本实用新型专利技术公开了一种方形纸盖成型机用夹持装置，其技术方案要点是包括有模座、和径向滑移连接在模座上的夹块、和用于带动夹块滑移的顶杆，夹块设置有四个并围绕顶杆均匀分布设置，夹块与模座之间设置有能够带动各个夹块会聚滑移的弹性件，顶杆的顶端设置有用于推送夹块的主楔形面，主楔形面设置有四个并围绕顶杆均匀分布设置，夹块上设置有能够配合主楔形面的楔形滑面，顶杆在轴向滑移过程中能够通过主楔形面推送楔形滑面带动夹块在模座上径向滑移；模座的端面凸设有围绕各个夹块的环形凸台，环形凸台内设置有供方形纸盖一端嵌入的空腔，顶杆推送夹块向外侧滑移过程中能够配合环形凸台内侧壁将方形纸盖一端夹持。能够实现对方形纸盖的有效夹持。方形纸盖的有效夹持。方形纸盖的有效夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种方形纸盖成型机用夹持装置
[0001]本技术涉及纸盖加工设备
，更具体地说，它涉及一种方形纸盖成型机用夹持装置。
技术介绍
[0002]对于餐饮业来说，会用到纸杯或者纸碗来盛装饮品和食品，而纸杯或者纸碗会配一个塑料的盖子进行使用，便于对饮品和食品进行保温、打包、储存等用处。但是随着大家环保意识的提高，塑料盖子正在被逐渐替代，而替代品就是更加环保的纸盖。目前，对于纸盖机主要需要完成对原料纸片的输送，然后通过多个模具将纸片依次进行折边、窝边、压实，折边令纸片整体形成柱形、窝边令侧壁底部向内弯折、压实令向内弯折的侧壁与外壁成型为一体。然而现有纸盖机并没有能够对方形的纸盖进行有效夹持的部件，从而大大降低了方形纸盖的加工自动化程度。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方形纸盖成型机用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种方形纸盖成型机用夹持装置，包括有模座、和径向滑移连接在模座上的夹块、和轴向滑移连接在模座上用于带动夹块沿模座的径向滑移的顶杆，所述夹块设置有四个并围绕顶杆均匀分布设置，所述夹块与模座之间设置有能够带动各个夹块会聚滑移的弹性件，所述顶杆的顶端设置有用于推送夹块的主楔形面，所述主楔形面设置有四个并围绕顶杆均匀分布设置，所述夹块上设置有能够配合主楔形面的楔形滑面，顶杆在轴向滑移过程中能够通过主楔形面推送楔形滑面带动夹块在模座上径向滑移；所述模座的端面凸设有围绕各个夹块的环形凸台，所述环形凸台内设置有供方形纸盖一端嵌入的空腔，所述顶杆推送夹块向外侧滑移过程中能够配合环形凸台内侧壁将方形纸盖一端夹持。
[0005]本技术进一步设置为：所述夹块上设置有径向滑移连接在模座上的滑块，所述模座上设置有供滑块滑移连接的燕尾滑槽，所述滑块的横截面与燕尾滑槽的横截面相适配。
[0006]本技术进一步设置为：所述模座上设置有与燕尾滑槽导通的注油通道，所述注油通道的开口端设置有直通式压注油杯。
[0007]本技术进一步设置为：所述模座的端面可拆卸连接有夹持外模，所述环形凸台设置在夹持外模上，所述夹块与滑块可拆卸连接设置。
[0008]本技术进一步设置为：所述模座上设置有能够带动顶杆复位滑移的复位件。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：推送顶杆轴向向下滑移过程中能够通过主楔形面配合楔形滑面带动夹块在模座上径向滑移，从而能够配合环形凸台的内侧壁将方形纸盖的一端进行稳定夹持，该结构能够通过顶杆同时驱动四个夹块实现对方形纸盖的
夹持，使得方形纸盖的自动加工成为可能。
附图说明
[0010]图1为一种方形纸盖成型机用夹持装置的立体结构示意图；
[0011]图2为一种方形纸盖成型机用夹持装置的剖视图；
[0012]图3为滑块的立体安装结构示意图；
[0013]图4为顶杆的立体结构示意图。
