本实用新型专利技术涉及一种铸钢件电化学后沥水装置，包括旋转机构和固定机构；旋转机构包括支架、旋转架和电机；支架的顶部两端上设有轴承座；旋转架的两端固定有转轴，旋转架通过两端的转轴转动设置在支架上；旋转架上设有若干第一通孔；电机设置在支架上；固定机构包括固定板和若干定位模块；定位模块包括一对支撑条和螺杆；一对支撑条沿着固定板的宽度方向固定在固定板的两侧；若干对支撑条沿着所述固定板的长度方向等间距分布；螺杆插接在一对支撑条上，且位于固定板的背面，螺杆的两端均套接有螺母。本实用新型专利技术可以有效地对铸钢件进行沥水作业，去除其内部的残余水。去除其内部的残余水。去除其内部的残余水。
【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件电化学后沥水装置
[0001]本技术涉及金属表面处理
，具体涉及一种铸钢件电化学后沥水装置。
技术介绍
[0002]铸钢件在电化学处理过程中，需要在水溶剂中浸泡，在加工完成后，需要对其进行处理，使得铸钢件表面以及内部的残留水去除，防止水残留在铸钢件上造成生锈。在铸钢件内部结构比较复杂，残留在铸钢件内部的残留水难以去除。
[0003]为了解决上述问题，本申请人提出一种铸钢件电化学后沥水装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铸钢件电化学后沥水装置，可以有效地对铸钢件进行沥水作业，去除其内部的残余水。
[0005]为达到上述技术的目的，本技术的一种铸钢件电化学后沥水装置，包括旋转机构和固定机构；
[0006]所述旋转机构包括支架、旋转架和电机；所述支架的顶部两端上设有轴承座；所述旋转架的两端固定有转轴，所述旋转架通过两端的转轴转动设置在所述支架上；所述旋转架上设有若干第一通孔；所述电机设置在所述支架上，用于驱动旋转架转动；
[0007]所述固定机构包括固定板和若干定位模块；所述定位模块包括一对支撑条和螺杆；一对所述支撑条沿着所述固定板的宽度方向固定在所述固定板的两侧，一对所述支撑条之间的间距与所述旋转架的宽度相适配；若干对所述支撑条沿着所述固定板的长度方向等间距分布；所述螺杆插接在一对所述支撑条上，且位于所述固定板的背面，所述螺杆的两端均套接有螺母
[0008]所述支架上还设有减速箱，所述电机通过减速箱与旋转架连接。
[0009]优选地，所述减速箱的数量为两个，分别为第一减速箱和第二减速箱，所述第一减速箱的输入端通过皮带与所述电机的输出端连接，所述第一减速箱的输出端通过联轴器与所述第二减速箱的输入端连接，所述第二减速箱的输出端通过链条与所述旋转架上的转轴连接。
[0010]优选地，所述支撑条上竖直设有腰型通孔，所述螺杆穿过一对所述支撑条上的腰型通孔。
[0011]优选地，所述支架的底部设有盛水槽，所述盛水槽位于所述旋转架的正下方。
[0012]优选地，所述固定板上设有若干第二通孔。
[0013]本技术一种铸钢件电化学后沥水装置，与现有技术相比，还具有以下优点：
[0014](1)通过电机驱动旋转架进行旋转，通过固定机构将待沥水的铸钢件进行固定，从而快速实现对铸钢件的沥水作业，去除其内部的残余水；
[0015](2)结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本实施例中的旋转机构的结构示意图；
[0017]图2为本实施例的一种铸钢件电化学后沥水装置的结构示意图一；
[0018]图3为本实施例的一种铸钢件电化学后沥水装置的结构示意图二；
[0019]图4为本实施例的一种铸钢件电化学后沥水装置的操作示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0021]以下结合具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0022]实施例
[0023]一种铸钢件电化学后沥水装置，包括旋转机构和固定机构；
