜设备依然存在一些问题，比如：1、这种设备在使用时每一个电机只能够控制一个转杆转动，在需要使用多个转杆同时工作时，需要使用多个电机，容易造成资源的浪费；2、这种提铜板的高度较小，其距离反应釜的最底部仍有一端距离，因此当废液淹没提铜板时，反应才能开始，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种PCB板生产用处理含硝酸废液的设备，只需要一个电机即可带动多个转杆同时工作同时工作效率较高。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种PCB板生产用处理含硝酸废液的设备，包括反应釜与底座，底座的内部固定设置有电机，电机的输出轴连接有锥齿轮副，锥齿轮副的另一端固定连接有转动杆，转动杆竖直设置，转动杆的上端贯穿反应釜并与主动齿轮固定连接，主动齿轮的外侧啮合设置有多个从动齿轮，从动齿轮的外侧啮合设置有内齿圈，主动齿轮、多个从动齿轮与内齿圈均设置在防护罩的内部，从动齿轮的内部固定设置有搅拌杆，搅拌杆的上端贯穿防护罩并伸入至反应釜的内部，反应釜的内部上端两侧固定设置有阳极电解棒与阴极电解棒，反应釜的内部上端中部固定设置有提铜管，提铜管为空心管，提铜管包括设置在外端的外管，外管的内部固定设置有多个内管，多个内管相互套接而成。
[0008]进一步的，锥齿轮副由两个相互啮合的锥齿轮组成。
[0009]进一步的，搅拌杆的外端固定设置有多个搅拌叶。
[0010]进一步的，阳极电解棒与阴极电解棒的上端分别固定连接有金属连接头，两个金属连接头与控制电源电性连接。
[0011]进一步的，提铜管的上端固定设置有提拉把手。
[0012]进一步的，反应釜的上端与下端分别设置有进料管与出料管，进料管与出料管上分别设置有控制阀。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]1、该技术，通过设置电机、主动齿轮、从动齿轮等装置，主动齿轮能够带动多个从动齿轮同时转动，因此设置在从动齿轮上的搅拌杆能够同时工作，只需要一个电机即可带动多个搅拌杆工作，工作效率较高。
[0015]2、该技术，通过增加提铜管的长度，并设置提铜管由外管与内管组成，在不改变提铜管外径的情况下，增大了提铜管与反应釜内部废液的接触面积，从而提高了反应的效率。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术主视图；
[0018]图2为本技术多个齿轮啮合后的结构示意图；
[0019]图3为本技术提铜管的结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜；2、底座；3、电机；4、锥齿轮副；5、转动杆；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、内齿圈；9、防护罩；10、搅拌杆；11、阳极电解棒； 12、阴极电解棒；13、提铜管；1301、外管；1302、内管；14、金属连接头； 15、提拉把手；16、进料管；17、出料管；18、控制阀。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参考图1
‑
图3，一种PCB板生产用处理含硝酸废液的设备，包括反应釜1 与底座2，底座2的内部固定设置有电机3，电机3的输出轴连接有锥齿轮副4，锥齿轮副4的另一端固定连接有转动杆5，转动杆5竖直设置，转动杆5的上端贯穿反应釜1并与主动齿轮6固定连接，主动齿轮6的外侧啮合设置有四个从动齿轮7，从动齿轮7的外侧啮合设置有内齿圈8，主动齿轮6、四个从动齿轮7与内齿圈8均设置在防护罩9的内部，从动齿轮7的内部固定设置有搅拌杆10，搅拌杆10的上端贯穿防护罩9并伸入至反应釜1的内部，反应釜1的内部上端两侧固定设置有阳极电解棒11与阴极电解棒12，反应釜1的内部上端中部固定设置有提铜管13，提铜管13的下端面与反应釜1的底部不接触，提铜管13为空心管，提铜管13包括设置在外端的外管1301，外管1301的内部固定设置有两个内管1302，两个内管1302相互套接而成。
[0026]参考图1，锥齿轮副4由两个相互啮合的锥齿轮组成，两个锥齿轮分别与电机3上的输出轴、转动杆5固定连接。
[0027]参考图1，搅拌杆10的外端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产用处理含硝酸废液的设备，包括反应釜(1)与底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的内部固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有锥齿轮副(4)，所述锥齿轮副(4)的另一端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)竖直设置，所述转动杆(5)的上端贯穿所述反应釜(1)并与主动齿轮(6)固定连接，所述主动齿轮(6)的外侧啮合设置有多个从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的外侧啮合设置有内齿圈(8)，所述主动齿轮(6)、多个所述从动齿轮(7)与所述内齿圈(8)均设置在防护罩(9)的内部，所述从动齿轮(7)的内部固定设置有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的上端贯穿所述防护罩(9)并伸入至所述反应釜(1)的内部，所述反应釜(1)的内部上端两侧固定设置有阳极电解棒(11)与阴极电解棒(12)，所述反应釜(1)的内部上端中部固定设置有提铜管(13)，所述提铜管(13)为空心管，所述提铜管(13)包括设置在外端的外管(1301)，所述外管(1301)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：农武业，司波，
申请(专利权)人：深圳市捷骏鼎盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：