一种轴类零件用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轴类零件用检测装置，包括底座、支撑机构、外径检测机构和环形凹槽检测机构；支撑机构包括一对支撑架，一对支撑架分为第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上设有第一轴承座；第二支撑架的上部滑动设有连接轴，连接轴的一端上设有第二轴承座；外径检测机构包括外径检测支撑座、滑动杆和若干百分表；外径检测支撑座上设有滑槽；滑动杆滑动设置在滑槽上，滑动杆上面对支撑机构的一端上固定有横杆；外径检测支撑座的顶部设有顶丝；若干百分表安装在横杆上；环形凹槽检测机构包括环形凹槽检测支撑座和若干检测销。本实用新型专利技术的一种轴类零件用检测装置，可快速对其外径以及环形凹槽进行全面的检测，保证检测结果的准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件用检测装置


[0001]本技术涉及一种轴类零件用检测装置，属于金属材料加工


技术介绍

[0002]如图1所示，为轴类零件的结构示意图，其沿着轴线方向，具有若干台阶，因此其外径会有所变化，在使用百分表对其进行检测时，需要挨个将百分表移动到指定位置对其进行测量，较为繁琐。另外，上述轴类零件的端部上设有若干环形凹槽，在进行检测时，也需要检测上述若干环形凹槽在轴线方向的位置是否准确，检测的难度也比较大。
[0003]期望提供一种轴类零件用检测装置，可以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴类零件用检测装置，可快速对其外径以及环形凹槽进行全面的检测，保证检测结果的准确性，同时操作简单快捷。
[0005]为达到上述技术的目的，一种轴类零件用检测装置，包括底座、支撑机构、外径检测机构和环形凹槽检测机构；
[0006]所述支撑机构包括一对支撑架，一对所述支撑架分为第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上面对所述第二支撑架的侧面上设有第一轴承座，所述第一轴承座上设有第一卡具；所述第二支撑架的上部滑动设有连接轴，所述连接轴沿着指向所述第一轴承座的方向滑动设置，所述连接轴上面对所述第一轴承座的一端上设有第二轴承座，所述第二轴承座与所述第一轴承座共用同一轴线，所述第二轴承座上设有第二卡具，所述第二卡具与第一卡具之间的间距与待检测的轴类零件的长度相适配；
[0007]所述外径检测机构包括外径检测支撑座、滑动杆和若干百分表；所述外径检测支撑座固定在所述底座上，且位于所述支撑机构的一侧，所述外径检测支撑座的上部设有滑槽，所述滑槽垂直于所述第一轴承座的轴线，且所述滑槽贯穿所述外径检测支撑座的前后两侧；所述滑动杆滑动设置在所述滑槽上，所述滑动杆上面对所述支撑机构的一端上固定有横杆，所述横杆与所述第一轴承座的轴线相平行；所述外径检测支撑座的顶部设有顶丝，在滑动杆滑动到指定位置后，通过顶丝固定；若干所述百分表安装在所述横杆上，且所有百分表上的指针分别指向支撑在支撑机构上的轴类零件的待检测区域；
[0008]所述环形凹槽检测机构包括环形凹槽检测支撑座和若干检测销；所述环形凹槽检测支撑座固定在所述底座上靠近第二支撑架的位置；若干所述检测销的数量与环形凹槽的数量相等，若干所述检测销滑动插接在所述环形凹槽检测支撑座上，且每个所述检测销在环形凹槽检测支撑座上滑动的方向与轴类零件合格品上环形凹槽的位置相适配。
[0009]优选地，所述第一支撑架上设有手柄，所述手柄用于转动第一卡具。
[0010]优选地，所述底座上靠近第二支撑架的位置安装有夹钳，所述夹钳的夹持部正对所述连接轴上远离第二轴承座的一端。
[0011]优选地，所述夹持部上设有橡胶套。
[0012]优选地，所述底板的两侧设有吊耳。
[0013]本技术的一种轴类零件用检测装置，跟现有技术相比具有以下优点：
[0014](1)可以整体移动所有百分表，从而进行快速调节，加快对轴类零件的检测效率；可快速对其外径以及环形凹槽进行全面的检测，保证检测结果的准确性，同时操作简单快捷
[0015](2)结构简单，实用方便。
附图说明
[0016]图1为
技术介绍
中待检测的轴类零件的结构示意图；
[0017]图2为本实施例的一种轴类零件用检测装置的结构示意图1；
[0018]图3为本实施例的一种轴类零件用检测装置的结构示意图2；
[0019]图4为本实施例的一种轴类零件用检测装置的工作状态示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0021]实施例
