一种用于阀块类零件的镀化学镍工装制造技术

技术编号:32797220 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-23 20:00
本实用新型专利技术涉及一种用于阀块类零件的镀化学镍工装,包括长方形框架和若干支撑杆;长方形框架的正面两侧沿着其长度方向均等间距设有若干U型支撑块,U型支撑块的开口朝上,且在长方形框架的两面两侧中,相邻两个U型支撑块之间的间距相等;所述长方形框架的顶部中间位置焊接有挂钩;若干支撑杆呈弧形弯曲结构,支撑杆的两端向外延伸,呈直杆结构;支撑杆通过两端的直杆结构放置在长方形框架上位于同一高度处的两块U型支撑块上。本实用新型专利技术在保证阀块零件镀镍质量的前提下,可以批量地对阀块零件进行镀镍,保证了生产效率。保证了生产效率。保证了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀块类零件的镀化学镍工装


[0001]本技术涉及金属表面处理
,具体涉及一种用于阀块类零件的镀化学镍工装。

技术介绍

[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。而液压阀的核心部件即为液压阀块,液压阀块是一个用来控制液压油流动的方块,液压阀块在液压阀中起到控制液流的方向、压力和流量的重要作用。液压阀块的使用不仅能简化液压系统的设计和安装,而且便于实现液压系统的集成化和标准化,有利于降低制造成本,提高精度和可靠性。
[0003]为了提高液压阀块的防锈性能,延长服役时间,液压阀块会采取化学镀镍的防锈方式,利用化学镀镍电镀的优点,即良好的均镀性能,在阀块的深孔内外均匀的镀上一层镍磷合金层,起到防锈防腐的保护效果。
[0004]原来使用不锈钢铁丝或挂钩装挂,一方面是空间利用率低,装挂量小;另一方面产品在生产过程中因为晃动比较大,存在相互碰撞,磕碰的风险。
[0005]为了解决上述问题,本申请人提出一种用于阀块类零件的镀化学镍工装。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于阀块类零件的镀化学镍工装,在保证阀块零件镀镍质量的前提下,可以批量地对阀块零件进行镀镍,保证了生产效率。
[0007]为达到上述技术的目的,本技术的一种用于阀块类零件的镀化学镍工装,包括长方形框架和若干支撑杆;
[0008]所述长方形框架的正面两侧沿着其长度方向均等间距设有若干U型支撑块,所述U型支撑块的开口朝上,且在长方形框架的两面两侧中,相邻两个U型支撑块之间的间距相等;所述长方形框架的顶部中间位置焊接有挂钩;
[0009]若干所述支撑杆呈弧形弯曲结构,所述支撑杆的两端向外延伸,呈直杆结构;所述支撑杆通过两端的直杆结构放置在所述长方形框架上位于同一高度处的两块U型支撑块上。
[0010]优选地,所述U型支撑块的内壁底部向下凹陷成弧形凹槽,所述弧形凹槽贯穿所述U型支撑块的两端。
[0011]优选地,所述U型支撑块的外侧端部固定有限位螺母;所述支撑杆两端的直杆结构均穿过所述限位螺母。
[0012]本技术一种用于阀块类零件的镀化学镍工装,与现有技术相比,还具有以下优点:
[0013](2)新工装优化了产品装挂排布,提高了空间利用率,大大提高了装载量;因为挂
装固定,也避免过大的晃动和碰伤;
[0014](3)结构简单,使用方便。
附图说明
[0015]图1为本实施例中的长方形框架的结构示意图;
[0016]图2为本实施例中U型支撑块上具有弧形凹槽的长方形框架的结构示意图;
[0017]图3为图2中的A处放大图;
[0018]图4为本实施例中的一种用于阀块类零件的镀化学镍工装的结构示意图;
[0019]图5为本实施例中具有限位螺母的一种用于阀块类零件的镀化学镍工装的结构示意图;
[0020]图6为图5中B处的局部放大图;
[0021]图7为本实施例中的一种用于阀块类零件的镀化学镍工装挂接阀块零件后的示意图;
[0022]图8为支撑杆挂接阀块零件的原理示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图和具体实施例,对本技术做进一步说明。
[0024]以下结合具体实施例,对本技术做进一步说明。
[0025]实施例
[0026]一种用于阀块类零件的镀化学镍工装,包括长方形框架1和若干支撑杆7;
[0027]如图1所示,所述长方形框架1的正面两侧沿着其长度方向均等间距设有若干U型支撑块2,所述U型支撑块2的开口朝上,且在长方形框架1的两面两侧中,相邻两个U型支撑块2之间的间距相等。所述长方形框架1的顶部中间位置焊接有挂钩3,用于将整个长方形框架1挂接在外部的镀镍设备上。
[0028]若干所述支撑杆7呈弧形弯曲结构,所述支撑杆7的两端向外延伸,呈直杆结构;所述支撑杆7通过两端的直杆结构放置在所述长方形框架1上位于同一高度处的两块U型支撑块 2上。
[0029]在对阀块进行挂接时,如图8所示,首先使得支撑杆7穿过阀块6上的直线通孔8,由于支撑杆7具有一定的弧度,因此避免了支撑杆7与阀块零件6过多的接触而产生挂印,确保后后续镀镍的质量;挂接好阀块零件6后,通过支撑杆7两端的直杆结构放置在所述长方形框架1上位于同一高度处的两块U型支撑块2上,即可完成对一个阀块零件的挂接,十分方便。
[0030]进一步地,在本实施例中,如图2和图3所示,所述U型支撑块2的内壁底部向下凹陷成弧形凹槽4,所述弧形凹槽4贯穿所述U型支撑块2的两端;如图4所示,所述支撑杆7 两端的直杆结构分别卡接在位于同一高度处的两块U型支撑块2上的弧形凹槽4上;如此设置,可以放置支撑杆7在U型支撑块2上滑动,对支撑杆7起到很好的限位作用。
[0031]更进一步地,如图5和图6所示,所述U型支撑块2的外侧端部固定有限位螺母9;所述支撑杆7两端的直杆结构均穿过所述限位螺母9,可以进一步对支撑杆7起到限位作用,有效防止其掉落;专利技术人在这边需要说明的是,限位螺母9上的螺纹通孔仅仅对支撑杆起到限
位作用,并不是限位螺母9通过螺纹通孔套接在支撑杆7上。
[0032]挂接好阀块零件后的工装如图7所示,本技术在保证阀块零件镀镍质量的前提下,可以批量地对阀块零件进行镀镍,保证了生产效率。
[0033]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀块类零件的镀化学镍工装,其特征在于,包括长方形框架和若干支撑杆;所述长方形框架的正面两侧沿着其长度方向均等间距设有若干U型支撑块,所述U型支撑块的开口朝上,且在长方形框架的两面两侧中,相邻两个U型支撑块之间的间距相等;所述长方形框架的顶部中间位置焊接有挂钩;若干所述支撑杆呈弧形弯曲结构,所述支撑杆的两端向外延伸,呈直杆结构;所述支撑杆通过两端的直杆结构放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:仝选举芮红福赵赟
申请(专利权)人:无锡鹰贝电化学工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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