[0024]如图1所示，所述旋转机构包括支架1、旋转架7和电机2；所述支架1的顶部两端上设有轴承座5；所述旋转架7的两端固定有转轴6，所述旋转架7通过两端的转轴6转动设置在所述支架1上；所述旋转架7上设有若干第一通孔8，用于将固定在旋转架7上的铸钢件上的残留水通过第一通孔8流走。所述电机2设置在所述支架1上，用于驱动旋转架7转动。
[0025]在本实施例中，所述支架1上还设有减速箱，所述电机2通过减速箱与旋转架7连接；如此，可以增加旋转架7上的负载，一次可以装载较多的铸钢件进行沥水作业。进一步地，如图1所示，所述减速箱的数量为两个，分别为第一减速箱3和第二减速箱4，所述第一减速箱3的输入端通过皮带与所述电机2的输出端连接，所述第一减速箱3的输出端通过联轴器与所述第二减速箱4的输入端连接，所述第二减速箱4的输出端通过链条与所述旋转架7 上的转轴6连接，如此设置，可以进一步提高负载，提高对铸钢件的沥水效率。
[0026]如图2和图3所示，所述固定机构包括固定板9和若干定位模块；所述定位模块包括一对支撑条11和螺杆12；一对所述支撑条11沿着所述固定板9的宽度方向固定在所述固定板 9的两侧，一对所述支撑条11之间的间距与所述旋转架7的宽度相适配；若干对所述支撑条 11沿着所述固定板9的长度方向等间距分布；所述螺杆12插接在一对所述支撑条11上，且位于所述固定板9的背面，所述螺杆12的两端均套接有螺母13。
[0027]如图4所示，上述沥水装置在进行工作时，首先将若干铸钢件17放置在所述旋转架7上，并使得若干铸钢件17的上表面相平，而后安装固定机构，拧紧螺杆12两端的螺母13，驱动电机2，旋转架7进行旋转，从而使得铸钢件17上的残留水流出；专利技术人需要说明的是，上述结构的固定机构只能适配一种高度的铸钢件进行沥水，如铸钢件的高度相对较小时，需要在固定板9与铸钢件之间垫上垫块，从而固定住铸钢件。
[0028]在本实施例中，所述支撑条11上竖直设有腰型通孔14，所述螺杆12穿过一对所述支撑条11上的腰型通孔14，如此，可在一定范围内当铸钢件的高度发生变化时，固定住放置在旋转架7上的铸钢件，而无需垫上垫块，加快固定时间。
[0029]在本实施例中，所述支架1的底部设有盛水槽16，所述盛水槽16位于所述旋转架7的正下方，便于收集从旋转架7上沥下的残留水。
[0030]在本实施例中，所述固定板9上设有若干第二通孔10，如此可以加快对铸钢件的沥水速度。
[0031]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是
示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸钢件电化学后沥水装置，其特征在于，包括旋转机构和固定机构；所述旋转机构包括支架、旋转架和电机；所述支架的顶部两端上设有轴承座；所述旋转架的两端固定有转轴，所述旋转架通过两端的转轴转动设置在所述支架上；所述旋转架上设有若干第一通孔；所述电机设置在所述支架上，用于驱动旋转架转动；所述固定机构包括固定板和若干定位模块；所述定位模块包括一对支撑条和螺杆；一对所述支撑条沿着所述固定板的宽度方向固定在所述固定板的两侧，一对所述支撑条之间的间距与所述旋转架的宽度相适配；若干对所述支撑条沿着所述固定板的长度方向等间距分布；所述螺杆插接在一对所述支撑条上，且位于所述固定板的背面，所述螺杆的两端均套接有螺母。2.根据权利要求1所述的一种铸钢件电化学后沥水装置，其特征在于，所述支架上还设有减速箱，所述电机通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：芮红福，关敬阳，
申请(专利权)人：无锡鹰贝电化学工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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