[0022]一种轴类零件用检测装置，包括底座1、支撑机构、外径检测机构和环形凹槽检测机构。
[0023]如图2所示，所述支撑机构包括一对支撑架，一对所述支撑架分为第一支撑架2和第二支撑架3，所述第一支撑架2上面对所述第二支撑架3的侧面上设有第一轴承座4，所述第一轴承座4上设有第一卡具5；所述第二支撑架3的上部滑动设有连接轴7，所述连接轴7沿着指向所述第一轴承座4的方向滑动设置，所述连接轴7上面对所述第一轴承座4的一端上设有第二轴承座8，所述第二轴承座8与所述第一轴承座4共用同一轴线，所述第二轴承座8上设有第二卡具9，所述第二卡具9与第一卡具5之间的间距与待检测的轴类零件的长度相适配。
[0024]如图4所述，在对轴类零件进行固定时，将轴类零件上远离环形凹槽的一端通过第一卡具5固定在第一支撑架2上，而后通过向前滑动连接轴7，使得第二轴承座8上的第二卡具9卡接住轴类零件的另一端，而后通过外部的固定装置抵住连接轴7，从而支撑住轴类零件，轴类零件在水平方向可以转动。
[0025]在本实施例中，所述第一支撑架2上设有手柄6，所述手柄6用于转动第一卡具5，方便转动轴类零件。
[0026]如图3所示，所述外径检测机构包括外径检测支撑座14、滑动杆16和若干百分表12；所述外径检测支撑座14固定在所述底座1上，且位于所述支撑机构的一侧，所述外径检测支撑座14的上部设有滑槽15，所述滑槽15垂直于所述第一轴承座4的轴线，且所述滑槽15贯穿所述外径检测支撑座14的前后两侧；所述滑动杆16滑动设置在所述滑槽15上，所述滑动杆16上面对所述支撑机构的一端上固定有横杆17，所述横杆17与所述第一轴承座4的轴线相平行；所述外径检测支撑座14的顶部设有顶丝22，在滑动杆16滑动到指定位置后，通过顶丝22固定；若干所述百分表12安装在所述横杆17上，且所有百分表12上的指针分别指向支撑在支撑机构上的轴类零件的待检测区域。
[0027]通过上述设置，在支撑好轴类零件21后，滑动滑动杆16，使得横杆17上的每个百分表12上的指针与轴类零件21上待检测外径的区域刚好接触，再转动手柄6，使得轴类零件21转动，此时，观测每个百分表12上指针的变化是否在误差范围内即可。
[0028]如图2所示，所述环形凹槽检测机构包括环形凹槽检测支撑座10和若干检测销11；所述环形凹槽检测支撑座10固定在所述底座1上靠近第二支撑架3的位置；若干所述检测销11的数量与环形凹槽的数量相等，若干所述检测销11滑动插接在所述环形凹槽检测支撑座10上，且每个所述检测销11在环形凹槽检测支撑座10上滑动的方向与轴类零件合格品上环形凹槽的位置相适配。
[0029]如图4所示，在支撑好轴类零件21后，转动轴类零件，当每个环形凹槽所对应的检测销刚好伸入其内时，不会影响轴类零件的转动，当某一个或某几个检测销插不进所对应的检测销时，即环形凹槽在轴类零件上的位置不合格，需要返修。
[0030]在本实施例中，如图3所示，所述底座1上靠近第二支撑架的位置安装有夹钳18，所述夹钳18的夹持部19正对所述连接轴7上远离第二轴承座8的一端，如此设置，扳动夹钳18上的扳手，使得夹持部19抵住连接轴7，从而固定住连接轴的位置，从而防止轴类零件掉落本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件用检测装置，其特征在于，包括底座、支撑机构、外径检测机构和环形凹槽检测机构；所述支撑机构包括一对支撑架，一对所述支撑架分为第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上面对所述第二支撑架的侧面上设有第一轴承座，所述第一轴承座上设有第一卡具；所述第二支撑架的上部滑动设有连接轴，所述连接轴沿着指向所述第一轴承座的方向滑动设置，所述连接轴上面对所述第一轴承座的一端上设有第二轴承座，所述第二轴承座与所述第一轴承座共用同一轴线，所述第二轴承座上设有第二卡具，所述第二卡具与第一卡具之间的间距与待检测的轴类零件的长度相适配；所述外径检测机构包括外径检测支撑座、滑动杆和若干百分表；所述外径检测支撑座固定在所述底座上，且位于所述支撑机构的一侧，所述外径检测支撑座的上部设有滑槽，所述滑槽垂直于所述第一轴承座的轴线，且所述滑槽贯穿所述外径检测支撑座的前后两侧；所述滑动杆滑动设置在所述滑槽上，所述滑动杆上面对所述支撑机构的一端上固定有横杆，所述横杆与所述第一轴承座的轴线相平行；所述外径检测支撑座的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝选举，赵赟，
申请(专利权)人：无锡鹰贝电化学工程有限公司，
类型：新型
国别省市：