[0014]附图标记：1、模座；11、弹性件；12、燕尾滑槽；13、注油通道；14、直通式压注油杯；15、复位件；2、夹块；21、滑块；22、楔形滑面；3、顶杆；31、主楔形面；4、夹持外模，；41、环形凸台；42、空腔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0016]参照图1
‑
4所示，一种方形纸盖成型机用夹持装置，包括有模座1、和径向滑移连接在模座1上的夹块2、和轴向滑移连接在模座1上用于带动夹块2沿模座1的径向滑移的顶杆3，夹块2设置有四个并围绕顶杆3均匀分布设置，夹块2与模座1之间设置有能够带动各个夹块2会聚滑移的弹性件11，顶杆3的顶端设置有用于推送夹块2的主楔形面31，主楔形面31设置有四个并围绕顶杆3均匀分布设置，夹块2上设置有能够配合主楔形面31的楔形滑面22，顶杆3在轴向滑移过程中能够通过主楔形面31推送楔形滑面22带动夹块2在模座1上径向滑移；模座1的端面凸设有围绕各个夹块2的环形凸台41，环形凸台41内设置有供方形纸盖一端嵌入的空腔42，顶杆3推送夹块2向外侧滑移过程中能够配合环形凸台41内侧壁将方形纸盖一端夹持。
[0017]推送顶杆3轴向向下滑移过程中能够通过主楔形面31配合楔形滑面22带动夹块2在模座1上径向滑移，从而能够配合环形凸台41的内侧壁将方形纸盖的一端进行稳定夹持，该结构能够通过顶杆3同时驱动四个夹块2实现对方形纸盖的夹持，使得方形纸盖的自动加工成为可能。
[0018]夹块2上设置有径向滑移连接在模座1上的滑块21，模座1上设置有供滑块21滑移连接的燕尾滑槽12，滑块21的横截面与燕尾滑槽12的横截面相适配。燕尾形的滑块21与燕尾滑槽12的滑移配合能够提高滑块21的滑移稳定程度，进而有利于提高夹块2的夹持稳固程度。
[0019]模座1上设置有与燕尾滑槽12导通的注油通道13，注油通道13的开口端设置有直通式压注油杯14。该直通式压注油杯14为公知技术，采用现有设计，能够单向向注油通道13内注油，而该设计使得滑块21在燕尾滑槽12内的滑移更稳定。
[0020]模座1的端面可拆卸连接有夹持外模，4环形凸台41设置在夹持外模上，夹块2与滑块21可拆卸连接设置。夹持外模与夹块2可以从模座1上拆卸下来更换不同规格型号，使得夹持装置能够夹持不同规格甚至是不同形状的纸盖，有利于提高夹持装置的使用灵活程度
和适用范围。
[0021]模座1上设置有能够带动顶杆3复位滑移的复位件15。撤销掉作用在顶杆3上的作用力时夹块2能够在弹性件11的作用下复位滑移，而顶杆3能够在复位件15的作用下复位滑移，有利于提高夹块2复位滑移时的稳定程度，进而有利于提高夹持装置的使用稳定程度。
[0022]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方形纸盖成型机用夹持装置，其特征是：包括有模座(1)、和径向滑移连接在模座(1)上的夹块(2)、和轴向滑移连接在模座(1)上用于带动夹块(2)沿模座(1)的径向滑移的顶杆(3)，所述夹块(2)设置有四个并围绕顶杆(3)均匀分布设置，所述夹块(2)与模座(1)之间设置有能够带动各个夹块(2)会聚滑移的弹性件(11)，所述顶杆(3)的顶端设置有用于推送夹块(2)的主楔形面(31)，所述主楔形面(31)设置有四个并围绕顶杆(3)均匀分布设置，所述夹块(2)上设置有能够配合主楔形面(31)的楔形滑面(22)，顶杆(3)在轴向滑移过程中能够通过主楔形面(31)推送楔形滑面(22)带动夹块(2)在模座(1)上径向滑移；所述模座(1)的端面凸设有围绕各个夹块(2)的环形凸台(41)，所述环形凸台(41)内设置有供方形纸盖一端嵌入的空腔(42)，所述顶杆(3)推送夹块(2)向外侧滑移过程中能够配合环形凸台(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文蛟，
申请(专利权)人：浙江国豪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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